CN206690327U - 一种建筑施工用减震混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用减震混凝土搅拌机,包括壳体、底座和底板,所述壳体的上端外侧面固定连接有齿条,齿条的右侧啮合有齿轮,底座的下端设置有底板,底板与底座相对的面上均开设有凹槽,两个凹槽内分别设置有第一磁铁块和第二磁铁块,第一磁铁块和第二磁铁块的两侧设置有多个减震弹簧,壳体的上端中部设置有转动电机,转动电机的输出轴连接有转动轴,转动轴位于壳体的一侧焊接有多个转动叶片,转动叶片的端部固定连接有刮板,本实用新型结构简单、设计合理,能够较大的提高混凝土的搅拌效率,同时装置工作是产生的震动较小,而且能够降低转动轴工作时产生的温度,延长寿命。

Description

一种建筑施工用减震混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,具体是一种建筑施工用减震混凝土搅拌机。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
混凝土是建筑施工的重要原料,混凝土需要进行搅拌,这时就需要搅拌装置,但是现代的搅拌装置存在着较多的缺陷,例如搅拌装置在工作时会产生较大的震动,现代的搅拌装置缺少有效的手段去减小震动,导致搅拌装置的使用寿命降低,同时搅拌装置在工作时,搅拌轴会产生较高的温度,搅拌轴如果长时间处于较高温度的工作环境中容易过早损坏。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的混凝土搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用减震混凝土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用减震混凝土搅拌机,包括壳体、底座和底板,所述壳体的下端设置有底座,壳体的下端固定安装有滚球,底座的上端面开设有圆环形的滑轨;所述壳体的上端外侧面固定连接有齿条,齿条的右侧啮合有齿轮,齿轮的下端固定连接有驱动轴,驱动轴下端连接有驱动电机的输出轴,驱动电机设置在底座的上端;所述底座的下端设置有底板,底板与底座相对的面上均开设有凹槽,两个凹槽内分别设置有第一磁铁块和第二磁铁块,第一磁铁块和第二磁铁块的两侧设置有多个减震弹簧,减震弹簧上下两端分别与底座和底板固定连接,底板的下端固定安装有行走轮;所述壳体的上端左侧开设有进料口,壳体的底端左侧开设有出料口,壳体的上端中部设置有转动电机;所述转动电机的输出轴连接有转动轴,转动轴位于壳体的一侧焊接有多个转动叶片,转动叶片的端部固定连接有刮板;所述转动电机与壳体之间设置有罩体,罩体固定安装在壳体的顶端,罩体的左侧开设有进风口,进风口的右侧设置有水帘,进风口的左侧设置有过滤网,罩体的右侧开设有出风口,出风口的左侧设置有风机;所述转动轴位于罩体的内部套设有轴套,轴套的左侧设置有导风轴,导风轴的轴向螺旋分布有导风板。
进一步的,所述滚球与滑轨滚动连接。
进一步的,所述第一磁铁块和第二磁铁块相对的面磁性相同。
进一步的,所述刮板与壳体的内侧壁贴合。
进一步的,所述出风口与进风口相对设置。
进一步的,所述导风轴的左端正对着进风口。
与现有技术相比,本实用新型通过进料口进料,转动电机带动转动轴转动,从而驱动转动叶片对壳体内的混凝土进行搅拌,刮板防止混凝土粘附在壳体的内侧壁上,同时驱动电机可以驱动齿轮转动,从而带动齿条转动,从而使得壳体自身进行旋转,极大的提高混凝土的搅拌效率,搅拌完成之后混凝土从出料口排出,搅拌装置在工作是,罩体通过进风口对转动轴进行冷却,同时可以通过轴套和导风轴对转动轴进行间接冷却,螺旋形的导风板可以延长风停留在导风轴上的时间,使得冷却效果更好,底座和底板之间的第一磁铁块和第二磁铁块可以进行依次减震,底座和底板之间的减震弹簧完成二次减震,延长装置使用寿命。
附图说明
图1为建筑施工用减震混凝土搅拌机的结构示意图。
