CN207980857U - 一种新型化学填料干法工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化学填料干法工业废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置壳体，所述壳体的右端设置进气口，左端设置出气口，所述壳体的内部设置除尘过滤机组，所述除尘过滤机组的内侧设置化学填料机组，所述壳体的内部设置引风机箱，所述引风机箱的内部设有引风机。本实用新型研发了一种新型的化学填料尾气过滤装置，通过一套集成的化学过滤撬，通过引风机将工业废气通过本装置，在本装置内实现预除尘，吸附，分解等功能，处理后洁净气体排放到大气中或者到下一工序，在这个过程中不产生任何其它废气、废水及固废，同时一次性投资和维护费用大大降低。

Description

一种新型化学填料干法工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业废气处理装置，具体是一种新型化学填料干法工业废气处理装置。

背景技术

传统工业废气处理路线有：

1.湿法洗涤：

采用吸收塔对工业废气进行洗涤，通过气液两相的接触，实现除尘和吸附反应过程，为了实现对不同废气的吸收效果，通过更换喷淋液的成分实现，这种路线一次性投资高，产生后续的废水处理难题，长期运行的水电费用较高，大修期间更换填料等维护成本较高，北方寒冷地区，冬季严寒工况下，对湿法洗涤塔的运行条件较为严苛。

2.蓄热燃烧或者催化氧化：

通常对于有机废气等不易洗涤的气体，会通过燃烧炉内通入液化天然气助燃或者通过低温催化剂作用下的氧化炉进行分解，这种工艺路线一次性投资较高，对可处理气体的选择面较窄，且对一些无机废气来讲，没法有效去除，后续还要增加湿法洗涤塔等处理环节。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。

3.活性炭吸附

常见的废气处理装置，也会采用活性炭进行吸附，但这种工艺路线只解决了吸附问题，对于温度变化后的脱附二次污染，并不能彻底解决废气污染，且活性炭吸附废气后会变成固废危废，给企业带来二次处理的附加成本和安全风险。

因此需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化学填料干法工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型化学填料干法工业废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置壳体，所述壳体的右端设置进气口，左端设置出气口，所述进气口或出气口与壳体的内部相互连通，所述壳体的内部设置除尘过滤机组，所述除尘过滤机组设置在进气口检修门的内侧，所述除尘过滤机组的内侧设置化学填料机组，所述壳体的内部设置引风机箱，所述引风机箱与壳体的内壁之间固定连接，所述引风机箱的内部设有引风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气口处设置进气口检修门。

根据权利要求所述的新型化学填料干法工业废气处理装置，其特征在于，所述除尘过滤机组由多个高效空气过滤器组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体上设置清理USG填料门和顶部USG填料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型研发了一种新型的化学填料尾气过滤装置，通过一套集成的化学过滤撬，通过引风机将工业废气通过本装置，在本装置内实现预除尘，吸附，分解等功能，处理后洁净气体排放到大气中或者到下一工序，在这个过程中不产生任何其它废气、废水及固废，同时一次性投资和维护费用大大降低。

附图说明

图1为新型化学填料干法工业废气处理装置的结构示意图。

图2为新型化学填料干法工业废气处理装置中除尘过滤部分截面图。

图3为新型化学填料干法工业废气处理装置的俯视图。

图中：1-引风机、2-检修门、3-清理UGS填料门、4-进气口检修门、5-进气口、6-除尘过滤机组、7-化学填料机组、8-引风机箱、9-壳体、10-出气口、11-高效空气过滤器、12-顶部USG填料门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新型化学填料干法工业废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置壳体9，所述壳体9的右端设置进气口5，左端设置出气口10，所述进气口5或出气口10与壳体9的内部相互连通，所述进气口5处设置进气口检修门4，所述壳体9的内部设置除尘过滤机组6，所述除尘过滤机组6由多个高效空气过滤器11组成，所述除尘过滤机组6设置在进气口检修门4的内侧，所述除尘过滤机组6的内侧设置化学填料机组7，所述化学填料机组7进行吸附分解，所述装置本体上设置清理USG填料门3和顶部USG填料门12，所述壳体9的内部设置引风机箱8，所述引风机箱8与壳体9的内壁之间固定连接，所述引风机箱8的内部设有引风机1。

本实用新型的工作原理是：含有不良气体的工业废气在引风机箱8中引风机1的作用下，从进气口5进入到本装置，依次经过除尘过滤机组6进行除尘，化学填料机组7进行吸附分解之后，洁净的气体通过出气口10排放到大气中或者下一个工艺环节。

1.采用能与废气产生反应的干法化学填料作为处理剂替代活性炭作为本装置的核心过滤层；

2.采用合理的进气顺序，避免了废气中的粉尘对后端处理及风机带来的干扰和破坏；

3.分体式的高效空气过滤器在保证除尘效果的同时，降低了维护保养的劳动强度；

4.特殊加强设计保证了填料层的强度和使用效果；

5.易于更换的填料检修门设置，降低了填料失活后的填料更新难度；

6.可针对不同工业废气，进行不同的填料更换和调整配比，以有针对性的对工业废气进行处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种新型化学填料干法工业废气处理装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置壳体（9），所述壳体（9）的右端设置进气口（5），左端设置出气口（10），所述进气口（5）或出气口（10）与壳体（9）的内部相互连通，所述壳体（9）的内部设置除尘过滤机组（6），所述除尘过滤机组（6）设置在进气口检修门（4）的内侧，所述除尘过滤机组（6）的内侧设置化学填料机组（7），所述壳体（9）的内部设置引风机箱（8），所述引风机箱（8）与壳体（9）的内壁之间固定连接，所述引风机箱（8）的内部设有引风机（1）。

2.根据权利要求1所述的新型化学填料干法工业废气处理装置，其特征在于，所述进气口（5）处设置进气口检修门（4）。

3.根据权利要求1所述的新型化学填料干法工业废气处理装置，其特征在于，所述除尘过滤机组（6）由多个高效空气过滤器（11）组成。

4.根据权利要求1所述的新型化学填料干法工业废气处理装置，其特征在于，所述装置本体上设置清理USG填料门（3）和顶部USG填料门（12）。