CN207981186U - 一种用于农药生产的玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药生产的玻璃反应釜，包括釜体、转轴、搅拌叶、加热环、限位滑轨和滤层，所述转轴设置在釜体中心，转轴穿过釜体顶部与电机固定连接，所述搅拌叶固定在转轴上，所述限位滑轨固定在釜体的内壁上，限位滑轨内设置有限位滑块，所述加热环设置在限位滑轨上方且固定在釜体的侧壁上，所述滤层设置在釜体下方侧壁上，滤层下方设置有若干个定位柱，定位柱上套设有挡板，定位柱底部设置有限位凸台，所述限位凸台与挡板之间设置有弹簧，本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，本设备通过电机带动搅拌叶转动，控制挡板与滤层的闭合，代替阀门，在使用时更加方便，且不会因为阀门损坏等问题造成药物泄漏。

Description

一种用于农药生产的玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种农药生产设备，具体是一种用于农药生产的玻璃反应釜。

背景技术

农药用于农田内去除害虫、田鼠、杂草等，在实施农药合成、配药等工作时，需要使用到反应釜，而农药一般都带有一定的腐蚀性，所以在生产农药时需要使用到特殊的玻璃质反应釜，常见的反应釜一般通过电机带动转叶搅拌合剂，使合剂充分混合，以加快反应效率。

但是，市面上常见的反应釜不够完善，存在各种问题，在温度过低时，由于未设置加热装置，固态合剂不能快速溶于液态合剂，导致反应效率降低，药物过滤速度低下，且阀门易受农药腐蚀，阀门腐蚀后会发生药物泄漏，阀门损坏后不易更换。因此，本领域技术人员提供了一种用于农药生产的玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于农药生产的玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于农药生产的玻璃反应釜，包括釜体、转轴、搅拌叶、加热环、限位滑轨和滤层，所述转轴设置在釜体中心，转轴穿过釜体顶部与电机固定连接，所述搅拌叶固定在转轴上，搅拌叶上下两侧分别设置有上搅拌臂和下搅拌臂，所述限位滑轨固定在釜体的内壁上，限位滑轨内设置有限位滑块，所述限位滑块通过固定支架与转轴底部固定连接；

所述加热环设置在限位滑轨上方且固定在釜体的侧壁上，加热环上方设置有导热板，所述滤层设置在釜体下方侧壁上，滤层下方设置有若干个定位柱，定位柱上套设有挡板，定位柱底部设置有限位凸台，所述限位凸台与挡板之间设置有弹簧，弹簧套设在定位柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体右上方侧壁上设置有第一加药口和第二加药口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体底部设置有出药口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体顶部设置有电机固定支架，电机固定在电机固定支架内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体顶部与转轴连接处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴四周均匀设置有四个搅拌叶，且搅拌叶倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，釜体内壁上设置有加热环，通过加热环和导热板将药物加热，提升反应效率，本设备通过电机带动搅拌叶转动，控制挡板与滤层的闭合，代替阀门，控制药液的流出，在使用时更加方便，且不会因为阀门损坏等问题造成药物泄漏，在釜体侧壁上设置有限位滑轨，转轴底部通过固定支架与滑轨内的滑块固定连接，保证了整个装置的稳定性和牢固性。

附图说明

图1为一种用于农药生产的玻璃反应釜的结构示意图。

图2为一种用于农药生产的玻璃反应釜中搅拌装置结构示意图。

图3为一种用于农药生产的玻璃反应釜中过滤装置的结构示意图。

图中：1-釜体、2-转轴、3-上搅拌臂、4-搅拌叶、5-下搅拌臂、6-导热板、7-加热环、8-限位滑轨、9-限位滑块、10-滤层、11-挡板、12-定位柱、13-限位凸台、14-出药口、15-弹簧、16-第一加药口、17-第二加药口、18-电机、19-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于农药生产的玻璃反应釜，包括釜体1、转轴2、搅拌叶4、加热环7、限位滑轨8和滤层10，所述转轴2设置在釜体1中心，转轴2穿过釜体1顶部与电机18固定连接，所述搅拌叶4固定在转轴2上，搅拌叶4上下两侧分别设置有上搅拌臂3和下搅拌臂5，所述限位滑轨8固定在釜体1的内壁上，限位滑轨8内设置有限位滑块9，所述限位滑块9通过固定支架19与转轴2底部固定连接；

所述加热环7设置在限位滑轨8上方且固定在釜体1的侧壁上，加热环7上方设置有导热板6，所述滤层10设置在釜体1下方侧壁上，滤层10下方设置有若干个定位柱12，定位柱12上套设有挡板11，定位柱12底部设置有限位凸台13，所述限位凸台13与挡板11之间设置有弹簧15，弹簧15套设在定位柱12上。

所述釜体1右上方侧壁上设置有第一加药口16和第二加药口17。

所述釜体1底部设置有出药口14。

所述釜体1顶部设置有电机固定支架，电机18固定在电机固定支架内。

所述釜体1顶部与转轴2连接处设置有密封圈。

所述转轴2四周均匀设置有四个搅拌叶4，且搅拌叶4倾斜设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于农药生产的玻璃反应釜，使用过程中，将两种不同的药物分别从第一加药口16和第二加药口17加入釜体1，电机18带动转轴2及搅拌叶4转动，使两种药物充分混合，加热环7和导热板6将药物加热，提升反应效率，由于搅拌叶4呈倾斜设置，所以在转动时会对挡板11产生一定的向上的吸力，防止在反应过程中药物泄漏，反应完毕后，控制电机18反向转动，搅拌叶4反转，将挡板11推离滤层10，药物从出药口14流出。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，釜体内壁上设置有加热环，通过加热环和导热板将药物加热，提升反应效率，本设备通过电机带动搅拌叶转动，控制挡板与滤层的闭合，代替阀门，控制药液的流出，在使用时更加方便，且不会因为阀门损坏等问题造成药物泄漏，在釜体侧壁上设置有限位滑轨，转轴底部通过固定支架与滑轨内的滑块固定连接，保证了整个装置的稳定性和牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于农药生产的玻璃反应釜，包括釜体(1)、转轴(2)、搅拌叶(4)、加热环(7)、限位滑轨(8)和滤层(10)，其特征在于，所述转轴(2)设置在釜体(1)中心，转轴(2)穿过釜体(1)顶部与电机(18)固定连接，所述搅拌叶(4)固定在转轴(2)上，搅拌叶(4)上下两侧分别设置有上搅拌臂(3)和下搅拌臂(5)，所述限位滑轨(8)固定在釜体(1)的内壁上，限位滑轨(8)内设置有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)通过固定支架(19)与转轴(2)底部固定连接；

所述加热环(7)设置在限位滑轨(8)上方且固定在釜体(1)的侧壁上，加热环(7)上方设置有导热板(6)，所述滤层(10)设置在釜体(1)下方侧壁上，滤层(10)下方设置有若干个定位柱(12)，定位柱(12)上套设有挡板(11)，定位柱(12)底部设置有限位凸台(13)，所述限位凸台(13)与挡板(11)之间设置有弹簧(15)，弹簧(15)套设在定位柱(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的玻璃反应釜，其特征在于，所述釜体(1)右上方侧壁上设置有第一加药口(16)和第二加药口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的玻璃反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部设置有出药口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的玻璃反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部设置有电机固定支架，电机(18)固定在电机固定支架内。

5.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的玻璃反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部与转轴(2)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的玻璃反应釜，其特征在于，所述转轴(2)四周均匀设置有四个搅拌叶(4)，且搅拌叶(4)倾斜设置。