CN207981913U - 一种弯管模具 - Google Patents

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刘曾
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Abstract

本实用新型一种弯管模具,包括弯模、夹模、底板;夹模设有两块;两块夹模上设有半圆形的成型区;夹模安装于底板上;在底板上开设有滑槽;夹模底面设有配合滑槽的卡块;两个夹模沿着滑槽相向或相背运动;每个夹模上均连接一个三角形状的翻转块;翻转块上设有三个端部:固定端、翻转端和推拉端;固定端通过转轴的作用固定在底板上;翻转端与推拉端之间设有不小于90度的夹角;推拉端通过直连杆连接夹模;弯模包括用于配合成型区的成型部;弯模上还设有作用于翻转端的凸起;弯模下降使凸起压住翻转端并将翻转端向外侧推开,推拉端会绕着固定端上的转轴翻转,推拉端推动夹模运动;底板上还设有用于使翻转端复位的弹簧;弹簧作用于翻转端和底板之间。

Description

一种弯管模具
技术领域
本实用新型涉及模具结构领域,特别是涉及一种弯管模具。
背景技术
在对管材类工件进行弯管的加工过程中,需要使用弯管模具,弯管模具包括夹模、靠模以及弯模等等,其作用是将板材按照尺寸进行弯折。目前,弯管设备上的弯管模具都是单一的,仅能对一种规格进行加工,而安装是采用固定方式,拆卸不方便,而且重新安装后需要进行调试和校准,否则会对产品加工产生影响。常见的弯管模具是采用多个动力实施的,利用至少三个方向上的动力源进行合模,其结构复杂,动力排布不方便,而且设备维护比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种弯管模具,解决了弯管模具采用联动的夹模合模方式,解决了结构复杂不易维护的问题。
一种弯管模具,包括弯模、夹模、底板;夹模设有两块;两块夹模上设有半圆形的成型区;两个成型区相对而设;夹模安装于所述底板上;在所述底板上开设有滑槽;夹模底面设有配合滑槽的卡块;两个夹模沿着滑槽相向或相背运动;每个夹模上均连接一个三角形状的翻转块;翻转块上设有三个端部:固定端、翻转端和推拉端;固定端通过转轴的作用固定在底板上;翻转端与推拉端之间设有不小于90度的夹角;所述推拉端通过直连杆连接所述夹模;所述弯模包括用于配合成型区的成型部;弯模上还设有作用于翻转端的凸起;弯模下降使凸起压住翻转端并将翻转端向外侧推开,推拉端会绕着固定端上的转轴翻转,推拉端推动夹模沿着滑槽运动;所述底板上还设有用于使翻转端复位的弹簧;所述弹簧作用于翻转端和底板之间。
优选的是,所述底板上设有凸起的加强结构;所述加强结构包括配合翻转块的模道;所述转轴通过轴承件固定在加强结构上;所述弹簧的一端固定于所述翻转端上,其另一端固定于所述加强结构上。
优选的是,所述直连杆的两端均设有鱼眼轴承;直连杆的一端固定于推拉端的转轴上,其另一端固定于夹模背面的转轴上。
优选的是,所述弹簧设有四根,每个翻转块通过两根弹簧连接所述底板;所述凸起的表面设有圆倒角。
本实用新型的有益效果是:提供一种弯管模具,以传动结构为主,利用弯模的下压动力为基础,同时带动两侧的传动结构为夹模提供合模动力,能够实现整体的同步运作,减少运动结构配合的误差,而且结构简单,易于维护。
附图说明
图1是本实用新型一种弯管模具的结构图;
图2是弯管模具另一视角的结构图;
附图中各部件的标记如下:1、弯模;2、夹模;3、底板;4、翻转块;5、加强结构;6、直连杆;7、凸起;8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2,本实用新型实施例包括:
