CN207982316U

CN207982316U - 一种多功能机床

Info

Publication number: CN207982316U
Application number: CN201820100216.9U
Authority: CN
Inventors: 李再志; 刘艳
Original assignee: Dongguan Ju Zhi Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Chaoshun Plastic Co., Ltd.
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2018-01-19
Publication date: 2018-10-19
Anticipated expiration: 2028-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机床，包括工作台，所述工作台上表面左侧设有一号安装板，所述一号安装板右侧表面加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向右的旋转电机，所述旋转电机旋转端固定连接有转轴，所述转轴圆周面上套装有卡盘，所述一号安装板上表面加工有一号凹槽，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、LED灯板、一号液压缸、直线电机、汽缸、二号液压缸、液压泵和电磁阀的输入端连接。本实用新型的有益效果是，能自动调节润滑管的角度和高度，节省人力，能进行照明，能自动停止润滑，能对使用后的废液进行收集，便于机床的清洁，整体结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种多功能机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别是一种多功能机床。

背景技术

机床（英文名称：machine tool）是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床主要由支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、润滑系统等组成。

目前，在现有技术中，在申请号为201410143210.6，名称为一种多功能机床专利中，车刀组件和磨刀组件是相互独立的，两个组件也可同时进行工作，节省时间，但是，车削加工时需要润滑，不能自动调节润滑管的角度和高度，节省人力，不能在夜间车削加工时照明，不能在车削加工完成后自动停止润滑，不能对使用后的废液进行收集，便于机床的清洁。

为了解决上述问题，车削加工时需要润滑，能自动调节润滑管的角度和高度，节省人力，能在夜间车削加工时照明，能在车削加工完成后自动停止润滑，能对使用后的废液进行收集，便于机床的清洁，整体结构简单，操作方便，经济实用，因此，设计一种多功能机床很有必要。

发明内容

实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能机床。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种多功能机床，包括工作台，所述工作台上表面左侧设有一号安装板，所述一号安装板右侧表面加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向右的旋转电机，所述旋转电机旋转端固定连接有转轴，所述转轴圆周面上套装有卡盘，所述一号安装板上表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内设有伸缩端向上的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有LED灯板，所述工作台上表面右端设有一对伸缩端向上的一号液压缸，一对所述一号液压缸伸缩端共同连接有二号安装板，所述二号安装板左侧表面加工有滑槽，所述滑槽内前表面设有伸缩端向后的直线电机，所述滑槽内设有滑块，所述滑块左侧表面固定连接有伸缩端向左的汽缸，所述汽缸伸缩端固定连接有刀具架，所述刀具架左侧表面设有刀具，所述工作台上表面后端左侧设有伸缩端向上的二号液压缸，所述二号液压缸伸缩端固定连接有机械臂，所述工作台后表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有溶液箱，所述溶液箱内设有液压泵，所述液压泵上设有出液管，所述出液管上设有电磁阀，所述工作台上表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有废液槽，所述工作台前表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内设有微型控制器，所述工作台左侧表面加工有市电接口，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、LED灯板、一号液压缸、直线电机、汽缸、二号液压缸、液压泵和电磁阀的输入端连接。

所述矩形槽上表面加工有通口，所述出液管一端通过通口与机械臂固定连接。

所述工作台前表面且位于二号凹槽上方设有开关，所述工作台前表面且位于开关右侧设有控制面板，所述微型控制器的输出端通过导线分别与开关和控制面板的输入端连接。

所述工作台的形状为矩形，所述一号安装板的形状为方形。

所述矩形槽和二号凹槽处均设有扣盖。

所述工作台下表面四角处均设有脚垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种多功能机床，能自动调节润滑管的角度和高度，节省人力，能进行照明，能自动停止润滑，能对使用后的废液进行收集，便于机床的清洁，整体结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种多功能机床的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多功能机床的主视图；

图3是本实用新型所述一种多功能机床的俯视图；

图4是本实用新型所述一种多功能机床的左视图；

图中，1、工作台；2、一号安装板；3、旋转电机；4、转轴；5、卡盘；6、伸缩杆；7、LED灯板；8、一号液压缸；9、二号安装板；10、直线电机；11、滑块；12、汽缸；13、刀具架；14、刀具；15、二号液压缸；16、机械臂；17、溶液箱；18、液压泵；19、出液管；20、电磁阀；21、废液槽；22、微型控制器；23、市电接口；24、开关；25、控制面板；26、扣盖；27、脚垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种多功能机床，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧设有一号安装板2，所述一号安装板2右侧表面加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向右的旋转电机3，所述旋转电机3旋转端固定连接有转轴4，所述转轴4圆周面上套装有卡盘5，所述一号安装板2上表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内设有伸缩端向上的伸缩杆6，所述伸缩杆6伸缩端固定连接有LED灯板7，所述工作台1上表面右端设有一对伸缩端向上的一号液压缸8，一对所述一号液压缸8伸缩端共同连接有二号安装板9，所述二号安装板9左侧表面加工有滑槽，所述滑槽内前表面设有伸缩端向后的直线电机10，所述滑槽内设有滑块11，所述滑块11左侧表面固定连接有伸缩端向左的汽缸12，所述汽缸12伸缩端固定连接有刀具架13，所述刀具架13左侧表面设有刀具14，所述工作台1上表面后端左侧设有伸缩端向上的二号液压缸15，所述二号液压缸15伸缩端固定连接有机械臂16，所述工作台1后表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有溶液箱17，所述溶液箱17内设有液压泵18，所述液压泵18上设有出液管19，所述出液管19上设有电磁阀20，所述工作台1上表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有废液槽21，所述工作台1前表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内设有微型控制器22，所述工作台1左侧表面加工有市电接口23，所述市电接口23的输出端通过导线与微型控制器22的输入端连接，所述微型控制器22的输出端通过导线分别与旋转电机3、LED灯板7、一号液压缸8、直线电机10、汽缸12、二号液压缸15、液压泵18和电磁阀20的输入端连接；所述矩形槽上表面加工有通口，所述出液管19一端通过通口与机械臂16固定连接；所述工作台1前表面且位于二号凹槽上方设有开关24，所述工作台1前表面且位于开关24右侧设有控制面板25，所述微型控制器22的输出端通过导线分别与开关24和控制面板25的输入端连接；所述工作台1的形状为矩形，所述一号安装板2的形状为方形；所述矩形槽和二号凹槽处均设有扣盖26；所述工作台1下表面四角处均设有脚垫27。

