CN204673945U - 一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，包括直滑块体、直滑块压条、直滑块耐磨板，直滑块斜楔、直滑块限位、转动块、拉杆、圆弧滑块体，所述圆弧滑块体安装在转动块上，所述转动块通过圆弧滑块连接销、拉杆、直滑块连接销与直滑块体连接，所述直滑块体安装于直滑块压条与直滑块耐磨板构成的滑块运动槽内，所述直滑块体上设有直滑块斜导柱，本结构结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构。
背景技术
目前，中等圆弧弧度塑料产品成型生产时，弯管型芯的抽出需要结合产品的形状进行特殊机构设计以组合成符合产品形状的型腔，机构设计要求能符合二板模或者三板模具的结构特点和装配空间要求，从而要求能实现模具内塑料产品的顺利脱出，如果弯管抽芯距离比较大，还需要特别添加长距离抽芯机械装置，抽芯结构复杂，加工装配不方便，且如液压油缸式抽芯机构有一定的响应控制难度，不利于模塑产品的有效作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，包括直滑块体、直滑块压条、直滑块耐磨板，直滑块斜楔、直滑块限位、转动块、拉杆、圆弧滑块体，所述圆弧滑块体安装在转动块上，所述转动块通过圆弧滑块连接销、拉杆、直滑块连接销与直滑块体连接，所述直滑块体安装于直滑块压条与直滑块耐磨板构成的滑块运动槽内，所述直滑块体上设有直滑块斜导柱。
作为优选，所述圆弧滑块体通过圆弧压块紧固螺钉安装于转动块上，所述转动块一侧设有转轴，所述转动块通过转轴安装固定，转轴通过转轴底耐磨板、转轴顶耐磨板安装固定，本结构圆弧滑块体通过圆弧压块紧固螺钉固定，转动 块通过转轴安装固定，加强结构稳定性，转轴上设有转轴底耐磨板、转轴顶耐磨板，进一步加强了耐磨效果。
作为优选，所述圆弧滑块体的一侧设有圆弧滑块耐磨块，本结构圆弧滑块耐磨块加强了耐磨效果。
作为优选，所述直滑块限位通过直滑块限位块螺钉安装固定，本结构直滑块限位通过直滑块限位块螺钉安装在一般模具动模板上，结构稳定。
作为优选，所述直滑块斜楔通过斜楔紧固螺钉安装固定，本结构直滑块斜楔通过两个斜楔紧固螺钉安装于模具定模板上，加强结构稳定性。
作为优选，所述直滑块斜导柱通过过盈配合安装固定，连接可靠。
作为优选，所述直滑块压条和直滑块耐磨板通过压条紧固螺钉安装固定，直滑块压条和直滑块耐磨板通过压条紧固螺钉安装在模具动模板上，连接可靠。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，包括直滑块体15、直滑块压条10、直滑块耐磨板12，直滑块斜楔8、直滑块限位14、转动块19、拉杆5、圆弧滑块体2，所述圆弧滑块体2安装在转动块19上，所述转动块19通过圆弧滑块连接销3、拉杆5、直滑块连接销6与直滑块体15连接，所述直滑块体15安装于直滑块压条10与直滑块耐磨板12构成的滑块运动槽20内， 所述直滑块体15上设有直滑块斜导柱7；所述圆弧滑块体2通过圆弧压块紧固螺钉1安装于转动块19上，所述转动块19一侧设有转轴18，所述转动块19通过转轴18安装固定，转轴18通过转轴底耐磨板16、转轴顶耐磨板17安装固定；所述圆弧滑块体2的一侧设有圆弧滑块耐磨块4；所述直滑块限位14通过直滑块限位块螺钉13安装固定；所述直滑块斜楔8通过斜楔紧固螺钉9安装固定；所述直滑块斜导柱7通过过盈配合安装固定；所述直滑块压条10和直滑块耐磨板12通过压条紧固螺钉11安装固定。
实际工作时，开模时，圆弧滑块体2与模仁镶件组成封闭的型腔空间，对塑料产品进行成型，开模时，借助于模具的开模力，直滑块斜导柱7将带动直滑块体15在直滑块压条10与直滑块耐磨板12所构成的滑块运动槽内20向外滑出，并由直滑块限位14进行限位，直滑块体15通过圆弧滑块联结销3、拉杆5、直滑块联结销6带动圆弧滑块体2绕动模内圆弧槽转动，其转动由转动块19、转轴18、转轴底耐磨板16、转轴顶耐磨板17所构成转动机构完成，从而达到达到制品内弯管抽芯的作用，以便塑料产品顺利从模腔脱出。闭模时，借助于模具的闭模力，直滑块斜导柱7将推动直滑块体15返回，通过推动拉杆5推动圆弧滑块体2复位，以完成模具型腔各镶件的复合封闭；本设计解决了生产中的实践应用的的几个难点：1.安装拆卸、维修方便；2.结构简单便于设计和加工，制抽芯力大，且能提供较大的抽芯距离；3.改善了模具内部结构的空间和灵活性，适宜于大、中、小型模具开模长距离弯管塑料制品抽芯机构的需要；本实用新型结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改 或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：包括直滑块体(15)、直滑块压条(10)、直滑块耐磨板(12)，直滑块斜楔(8)、直滑块限位(14)、转动块(19)、拉杆(5)、圆弧滑块体(2)，所述圆弧滑块体(2)安装在转动块(19)上，所述转动块(19)通过圆弧滑块连接销(3)、拉杆(5)、直滑块连接销(6)与直滑块体(15)连接，所述直滑块体(15)安装于直滑块压条(10)与直滑块耐磨板(12)构成的滑块运动槽(20)内，所述直滑块体(15)上设有直滑块斜导柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述圆弧滑块体(2)通过圆弧压块紧固螺钉(1)安装于转动块(19)上，所述转动块(19)一侧设有转轴(18)，所述转动块(19)通过转轴(18)安装固定，转轴(18)通过转轴底耐磨板(16)、转轴顶耐磨板(17)安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述圆弧滑块体(2)的一侧设有圆弧滑块耐磨块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述直滑块限位(14)通过直滑块限位块螺钉(13)安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述直滑块斜楔(8)通过斜楔紧固螺钉(9)安装固定。
6.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述直滑块斜导柱(7)通过过盈配合安装固定。
7.根据权利要求1所述的一种斜导柱滑块圆弧滑块弯管抽芯机构，其特征是：所述直滑块压条(10)和直滑块耐磨板(12)通过压条紧固螺钉(11)安装固定。
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