CN207980971U - 一种便于除渣的化工搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于除渣的化工搅拌罐，包括机壳，机壳的两侧均焊接有连接板，连接板顶部的一侧固定安装有铰接件，铰接件的顶部铰接有连接管，连接管的内壁上固定连接有锁紧弹簧，锁紧弹簧的一端固定连接有连接块，连接块顶部的一侧焊接有锁紧杆，机壳的顶部设置有密封板，密封板的顶部固定安装有盖板，盖板顶部的两侧均焊接有固定管，固定管的顶部开设有卡槽，且锁紧杆的一端贯穿连接管且延伸至卡槽的内部，机壳外表面的一侧固定安装有驱动机构。该便于除渣的化工搅拌罐，通过设置铰接件与连接管和锁紧弹簧与锁紧杆，从而便于了后期将盖板拆卸下来，进而便于了后期将盖板拆卸下来对机壳内壁上的残渣进行清洗。

Description

一种便于除渣的化工搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种便于除渣的化工搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌，混配，调和，均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制，出料控制，搅拌控制及其它手动自动控制等；在化工领域中搅拌罐是常用的化工原料反应的工具之一，但是在化工原料反应后，搅拌罐的内壁上往往都会附着有残渣，如果不对残渣进行清理的话，会影响后续其它的化工原料的反应，导致对其化工原料的加工质量造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于除渣的化工搅拌罐，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于除渣的化工搅拌罐，包括机壳，所述机壳的两侧均焊接有连接板，所述连接板顶部的一侧固定安装有铰接件，所述铰接件的顶部铰接有连接管，所述连接管的内壁上固定连接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块底部的两侧均通过固定杆焊接有滑块，所述连接管内腔的两侧均通过开设的滑槽与滑块滑动连接，所述连接块顶部的一侧焊接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿连接管且延伸至连接管的顶部。

所述机壳的顶部设置有密封板，所述密封板的顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部的两侧均焊接有固定管，所述固定管的顶部开设有卡槽，且锁紧杆位于连接管顶部的一端延伸至卡槽的内部，所述机壳外表面的一侧固定安装有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至电机箱的底部且固定连接有第一驱动轮。

优选的，所述第一驱动轮的外表面通过驱动皮带传动连接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的顶部焊接有主轴。

优选的，所述主轴的一端通过轴承与机壳的底部铰接，所述主轴的一端延伸至机壳的内部，所述机壳内腔的底部焊接有锥形台。

优选的，所述主轴的一端贯穿锥形台且延伸至锥形台的顶部并焊接有搅拌杆，所述机壳外表面的另一侧固定连接有出料管，所述机壳的左侧固定连接有进料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于除渣的化工搅拌罐。具备以下有益效果：

1、该便于除渣的化工搅拌罐，通过设置铰接件与连接管和锁紧弹簧与锁紧杆，从而便于了后期将盖板拆卸下来，使其拆卸下来的方式更简单化和节省人力的使用，进而便于了后期将盖板拆卸下来对机壳内壁上的残渣进行清洗，使其为搅拌罐后期对其它化工原料进行反应时提供了良好的搅拌环境，从而为后续的化工原料的加工质量提供了保障。

2、该便于除渣的化工搅拌罐，通过设置锁紧弹簧在其弹性的作用下使得盖板与机壳盖合的更紧闭，同时配合在密封板的作用下使得密封性得到了保证，减少了化工原料在搅拌时的热量流失。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型连接管剖视图。

