CN207982346U - 一种多功能可调钻具式钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能可调钻具式钻孔设备，包括底座，所述底座上固定设置有支撑立柱，所述支撑立柱上设置有钻台和支撑梁，所述支撑梁上设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸底部固定设置有驱动支座，液压缸上设置有液压推杆一，所述液压推杆一底部设置有推杆底座，电机底座上设置有电机，驱动轮与转动座连接，所述转动座上固定设置有环形布置的六个液压缸，所述六个液压缸上均设置有一个推动杆上，六个推动杆上固定有不同尺寸的钻头，所述底座上设置有夹具和控制箱，所述立柱上设置有传感器。本实用新型，实现不同大小钻头可以选取，大孔径的逐级钻取，多个钻头同时钻取，便于操作，钻取效率高、自动化程度高，降低加工成本。

Description

一种多功能可调钻具式钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔尤其是大孔径钻孔领域，具体是一种多功能可调钻具式钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，更中领域均广泛应用以解决各种问题，尤其在金属加工中，螺纹孔的加工等。

目前存在各种各样的钻孔设备，但存在的问题是，在生产加工钻孔时需要不同的钻头匹配所需钻孔直径，这样就需要经常换区钻头，严重影响了加工效率，尤其大孔径的钻取，有的减少钻取工艺直接用相匹配钻头进行钻取，增加钻头损害和降低加工质量，传统钻孔自动化成度不高，钻孔质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能可调钻具式钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能可调钻具式钻孔设备，包括底座，所述底座上固定设置有支撑立柱，所述支撑立柱上设置有钻台和支撑梁，所述支撑梁上设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸底部固定设置有驱动支座，所述驱动支座与支撑梁通过螺栓连接，液压缸上设置有液压推杆一，所述液压推杆一底部设置有推杆底座，所述推杆底座与钻台通过螺栓连接，所述钻台上固定设置有电机底座，电机底座上设置有电机，电机连接有驱动轮，驱动轮与转动座连接，所述转动座与钻台滑动连接，所述转动座上固定设置有环形布置的六个液压缸，所述六个液压缸上均设置有一个推动杆上，六个推动杆上固定有不同尺寸的钻头，所述底座上设置有夹具和控制箱，所述立柱上设置有传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述六个钻头的尺寸不同，尺寸从小到大逐个分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻台与转动座通过滑轨连接，滑轨内设置有滚子和润滑油。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传感器与钻头水平面齐平，使传感器检测到当前钻孔所使用钻头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动液压缸中心轴线、液压推杆一中心轴线、转动座中心轴线和钻台中心轴线在竖直方向同轴线布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱设置有显示屏，和用于控制钻头选取和进行钻孔的控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)实现不同大小钻头可以选取，实现对大孔径的逐级钻取，同时可实现多个钻头同时钻取。

(2)结构简单，便于操作，避免了加工不同孔径重复更换钻头的问题。

(3)钻取效率高、自动化程度高，降低加工成本。

附图说明

图1为一种多功能可调钻具式钻孔设备的结构示意图。

图2为一种多功能可调钻具式钻孔设备中钻头布置的结构示意图。

图3为一种多功能可调钻具式钻孔设备中钻台与转动座连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能可调钻具式钻孔设备，包括底座1，所述底座1上固定设置有支撑立柱2，所述支撑立柱2上设置有钻台3和支撑梁4，所述支撑梁4上设置有驱动液压缸6，所述驱动液压缸6底部固定设置有驱动支座7，所述驱动支座7与支撑梁4通过螺栓连接，液压缸6上设置有液压推杆一8，所述液压推杆一8底部设置有推杆底座9，所述推杆底座9与钻台3通过螺栓连接，所述钻台3上固定设置有电机底座12，电机底座12上设置有电机10，电机10连接有驱动轮11，驱动轮11与转动座 13连接，所述转动座13与钻台3滑动连接，所述转动座13上固定设置有环形布置的六个液压缸14，所述六个液压缸14上均设置有一个推动杆15上，六个推动杆15上固定有不同尺寸的钻头16，所述底座1上设置有夹具5和控制箱17，所述立柱2上设置有传感器18。

所述六个钻头的尺寸不同，尺寸从小到大逐个分布，先使用小钻头钻孔，再使用下一型号钻头进行钻孔，实现大型孔的钻取采用递进式进行。

所述钻台3与转动座13通过滑轨19连接，滑轨19内设置有滚子和润滑油，减小转动过程的摩擦阻力，降低设备磨损，增加设备使用寿命。

所述传感器18与钻头16水平面齐平，使传感器18检测到当前钻孔所使用钻头16。

所述驱动液压缸6中心轴线、液压推杆一8中心轴线、转动座13中心线和钻台3中心轴线在竖直方向同轴线布置。

所述控制箱17设置有显示屏，和用于控制钻头16选取和进行钻孔的控制按钮。

本实用新型的工作原理是：夹具5夹装加工件，通过控制箱17控制电机10转动，电机10带动转动座13转动，转动座13将所需钻头16转至加工件上，通过控制箱17控制加工件上方的液压缸14将推动杆15伸出，控制箱17控制驱动缸6，驱动缸6控制液压推杆一8运动，从而带动钻台3进行运动，实现当前伸出钻头钻孔，然后控制箱17控制液压缸14将当前钻头收回，进行下一型号的钻头钻取，实现大孔径的钻孔，在传感器18的配合下可实现自动化生产加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能可调钻具式钻孔设备，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有支撑立柱(2)，其特征在于，所述支撑立柱(2)上设置有钻台(3)和支撑梁(4)，所述支撑梁(4)上设置有驱动液压缸(6)，所述驱动液压缸(6)底部固定设置有驱动支座(7)，所述驱动支座(7)与支撑梁(4)通过螺栓连接，驱动液压缸(6)上设置有液压推杆一(8)，所述液压推杆一(8)底部设置有推杆底座(9)，所述推杆底座(9)与钻台(3)通过螺栓连接，所述钻台(3)上固定设置有电机底座(12)，电机底座(12)上设置有电机(10)，电机(10)连接有驱动轮(11)，驱动轮(11)与转动座(13)连接，所述转动座(13)与钻台(3)滑动连接，所述转动座(13)上固定设置有环形布置的六个液压缸(14)，所述六个液压缸(14)上均设置有一个推动杆(15)上，六个推动杆(15)上固定有不同尺寸的钻头(16)，所述底座(1)上设置有夹具(5)和控制箱(17)，所述支撑立柱(2)上设置有传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可调钻具式钻孔设备，其特征在于，所述六个钻头(16)的尺寸不同，尺寸从小到大逐个分布。

3.根据权利要求1所述的一种多功能可调钻具式钻孔设备，其特征在于，所述钻台(3)与转动座(13)通过滑轨(19)连接，滑轨(19)内设置有滚子和润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种多功能可调钻具式钻孔设备，其特征在于，所述传感器(18)与钻头(16)水平面上齐平，使传感器(18)检测到当前钻孔所使用钻头。

5.根据权利要求1所述的一种多功能可调钻具式钻孔设备，其特征在于，所述驱动液压缸(6)中心轴线、液压推杆一(8)中心轴线、转动座(13)中心轴线和钻台(3)中心轴线在竖直方向同轴线布置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能可调钻具式钻孔设备，其特征在于，所述控制箱(17)设置有显示屏，和用于控制钻头(16)选取和进行钻孔的控制按钮。