一种弯管模具,包括弯模1、夹模2、底板3。夹模2设有两块,夹模2配合翻转块4运动。底板3上设有凸起的加强结构5,加强结构5包括配合翻转块4的模道。两块夹模2上设有半圆形的成型区,两个成型区相对而设。夹模2安装于底板3上,在底板3上开设有滑槽,滑槽位于模道的中轴上。夹模底面设有配合滑槽的卡块,卡块配合在滑槽内,使两个夹模2沿着滑槽相向或相背运动。每个夹模2上均连接一个三角形状的翻转块4,翻转块4上设有三个端部:固定端、翻转端和推拉端。固定端通过转轴的作用固定,该转轴通过轴承件固定在加强结构上的模道中。翻转端与推拉端之间设有不小于90度的夹角,推拉端通过直连杆连接夹模2。弯模1包括用于配合成型区的成型部,弯模1上还设有作用于翻转端的凸起7,直连杆6的两端均设有鱼眼轴承,直连杆6的一端固定于推拉端的转轴上,其另一端固定于夹模2背面的转轴上。凸起7的表面设有圆倒角,弯模1下降使凸起7压住翻转端并将翻转端向外侧推开,推拉端会绕着固定端上的转轴翻转,推拉端推动夹模沿着滑槽运动。底板3上还设有用于使翻转端复位的弹簧8,弹簧8作用于翻转端和底板3之间,弹簧8的一端固定于翻转端上,其另一端固定于加强结构5上。弹簧8设有四根,每个翻转块通过两根弹簧8连接底板3。工作时,弯模1下降,工件放置在夹模2的顶面上,下降的弯模1将工件压弯并压入成型腔中,弯模1上的凸起接触到翻转块的翻转端,随着弯模1不停下降,凸起将翻转端向外侧推开,同时推拉端会在推力作用下绕着固定端翻转,从而使推拉端获得一个推动夹模的分力,两块夹模同时相向运动进行合模,板材在夹模2内成型。当弯模1上升后,翻转块在弹簧8的作用下复位并使推拉端将两个夹模2分开,从而取出工件。该弯管模具以传动结构为主,利用弯模的下压动力为基础,同时带动两侧的传动结构为夹模提供合模动力,能够实现整体的同步运作,减少运动结构配合的误差,而且结构简单,易于维护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种弯管模具,其特征在于:包括弯模、夹模、底板;夹模设有两块;两块夹模上设有半圆形的成型区;两个成型区相对而设;夹模安装于所述底板上;在所述底板上开设有滑槽;夹模底面设有配合滑槽的卡块;两个夹模沿着滑槽相向或相背运动;每个夹模上均连接一个三角形状的翻转块;翻转块上设有三个端部:固定端、翻转端和推拉端;固定端通过转轴的作用固定在底板上;翻转端与推拉端之间设有不小于90度的夹角;所述推拉端通过直连杆连接所述夹模;所述弯模包括用于配合成型区的成型部;弯模上还设有作用于翻转端的凸起;弯模下降使凸起压住翻转端并将翻转端向外侧推开,推拉端会绕着固定端上的转轴翻转,推拉端推动夹模沿着滑槽运动;所述底板上还设有用于使翻转端复位的弹簧;所述弹簧作用于翻转端和底板之间。
2.根据权利要求1所述的一种弯管模具,其特征在于:所述底板上设有凸起的加强结构;所述加强结构包括配合翻转块的模道;所述转轴通过轴承件固定在加强结构上;所述弹簧的一端固定于所述翻转端上,其另一端固定于所述加强结构上。
3.根据权利要求1或2所述的一种弯管模具,其特征在于:所述直连杆的两端均设有鱼眼轴承;直连杆的一端固定于推拉端的转轴上,其另一端固定于夹模背面的转轴上。
4.根据权利要求1或2所述的一种弯管模具,其特征在于:所述弹簧设有四根,每个翻转块通过两根弹簧连接所述底板;所述凸起的表面设有圆倒角。
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CN108405674A (zh) * 2018-02-07 2018-08-17 苏州日普模具有限公司 一种弯管模具

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