CN207981666U - 一种坭兴陶检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坭兴陶检测装置，其包括检测输送带，及与检测输送带连接的合格品输送带、次品输送带；检测输送带的输送方向上依次设置有敲击装置、第一固定架、第二固定架和分拣装置；敲击装置用于敲击经过其旁边的产品；第一固定架上设置有声音检测装置，声音检测装置用于根据敲击声音来判断产品是否为残次品；第二固定架上设置有标记液喷头，标记液喷头用于将标记液喷涂到检测出的残次品上；分拣装置用于将带有标记液的产品分流至次品输送带上。该装置检测精确，检测后能够将不合格的产品及时分拣出来，产品的检测效率高。

Description

一种坭兴陶检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷检测装置，具体是一种坭兴陶检测装置。

背景技术

坭兴陶，又名坭兴桂陶，是广西著名的陶瓷品种。坭兴陶主要以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。目前，对坭兴陶等陶瓷品的检测仅仅局限在陶瓷是否有明显破损或者色彩方面的检测，如果陶瓷品的内部存在细小的裂纹，而仅仅依靠目测等传统检测方式，是很难检测出问题的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的坭兴陶检测装置，能有效用于检测坭兴陶等陶瓷品出现的细微裂纹，精确度高，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种坭兴陶检测装置，包括检测输送带、合格品输送带和次品输送带，检测输送带用于输送待检测的产品，检测输送带的输送末端连接合格品输送带的输送前端和次品输送带的输送前端，合格品输送带和次品输送带之间并列排放；检测输送带的输送方向上依次设置有敲击装置、第一固定架、第二固定架和分拣装置；所述敲击装置靠近于第一固定架，敲击装置用于敲击经过其旁边的待检测产品；所述第一固定架上设置有声音检测装置，声音检测装置用于根据敲击装置敲击产生的声音来判断待检测产品是否为残次品；所述第二固定架上设置有连通标记液的标记液喷头，标记液喷头用于将标记液喷涂到声音检测装置检测出的残次品上；所述分拣装置包括控制台、标记液检测头和挡片，控制台固定于检测输送带输送末端的靠近合格品输送带的一侧，标记液检测头用于检测经过的待检测产品上是否带有标记液，控制台用于在标记液检测头检测出标记液后，控制挡片拦挡于合格品输送带前而将带有标记液的产品分流至次品输送带上。

上述技术方案中：

所述敲击装置包括固定台、回位弹簧、旋转杆和金属头，固定台固定设置于检测输送带旁，旋转杆的一端铰接于固定台上，另一端连接所述金属头，所述回位弹簧设置于旋转杆的铰接端。检测时，待检测产品会随检测输送带的前进而自动撞击金属头，待检测产品离开后，在回位弹簧的弹力作用下，旋转杆旋转而将金属头复位到待撞击位置。

优选的，所述第一固定架、第二固定架均跨越于检测输送带之上，所述声音检测装置和标记液喷头均设置于检测输送带上方。

优选的，所述标记液检测头为红外线检测头，所述标记液喷头用于喷洒高温的不挥发液体。

优选的，所述挡片为弯曲的新月形状，在拦挡于合格品输送带前时，挡片的下凹的侧边朝向合格品输送带一侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在采用声音检测方法进行坭兴陶等陶瓷品的检测，检测精确，检测后能够将不合格的产品及时分拣出来，提高了产品的检测效率，有效避免了不合格产品流向市场。

