CN207981776U - 一种铸件超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件超声波清洗设备，包括箱体，箱体的内部通过挡板和隔板分隔为清洗室、置物室和循环室，清洗室内壁的顶部固定设有喷淋管，喷淋管的一侧与第一连接管的一端固定连接，置物室的内部固定安装有超声波发生器，循环室的内部固定设有过滤箱，过滤箱的顶端固定安装有增压泵，增压泵的进口端通过输水管与过滤箱的出口端固定连接，增压泵的出口端通过输水管与第一连接管的另一端固定连接。本实用新型将待清洗的发动机缸体铸件置于置物网上，通过增压泵使清洗液中的灰尘等杂质通过过滤箱过滤出来，再通过输液管输送至喷淋管，然后通过喷淋管和喷嘴对发动机缸体铸件进行喷淋清洗，提高了超声波清洗设备的清洗效果。

Description

一种铸件超声波清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗设备，具体为一种铸件超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗是一种利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用以及直进流作用对放置在液体中的物体进行清洗的技术。超声波清洗由于操作简单并且清洗效果好而广泛应用于各个领域，例如表面喷涂处理领域、机械领域、电子领域、医疗领域、半导体领域、钟表首饰领域、光学领域以及纺织印染领域等。

现有的超声波清洗设备在长时间清洗后，由于清洗液中含有的灰尘等杂质容易与待清洗的铸件发生接触，清洗液中含有的灰尘等杂质容易残留在铸件的内部，继而导致清洗效果差，且现有的超声波清洗设备在进行清洗作业时清洗液无法保持流动的状态，降低了清洗效率，因此我们对此做出改进，提出一种铸件超声波清洗设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的超声波清洗设备清洗效果差以及在进行清洗作业时清洗液无法保持流动的状态的缺陷，本实用新型提供一种铸件超声波清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铸件超声波清洗设备，包括箱体，所述箱体顶端的一侧通过铰链与箱盖的一侧铰接，所述箱体一侧的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有超声波发生器控制开关和增压泵控制开关，所述箱体的内部通过挡板和隔板分隔为清洗室、置物室和循环室，所述清洗室内壁的顶部固定设有喷淋管，所述喷淋管的一侧与第一连接管的一端固定连接，所述置物室的内部固定安装有超声波发生器，所述循环室的内部固定设有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定安装有增压泵，所述增压泵的进口端通过输水管与过滤箱的出口端固定连接，所述增压泵的出口端通过输水管与第一连接管的另一端固定连接，所述超声波发生器和增压泵分别通过超声波发生器控制开关和增压泵控制开关与电源电性连接。

进一步的，所述隔板与水平面的夹角为15-30度。

进一步的，所述清洗室内壁的中部固定设有置物网。

进一步的，所述喷淋管为矩形喷淋管，所述喷淋管的内侧均匀设有若干个喷嘴。

进一步的，所述过滤箱的进口端通过第二连接管与清洗室的一侧的底端连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种铸件超声波清洗设备，将待清洗的发动机缸体铸件置于置物网上可以防止待清洗的发动机缸体铸件与清洗室底部的灰尘等杂质接触，避免杂质残留在发动机缸体铸件的内部，同时隔板与水平面的夹角为15-30度，可以防止清洗液中的灰尘等杂质堆积在隔板上，通过增压泵使清洗液中的灰尘等杂质通过过滤箱过滤出来，再通过输液管输送至喷淋管，然后通过喷淋管和喷嘴对发动机缸体铸件进行喷淋清洗，提高了超声波清洗设备的清洗效果，同时使清洗室内部的清洗液保持流动的状态，提高了超声波清洗设备的清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铸件超声波清洗设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种铸件超声波清洗设备的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、开关面板；4、挡板；5、隔板；6、清洗室；7、置物室；8、循环室；9、喷淋管；10、喷嘴；11、置物网；12、超声波发生器；13、过滤箱；14、第一连接管；15、输液管；16、增压泵；17、第二连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铸件超声波清洗设备，包括箱体1，箱体1顶端的一侧通过铰链与箱盖2的一侧铰接，箱体1一侧的中部固定安装有开关面板3，开关面板3的表面分别设有超声波发生器控制开关和增压泵控制开关，箱体1的内部通过挡板4和隔板5分隔为清洗室6、置物室7和循环室8，清洗室6内壁的顶部固定设有喷淋管9，喷淋管9的一侧与第一连接管14的一端固定连接，置物室7的内部固定安装有超声波发生器12，循环室8的内部固定设有过滤箱13，过滤箱13的顶端固定安装有增压泵16，增压泵16的进口端通过输水管15与过滤箱13的出口端固定连接，增压泵16的出口端通过输水管15与第一连接管14的另一端固定连接，超声波发生器12和增压泵16分别通过超声波发生器控制开关和增压泵控制开关与电源电性连接。

