CN207981066U - 一种分散式铁砂混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散式铁砂混合机,包括螺旋叶片、出料口、固定架和混合外壳,所述固定架上表面通过螺丝钉固定安装有混合外壳,所述混合外壳顶部一侧固定焊接有第一进料口,所述混合外壳顶部另一侧固定焊接有第二进料口,所述第一进料口、第二进料口位于混合外壳内部固定焊接有下料管,所述下料管远离第一进料口、第二进料口一端共同固定焊接有出料管;所述混合外壳内部固定焊接有混合管,所述混合管一端固定设置在出料管底部,所述混合管靠近出料管一端内部固定安装有分散电机,本实用新型能够充分的将两种不同规格的铁砂进行充分混合,同时对铁砂的混合工作能够连续进行,使得对铁砂的混合工作能够连续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁砂生产设备技术领域,具体为一种分散式铁砂混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
但是,传统的混合机在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的混合机在对不同规格的铁砂进行混合的时候,都需要将铁砂放置在一个较为密闭的空间内进行搅拌混合,所以每次只能对一定体积的铁砂进行混合,因此对铁砂混合时不能连续进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分散式铁砂混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分散式铁砂混合机,包括螺旋叶片、出料口、固定架和混合外壳,所述固定架上表面通过螺丝钉固定安装有混合外壳,所述混合外壳顶部一侧固定焊接有第一进料口,所述混合外壳顶部另一侧固定焊接有第二进料口,所述第一进料口、第二进料口位于混合外壳内部固定焊接有下料管,所述下料管远离第一进料口、第二进料口一端共同固定焊接有出料管;所述混合外壳内部固定焊接有混合管,所述混合管一端固定设置在出料管底部,所述混合管靠近出料管一端内部固定安装有分散电机,所述分散电机动力输出端固定安装有分散块,所述混合管远离分散电机一端固定安装有运输电机,所述运输电机动力输出端固定安装有转轴,所述转轴外部固定焊接有螺旋叶片;所述混合管靠近运输电机一端底部固定焊接有出料口;所述混合外壳内壁通过螺丝钉固定安装有电源,所述混合外壳外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板,所述电源与控制面板电性连接,所述控制面板分别与分散电机、运输电机电性连接。
进一步的,所述分散块上表面固定焊接有散板。
进一步的,所述运输电机外部固定焊接有固定块,所述运输电机通过固定块固定安装在混合管内部。
进一步的,所述转轴外部固定套接有轴承,所述转轴通过轴承与混合外壳转动连接。
进一步的,所述混合管内壁位于分散块顶部固定安装有散沙网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将不同规格的铁砂分别经第一进料口、第二进料口投入到混合外壳内部,两种不同规格的铁砂在出料管处进行初次混合,出料管出来的铁砂在流经散沙网的时候使铁砂被散沙网进一步混合,之后铁砂流到分散块,利用分散电机驱动分散块转动,使得分散块将铁砂分散开,能够使铁砂进一步充分混合,最后混合后的铁砂经过螺旋叶片在混合管内部进行运输,最终从出料口流出,使得本实用新型能够充分的将两种不同规格的铁砂进行充分混合,同时对铁砂的混合工作能够连续进行,使得对铁砂的混合工作能够连续进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图。
图1-2中:1-第一进料口;2-下料管;3-散沙网;4-混合管;5-转轴;6-螺旋叶片;7-轴承;8-固定块;9-运输电机;10-出料口;11-固定架;12-混合外壳;13-分散电机;14-分散块;15-电源;16-控制面板;17-出料管;18-第二进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种分散式铁砂混合机,包括螺旋叶片6、出料口10、固定架11和混合外壳12,所述固定架11上表面通过螺丝钉固定安装有混合外壳12,所述混合外壳12顶部一侧固定焊接有第一进料口1,所述混合外壳12顶部另一侧固定焊接有第二进料口18,所述第一进料口1、第二进料口18位于混合外壳12内部固定焊接有下料管2,所述下料管2远离第一进料口1、第二进料口18一端共同固定焊接有出料管17;所述混合外壳12内部固定焊接有混合管4,所述混合管4一端固定设置在出料管17底部,所述混合管4靠近出料管17一端内部固定安装有分散电机13,所述分散电机13动力输出端固定安装有分散块14,所述混合管4远离分散电机13一端固定安装有运输电机9,所述运输电机9动力输出端固定安装有转轴5,所述转轴5外部固定焊接有螺旋叶片6;所述混合管4靠近运输电机9一端底部固定焊接有出料口10;所述混合外壳12内壁通过螺丝钉固定安装有电源15,所述混合外壳12外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板16,所述电源15与控制面板16电性连接,所述控制面板16分别与分散电机13、运输电机9电性连接。
通过所述分散块14上表面固定焊接有散板,便于利用散板将铁砂分散开,使铁砂均匀混合,通过所述运输电机9外部固定焊接有固定块8,所述运输电机9通过固定块8固定安装在混合管4内部,使运输电机9固定更加牢固,通过所述转轴5外部固定套接有轴承7,所述转轴5通过轴承7与混合外壳12转动连接,使得转轴5转动更加顺畅,通过所述混合管4内壁位于分散块14顶部固定安装有散沙网3,便于将铁砂均匀分散开。
工作原理:使用时,将不同规格的铁砂分别经第一进料口1、第二进料口18投入到混合外壳12内部,两种不同规格的铁砂在出料管17处进行初次混合,出料管17出来的铁砂在流经散沙网3的时候使铁砂被散沙网3进一步混合,之后铁砂流到分散块14,利用分散电机13驱动分散块14转动,使得分散块14将铁砂分散开,能够使铁砂进一步充分混合,最后混合后的铁砂经过螺旋叶片6在混合管4内部进行运输,最终从出料口10流出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种分散式铁砂混合机,包括螺旋叶片(6)、出料口(10)、固定架(11)和混合外壳(12),其特征在于:所述固定架(11)上表面通过螺丝钉固定安装有混合外壳(12),所述混合外壳(12)顶部一侧固定焊接有第一进料口(1),所述混合外壳(12)顶部另一侧固定焊接有第二进料口(18),所述第一进料口(1)、第二进料口(18)位于混合外壳(12)内部固定焊接有下料管(2),所述下料管(2)远离第一进料口(1)、第二进料口(18)一端共同固定焊接有出料管(17);所述混合外壳(12)内部固定焊接有混合管(4),所述混合管(4)一端固定设置在出料管(17)底部,所述混合管(4)靠近出料管(17)一端内部固定安装有分散电机(13),所述分散电机(13)动力输出端固定安装有分散块(14),所述混合管(4)远离分散电机(13)一端固定安装有运输电机(9),所述运输电机(9)动力输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)外部固定焊接有螺旋叶片(6);所述混合管(4)靠近运输电机(9)一端底部固定焊接有出料口(10);所述混合外壳(12)内壁通过螺丝钉固定安装有电源(15),所述混合外壳(12)外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板(16),所述电源(15)与控制面板(16)电性连接,所述控制面板(16)分别与分散电机(13)、运输电机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种分散式铁砂混合机,其特征在于:所述分散块(14)上表面固定焊接有散板。
3.根据权利要求1所述的一种分散式铁砂混合机,其特征在于:所述运输电机(9)外部固定焊接有固定块(8),所述运输电机(9)通过固定块(8)固定安装在混合管(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种分散式铁砂混合机,其特征在于:所述转轴(5)外部固定套接有轴承(7),所述转轴(5)通过轴承(7)与混合外壳(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分散式铁砂混合机,其特征在于:所述混合管(4)内壁位于分散块(14)顶部固定安装有散沙网(3)。
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