附图说明

图1为本实用新型坭兴陶检测装置的结构示意图。

图中标号为：

1、检测输送带；2、固定台；3、回位弹簧；4、旋转杆；5、金属头；6、声音检测装置；7、第一固定架；8、标记液喷头；9、第二固定架；10、控制台；11、标记液检测头；12、挡片；13、合格品输送带；14、次品输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的坭兴陶检测装置，包括检测输送带1、合格品输送带13和次品输送带14，检测输送带1用于输送待检测的产品，检测输送带1的输送末端连接合格品输送带13的输送前端和次品输送带14的输送前端，合格品输送带13和次品输送带14之间并列排放；检测输送带1的输送方向上依次设置有敲击装置、第一固定架7、第二固定架9和分拣装置；敲击装置靠近于第一固定架7，敲击装置用于敲击经过其旁边的待检测产品；第一固定架7上设置有声音检测装置6，声音检测装置6用于根据敲击装置敲击产生的声音来判断待检测产品是否为残次品；第二固定架9上设置有连通标记液的标记液喷头8，标记液喷头8用于将标记液喷涂到声音检测装置6检测出的残次品上；分拣装置包括控制台10、标记液检测头11和挡片12，控制台10固定于检测输送带1输送末端的靠近合格品输送带13的一侧，标记液检测头11用于检测经过的待检测产品上是否带有标记液，控制台10用于在标记液检测头11检测出标记液后，控制挡片12拦挡于合格品输送带13前而将带有标记液的产品分流至次品输送带14上。

其中，所述敲击装置包括固定台2、回位弹簧3、旋转杆4和金属头5，固定台2固定设置于检测输送带1旁，旋转杆4的一端铰接于固定台2上，另一端连接金属头5，回位弹簧3设置于旋转杆4的铰接端。

其中，所述第一固定架7、第二固定架9均跨越于检测输送带1之上，声音检测装置6和标记液喷头8均设置于检测输送带1上方。所述标记液检测头11为红外线检测头，标记液喷头8用于喷洒高温的不挥发液体。所述挡片12为弯曲的新月形状，在拦挡于合格品输送带13前时，挡片12的下凹的侧边朝向合格品输送带13一侧。

上述实施例仅是本实用新型的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解为，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种坭兴陶检测装置，其特征在于：包括检测输送带(1)、合格品输送带(13)和次品输送带(14)，检测输送带(1)用于输送待检测的产品，检测输送带(1)的输送末端连接合格品输送带(13)的输送前端和次品输送带(14)的输送前端，合格品输送带(13)和次品输送带(14)之间并列排放；检测输送带(1)的输送方向上依次设置有敲击装置、第一固定架(7)、第二固定架(9)和分拣装置；所述敲击装置靠近于第一固定架(7)，敲击装置用于敲击经过其旁边的待检测产品；所述第一固定架(7)上设置有声音检测装置(6)，声音检测装置(6)用于根据敲击装置敲击产生的声音来判断待检测产品是否为残次品；所述第二固定架(9)上设置有连通标记液的标记液喷头(8)，标记液喷头(8)用于将标记液喷涂到声音检测装置(6)检测出的残次品上；所述分拣装置包括控制台(10)、标记液检测头(11)和挡片(12)，控制台(10)固定于检测输送带(1)输送末端的靠近合格品输送带(13)的一侧，标记液检测头(11)用于检测经过的待检测产品上是否带有标记液，控制台(10)用于在标记液检测头(11)检测出标记液后，控制挡片(12)拦挡于合格品输送带(13)前而将带有标记液的产品分流至次品输送带(14)上。

2.根据权利要求1所述的坭兴陶检测装置，其特征在于：所述敲击装置包括固定台(2)、回位弹簧(3)、旋转杆(4)和金属头(5)，固定台(2)固定设置于检测输送带(1)旁，旋转杆(4)的一端铰接于固定台(2)上，另一端连接所述金属头(5)，所述回位弹簧(3)设置于旋转杆(4)的铰接端。

3.根据权利要求1所述的坭兴陶检测装置，其特征在于：所述第一固定架(7)、第二固定架(9)均跨越于检测输送带(1)之上，所述声音检测装置(6)和标记液喷头(8)设置于检测输送带(1)上方。

4.根据权利要求1所述的坭兴陶检测装置，其特征在于：所述标记液检测头(11)为红外线检测头，所述标记液喷头(8)用于喷洒高温的不挥发液体。

5.根据权利要求1所述的坭兴陶检测装置，其特征在于：所述挡片(12)为弯曲的新月形状，在拦挡于合格品输送带(13)前时，挡片(12)的下凹的侧边朝向合格品输送带(13)一侧。