其中，隔板5与水平面的夹角为15-30度，可以防止清洗液中的灰尘等杂质堆积在隔板5上，通过增压泵16使清洗液中的灰尘等杂质通过过滤箱13过滤出来。

其中，清洗室6内壁的中部固定设有置物网11，将待清洗的发动机缸体铸件置于置物网11上可以防止待清洗的发动机缸体铸件与清洗室6底部的灰尘等杂质接触，避免杂质残留在发动机缸体铸件的内部。

其中，喷淋管9为矩形喷淋管，喷淋管9的内侧均匀设有若干个喷嘴10，通过喷淋管9和喷嘴10可以将过滤后的清洗液高压喷射在发动机缸体铸件上，形成清洗液循环流动的同时可以对发动机缸体铸件的表面进行清洗，提高了清洗效果。

其中，过滤箱13的进口端通过第二连接管17与清洗室6的一侧的底端连通，通过第二连接管17将沉淀在清洗室6底部的灰尘等杂质和清洗液一起排到过滤箱13中，通过过滤箱13将灰尘等杂质过滤出来，再通过增压泵将过滤后的清洗液输送至喷淋管9，继而形成清洗液循环流动，提高了清洗效果。

需要说明的是，本实用新型为一种铸件超声波清洗设备，具体工作时，首先将待清洗的发动机缸体铸件置于置物网11上，接着向清洗室6的内部注入清洗液，然后盖上箱盖2，通过箱盖2可以防止空气中的灰尘掉落至清洗室6的内部，避免影响超声波清洗设备的正常清洗，然后通过开关面板3打开超声波发生器12和增压泵16进行清洗作业，将待清洗的发动机缸体铸件置于置物网11上可以防止待清洗的发动机缸体铸件与清洗室6底部的灰尘等杂质接触，避免杂质残留在发动机缸体铸件的内部，同时隔板5与水平面的夹角为15-30度，可以防止清洗液中的灰尘等杂质堆积在隔板5上，然后通过增压泵16使清洗液中的灰尘等杂质通过第二连接管17进入过滤箱13，接着通过过滤箱13对含有灰尘等杂质的清洗液进行过滤，过滤后的清洗液在增压泵16的作用下通过输液管15和第一连接管14被输送至喷淋管9，然后通过喷淋管9和喷嘴10对发动机缸体铸件进行喷淋清洗，继而提高了超声波清洗设备的清洗效果，同时通过增压泵16可以使清洗室6内部的清洗液保持流动的状态，保证清洗液中含有的灰尘等杂质含量较少，继而减少了发动机缸体铸件与清洗液中灰尘的接触，提高了超声波清洗设备的清洗效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸件超声波清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的一侧通过铰链与箱盖(2)的一侧铰接，所述箱体(1)一侧的中部固定安装有开关面板(3)，所述开关面板(3)的表面分别设有超声波发生器控制开关和增压泵控制开关，所述箱体(1)的内部通过挡板(4)和隔板(5)分隔为清洗室(6)、置物室(7)和循环室(8)，所述清洗室(6)内壁的顶部固定设有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的一侧与第一连接管(14)的一端固定连接，所述置物室(7)的内部固定安装有超声波发生器(12)，所述循环室(8)的内部固定设有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的顶端固定安装有增压泵(16)，所述增压泵(16)的进口端通过输水管(15)与过滤箱(13)的出口端固定连接，所述增压泵(16)的出口端通过输水管(15)与第一连接管(14)的另一端固定连接，所述超声波发生器(12)和增压泵(16)分别通过超声波发生器控制开关和增压泵控制开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件超声波清洗设备，其特征在于，所述隔板(5)与水平面的夹角为15-30度。

3.根据权利要求1所述的一种铸件超声波清洗设备，其特征在于，所述清洗室(6)内壁的中部固定设有置物网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋管(9)为矩形喷淋管，所述喷淋管(9)的内侧均匀设有若干个喷嘴(10)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件超声波清洗设备，其特征在于，所述过滤箱(13)的进口端通过第二连接管(17)与清洗室(6)的一侧的底端连通。