图中：1机壳、2连接板、3铰接件、4连接管、5锁紧弹簧、6连接块、7滑块、8滑槽、9锁紧杆、10密封板、11盖板、12固定管、13卡槽、14驱动机构、141电机箱、142驱动电机、143传动轴、144第一驱动轮、145第二驱动轮、146主轴、147锥形台、148搅拌杆、15出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种便于除渣的化工搅拌罐，包括机壳1，机壳1的两侧均焊接有连接板2，连接板2顶部的一侧固定安装有铰接件3，通过设置铰接件3与连接管4和锁紧弹簧5与锁紧杆9，从而便于了后期将盖板11拆卸下来，使其拆卸下来的方式更简单化和节省人力的使用，进而便于了后期将盖板11拆卸下来对机壳1内壁上的残渣进行清洗，铰接件3的顶部铰接有连接管4，连接管4的内壁上固定连接有锁紧弹簧5，通过设置锁紧弹簧5在其弹性的作用下使得盖板11与机壳1盖合的更紧闭，锁紧弹簧5的一端固定连接有连接块6，连接块6底部的两侧均通过固定杆焊接有滑块7，连接管4内腔的两侧均通过开设的滑槽8与滑块7滑动连接，连接块6顶部的一侧焊接有锁紧杆9，锁紧杆9的一端贯穿连接管4且延伸至连接管4的顶部。

机壳1的顶部设置有密封板10，通过在密封板10的作用下使得密封性得到了保证，减少了化工原料在搅拌时的热量流失，密封板10的顶部固定安装有盖板11，盖板11顶部的两侧均焊接有固定管12，固定管12的顶部开设有卡槽13，且锁紧杆9位于连接管4顶部的一端延伸至卡槽13的内部，机壳1外表面的一侧固定安装有驱动机构14，通过设置驱动机构14从而使得搅拌杆148可以对机壳1，内部的化工原料进行搅拌，驱动机构14包括电机箱141，电机箱141的内部固定安装有驱动电机142，驱动电机142转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴143，传动轴143的一端延伸至电机箱141的底部且固定连接有第一驱动轮144，第一驱动轮144的外表面通过驱动皮带传动连接有第二驱动轮145，第二驱动轮145的顶部焊接有主轴146，主轴146的一端通过轴承与机壳1的底部铰接，主轴146的一端延伸至机壳1的内部，机壳1内腔的底部焊接有锥形台147，主轴146的一端贯穿锥形台147且延伸至锥形台147的顶部并焊接有搅拌杆148，机壳1外表面的另一侧固定连接有出料管15，机壳1的左侧固定连接有进料管，通过从机壳1一侧的进料管处将化工原料倒入机壳1的内部，然后再启动驱动电机142使其转轴带动传动轴143进行转动，使得转动的传动轴143带动第一驱动轮144进行转动，从而使其通过驱动皮带带动第二驱动轮145进行转动，进而使第二驱动轮145带动主轴146上的搅拌杆148进行转动，对机壳1内部的原料进行搅拌使其发生反应，反应完后从出料管15排出，然后再向上拉动两侧的锁紧杆9使其压缩两侧的锁紧弹簧5，使其带动两侧的滑块7在滑槽8上向上进行滑动，进而使移动的锁紧杆9从卡槽13的内部脱离出来，然后再转动两侧的锁紧杆9使其带动连接管4围绕铰接点进行转动，进而将锁紧杆9转动到远离固定管12的一侧，进而可以拉动盖板11进而将盖板11打开开来，然后再用刮刀将机壳1内壁上的残渣清除干净，清除下来的残渣掉落在机壳1内腔的底部，在用外界的吸尘机将其一端伸入机壳1的内部，将机壳1内部的残渣吸入吸尘机的内部，在使用清水冲洗几遍即可，使其为搅拌罐后期对其它化工原料进行反应时提供了良好的搅拌环境，从而为后续的化工原料的加工质量提供了保障。