图2为建筑施工用减震混凝土搅拌机中底座的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种建筑施工用减震混凝土搅拌机,包括壳体7、底座13和底板15,所述壳体7的下端设置有底座13,壳体7的下端固定安装有滚球22,底座13的上端面开设有圆环形的滑轨20;所述壳体7的上端外侧面固定连接有齿条8,齿条8的右侧啮合有齿轮24,齿轮24的下端固定连接有驱动轴23,驱动轴23下端连接有驱动电机21的输出轴,驱动电机21设置在底座13的上端;所述底座13的下端设置有底板15,底板15与底座13相对的面上均开设有凹槽17,两个凹槽17内分别设置有第一磁铁块19和第二磁铁块18,第一磁铁块19和第二磁铁块18的两侧设置有多个减震弹簧14,减震弹簧14上下两端分别与底座13和底板15固定连接,底板15的下端固定安装有行走轮16;所述壳体7的上端左侧开设有进料口5,壳体7的底端左侧开设有出料口12,壳体7的上端中部设置有转动电机1;所述转动电机1的输出轴连接有转动轴11,转动轴11位于壳体7的一侧焊接有多个转动叶片10,转动叶片10的端部固定连接有刮板9;所述转动电机1与壳体7之间设置有罩体2,罩体2固定安装在壳体7的顶端,罩体2的左侧开设有进风口4,进风口6的右侧设置有水帘3,进风口6的左侧设置有过滤网4,罩体2的右侧开设有出风口27,出风口27的左侧设置有风机28;所述转动轴11位于罩体2的内部套设有轴套29,轴套29的左侧设置有导风轴25,导风轴25的轴向螺旋分布有导风板26。
上述,滚球22与滑轨20滚动连接。
上述,第一磁铁块19和第二磁铁块18相对的面磁性相同。
上述,刮板9与壳体7的内侧壁贴合。
上述,出风口27与进风口6相对设置。
上述,导风轴25的左端正对着进风口6。
本实用新型的工作原理是:通过进料口5进料,转动电机1带动转动轴11转动,从而驱动转动叶片10对壳体7内的混凝土进行搅拌,刮板9防止混凝土粘附在壳体7的内侧壁上,同时驱动电机21可以驱动齿轮24转动,从而带动齿条8转动,从而使得壳体7自身进行旋转,极大的提高混凝土的搅拌效率,搅拌完成之后混凝土从出料口12排出,搅拌装置在工作是,罩体2通过进风口6对转动轴11进行冷却,同时可以通过轴套29和导风轴25对转动轴11进行间接冷却,螺旋形的导风板26可以延长风停留在导风轴25上的时间,使得冷却效果更好,底座13和底板15之间的第一磁铁块19和第二磁铁块18可以进行依次减震,底座13和底板15之间的减震弹簧14完成二次减震,延长装置使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑施工用减震混凝土搅拌机,包括壳体、底座和底板,其特征在于,所述壳体的下端设置有底座,壳体的下端固定安装有滚球,底座的上端面开设有圆环形的滑轨;所述壳体的上端外侧面固定连接有齿条,齿条的右侧啮合有齿轮,齿轮的下端固定连接有驱动轴,驱动轴下端连接有驱动电机的输出轴,驱动电机设置在底座的上端;所述底座的下端设置有底板,底板与底座相对的面上均开设有凹槽,两个凹槽内分别设置有第一磁铁块和第二磁铁块,第一磁铁块和第二磁铁块的两侧设置有多个减震弹簧,减震弹簧上下两端分别与底座和底板固定连接,底板的下端固定安装有行走轮;所述壳体的上端左侧开设有进料口,壳体的底端左侧开设有出料口,壳体的上端中部设置有转动电机;所述转动电机的输出轴连接有转动轴,转动轴位于壳体的一侧焊接有多个转动叶片,转动叶片的端部固定连接有刮板;所述转动电机与壳体之间设置有罩体,罩体固定安装在壳体的顶端,罩体的左侧开设有进风口,进风口的右侧设置有水帘,进风口的左侧设置有过滤网,罩体的右侧开设有出风口,出风口的左侧设置有风机;所述转动轴位于罩体的内部套设有轴套,轴套的左侧设置有导风轴,导风轴的轴向螺旋分布有导风板。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用减震混凝土搅拌机,其特征在于,所述滚球与滑轨滚动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用减震混凝土搅拌机,其特征在于,所述第一磁铁块和第二磁铁块相对的面磁性相同。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用减震混凝土搅拌机,其特征在于,所述刮板与壳体的内侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用减震混凝土搅拌机,其特征在于,所述出风口与进风口相对设置。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用减震混凝土搅拌机,其特征在于,所述导风轴的左端正对着进风口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Address before: 323699 Xia Xiao bridge, Yunhe village, Yunhe County, Lishui City, Zhejiang Province, No. 14 Xia Xiao Bridge

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