本实施方案的特点为，将一号凹槽内的伸缩杆6向上伸缩，带动LED灯板7向上移动，用来照明，工作台1上的一对一号液压缸8上下伸缩，使二号安装板9做竖直运动，滑槽内的直线电机10前后伸缩，使滑块11上的汽缸12做前后移动，汽缸12带动刀具架13上的刀具14做水平运动，实现工件的车削加工，工作台1上的二号液压缸15及其上边上午机械臂16带动出液管19任意角度和高度改变，当机器关闭时，电磁阀20能自动阻止润滑液的释放，工作台1上的废液槽21能对用过的润滑液收集，便于车床的清洁，矩形槽处的溶液箱17内设有液压泵18，对润滑液的进出控制，能自动调节润滑管的角度和高度，节省人力，能进行照明，能自动停止润滑，能对使用后的废液进行收集，便于机床的清洁，整体结构简单，操作方便，经济实用。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装台2台电机驱动器、3台继电器、LED灯板7、液压泵18、电磁阀20、开关24和控制面板25，将型号为sc200的微型控制器22的输出端通过导线分别与2台电机驱动器、3台继电器、LED灯板7、液压泵18、电磁阀20、开关24和控制面板25的输入端连接，本领域人员再将2台电机驱动器通过导线分别与旋转电机3和直线电机10的接线端连接，同时将3台继电器分别与一号液压缸8、汽缸12和二号液压缸15的接线端连接，将市电接口23的输出端通过导线与微型控制器22的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，接通市电接口23，打开开关24，启动装置，操控控制面板25，工作台1上的一号安装板2上的圆槽内设有旋转端向右的旋转电机3，旋转电机3上设有转轴4，转轴4上设有卡盘5，用来夹取工件，将一号凹槽内的伸缩杆6向上伸缩，带动LED灯板7向上移动，用来照明，工作台1上的一对一号液压缸8上下伸缩，使二号安装板9做竖直运动，滑槽内的直线电机10前后伸缩，使滑块11上的汽缸12做前后移动，汽缸12带动刀具架13上的刀具14做水平运动，实现工件的车削加工，工作台1上的二号液压缸15及其上边上午机械臂16带动出液管19任意角度和高度改变，当机器关闭时，电磁阀20能自动阻止润滑液的释放，工作台1上的废液槽21能对用过的润滑液收集，便于车床的清洁，矩形槽处的溶液箱17内设有液压泵18，对润滑液的进出控制，矩形槽和二号凹槽处的扣盖26对内部零件进行保护，工作台1下表面的脚垫27起到平衡工作台1的作用，整体结构简单，操作方便，经济实用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能机床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面左侧设有一号安装板（2），所述一号安装板（2）右侧表面加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向右的旋转电机（3），所述旋转电机（3）旋转端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）圆周面上套装有卡盘（5），所述一号安装板（2）上表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内设有伸缩端向上的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）伸缩端固定连接有LED灯板（7），所述工作台（1）上表面右端设有一对伸缩端向上的一号液压缸（8），一对所述一号液压缸（8）伸缩端共同连接有二号安装板（9），所述二号安装板（9）左侧表面加工有滑槽，所述滑槽内前表面设有伸缩端向后的直线电机（10），所述滑槽内设有滑块（11），所述滑块（11）左侧表面固定连接有伸缩端向左的汽缸（12），所述汽缸（12）伸缩端固定连接有刀具架（13），所述刀具架（13）左侧表面设有刀具（14），所述工作台（1）上表面后端左侧设有伸缩端向上的二号液压缸（15），所述二号液压缸（15）伸缩端固定连接有机械臂（16），所述工作台（1）后表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有溶液箱（17），所述溶液箱（17）内设有液压泵（18），所述液压泵（18）上设有出液管（19），所述出液管（19）上设有电磁阀（20），所述工作台（1）上表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有废液槽（21），所述工作台（1）前表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内设有微型控制器（22），所述工作台（1）左侧表面加工有市电接口（23），所述市电接口（23）的输出端通过导线与微型控制器（22）的输入端连接，所述微型控制器（22）的输出端通过导线分别与旋转电机（3）、LED灯板（7）、一号液压缸（8）、直线电机（10）、汽缸（12）、二号液压缸（15）、液压泵（18）和电磁阀（20）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述矩形槽上表面加工有通口，所述出液管（19）一端通过通口与机械臂（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述工作台（1）前表面且位于二号凹槽上方设有开关（24），所述工作台（1）前表面且位于开关（24）右侧设有控制面板（25），所述微型控制器（22）的输出端通过导线分别与开关（24）和控制面板（25）的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述工作台（1）的形状为矩形，所述一号安装板（2）的形状为方形。

5.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述矩形槽和二号凹槽处均设有扣盖（26）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述工作台（1）下表面四角处均设有脚垫（27）。