工作原理：在使用时，通过从机壳1一侧的进料管处将化工原料倒入机壳1的内部，然后再启动驱动电机142使其转轴带动传动轴143进行转动，使得转动的传动轴143带动第一驱动轮144进行转动，从而使其通过驱动皮带带动第二驱动轮145进行转动，进而使第二驱动轮145带动主轴146上的搅拌杆148进行转动，对机壳1内部的原料进行搅拌使其发生反应，反应完后从出料管15排出，然后再向上拉动两侧的锁紧杆9使其压缩两侧的锁紧弹簧5，使其带动两侧的滑块7在滑槽8上向上进行滑动，进而使移动的锁紧杆9从卡槽13的内部脱离出来，然后再转动两侧的锁紧杆9使其带动连接管4围绕铰接点进行转动，进而将锁紧杆9转动到远离固定管12的一侧，进而可以拉动盖板11进而将盖板11打开开来，然后再用刮刀将机壳1内壁上的残渣清除干净，清除下来的残渣掉落在机壳1内腔的底部，在用外界的吸尘机将其一端伸入机壳1的内部，将机壳1内部的残渣吸入吸尘机的内部，在使用清水冲洗几遍即可。

综上所述：该便于除渣的化工搅拌罐，通过设置铰接件3与连接管4和锁紧弹簧5与锁紧杆9，从而便于了后期将盖板11拆卸下来，使其拆卸下来的方式更简单化和节省人力的使用，进而便于了后期将盖板11拆卸下来对机壳1内壁上的残渣进行清洗，使其为搅拌罐后期对其它化工原料进行反应时提供了良好的搅拌环境，从而为后续的化工原料的加工质量提供了保障。

并且，该便于除渣的化工搅拌罐，通过设置锁紧弹簧5在其弹性的作用下使得盖板11与机壳1盖合的更紧闭，同时配合在密封板10的作用下使得密封性得到了保证，减少了化工原料在搅拌时的热量流失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于除渣的化工搅拌罐，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的两侧均焊接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的一侧固定安装有铰接件(3)，所述铰接件(3)的顶部铰接有连接管(4)，所述连接管(4)的内壁上固定连接有锁紧弹簧(5)，所述锁紧弹簧(5)的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)底部的两侧均通过固定杆焊接有滑块(7)，所述连接管(4)内腔的两侧均通过开设的滑槽(8)与滑块(7)滑动连接，所述连接块(6)顶部的一侧焊接有锁紧杆(9)，所述锁紧杆(9)的一端贯穿连接管(4)且延伸至连接管(4)的顶部；

所述机壳(1)的顶部设置有密封板(10)，所述密封板(10)的顶部固定安装有盖板(11)，所述盖板(11)顶部的两侧均焊接有固定管(12)，所述固定管(12)的顶部开设有卡槽(13)，且锁紧杆(9)位于连接管(4)顶部的一端延伸至卡槽(13)的内部，所述机壳(1)外表面的一侧固定安装有驱动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于除渣的化工搅拌罐，其特征在于：所述驱动机构(14)包括电机箱(141)，所述电机箱(141)的内部固定安装有驱动电机(142)。

3.根据权利要求2所述的一种便于除渣的化工搅拌罐，其特征在于：所述驱动电机(142)转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴(143)，所述传动轴(143)的一端延伸至电机箱(141)的底部且固定连接有第一驱动轮(144)。

4.根据权利要求3所述的一种便于除渣的化工搅拌罐，其特征在于：所述第一驱动轮(144)的外表面通过驱动皮带传动连接有第二驱动轮(145)，所述第二驱动轮(145)的顶部焊接有主轴(146)。

5.根据权利要求4所述的一种便于除渣的化工搅拌罐，其特征在于：所述主轴(146)的一端通过轴承与机壳(1)的底部铰接，所述主轴(146)的一端延伸至机壳(1)的内部，所述机壳(1)内腔的底部焊接有锥形台(147)。

6.根据权利要求5所述的一种便于除渣的化工搅拌罐，其特征在于：所述主轴(146)的一端贯穿锥形台(147)且延伸至锥形台(147)的顶部并焊接有搅拌杆(148)，所述机壳(1)外表面的另一侧固定连接有出料管(15)，所述机壳(1)的左侧固定连接有进料管。