CN207979571U - 一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，包括底座板、圆杆、条形托板、筒体、圆形垫片、螺纹杆、承载条板、电动推杆、驱动马达、第一螺纹孔、直线电机、滚轮、液压推杆、衔接块、衔接槽、第二螺纹孔和海绵圆孔垫片。本实用新型结构设计合理，便于多个刀具分隔叠放在一起，有利于下一次取用，具有有序放置圆形垫片以及整体转运的功能，便于根据需要对刀具叠放的高度进行限定，有利于保证叠放时的安全性，通过启动的直线电机将丝杠顶部推动至筒体端口中间位置，便于将与螺纹杆分离掉的圆形垫片穿在丝杠上。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨汁机刀具应用技术领域，尤其涉及一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架。
背景技术
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用,榨汁机包括,主机、刀片、滤刀网、出汁口、推果棒、果汁杯、果渣桶、顶盖。
钣金冲压成型后精密榨汁机刀具会堆放在一起，无形之中刀具与刀具表面之间会出现划痕，且转运取用都存在不便，同时刀具放置不当也会存在滑落伤人的安全隐患，现有的放置架不具有将圆形垫片逐个有序地放置在两个刀具之间的功能。因此，针对上述问题提出一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，包括：筒体以及条形托板，所述筒体内壁环形等距安装有四个衔接块，且筒体顶部表面中间位置开设有第一螺纹孔，所述筒体内设置有多个圆形垫片，且圆形垫片通过衔接槽与衔接块滑动连接，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底部依次穿过所有圆形垫片中部的第二螺纹孔，所述条形托板底部四角处安装有液压推杆，且条形托板顶部表面开设有四个通孔，四个所述通孔内滑动安装有圆杆，且四个所述圆杆顶部固定安装在同一个承载条板底部四角处，所述承载条板顶部对称安装有两组电动推杆，且每组设有两个电动推杆，所述电动推杆包括驱动电机和推杆，每组两个所述电动推杆的推杆均穿过承载条板与对应的同一个筒体顶部固定连接，所述推杆内部为螺纹杆，所述承载条板与螺纹杆顶部转动连接，且螺纹杆穿过承载条板与对应的驱动马达的轴杆连接，所述条形托板底部对称安装有两个直线电机，且直线电机的丝杠一端穿过条形托板。
优选的，所述筒体设有两个，且两个所述筒体顶部均与对应的电动推杆的推杆固定连接。
优选的，所述筒体的中心轴线与对应的直线电机的丝杠中心轴线重合。
优选的，所述驱动马达设有两个，且两个所述驱动马达分别安装在每组两个所述电动推杆之间的承载条板的表面上。
优选的，所述衔接槽设有四个，且四个所述衔接槽环形等距开设在圆形垫片环形面上，所述圆形垫片两侧表面中部安装有两个海绵圆孔垫片。
优选的，所述圆杆底部安装在底座板顶部表面四角处，且底座板顶部与四个液压推杆固定连接，所述底座板底部四角处安装有滚轮。
本实用新型的有益效果是：
1.该种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架结构设计合理，便于多个刀具分隔叠放在一起，有利于下一次取用，通过启动的直线电机将丝杠顶部推动至筒体端口中间位置，便于将与螺纹杆分离掉的圆形垫片穿在丝杠上，通过旋转的螺纹杆与圆形垫片螺纹连接以及圆形垫片通过衔接槽与衔接块滑动连接，有利于将位于筒体内底部第一个圆形垫片与螺纹杆分离掉落穿在直线电机的丝杠上。
2.该种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架结构设计合理，具有有序放置圆形垫片以及整体转运的功能，便于根据需要对刀具叠放的高度进行限定，有利于保证叠放时的安全性，通过启动液压推杆带动条形托板上下移动，有利于改变条形托板与承载条板之间的距离，便于根据情况需要对刀具叠放的高度进行调整，待全部的刀具放置完毕后，通过推动整体以及在滚轮的作用下，使得整体移至下一个工位位置处备用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架的侧面示意图；
图3为本实用新型实施例中提供的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架中的筒体和圆形垫片连接结构示意图；
图中：1、底座板，2、圆杆，3、条形托板，4、筒体，5、圆形垫片，6、螺纹杆，7、承载条板，9、电动推杆，8、驱动马达，10、第一螺纹孔，11、直线电机，12、滚轮，13、液压推杆，14、衔接块，15、衔接槽，16、第二螺纹孔，17、海绵圆孔垫片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，包括筒体4以及条形托板3，所述筒体4内壁环形等距安装有四个衔接块14，且筒体4顶部表面中间位置开设有第一螺纹孔10，所述筒体4内设置有多个圆形垫片5，且圆形垫片5通过衔接槽15与衔接块14滑动连接，所述第一螺纹孔10内螺纹连接有螺纹杆6，且螺纹杆6底部依次穿过所有圆形垫片5中部的第二螺纹孔16，所述条形托板3底部四角处安装有液压推杆13，且条形托板3顶部表面开设有四个通孔，通过启动液压推杆13带动条形托板3上下移动，有利于改变条形托板3与承载条板7之间的距离，便于根据情况需要对刀具叠放的高度进行调整，四个所述通孔内滑动安装有圆杆2，且四个所述圆杆2顶部固定安装在同一个承载条板7底部四角处，所述承载条板7顶部对称安装有两组电动推杆9，且每组设有两个电动推杆9，每组两个所述电动推杆9的推杆均穿过承载条板7与对应的同一个筒体4顶部固定连接，所述承载条板7与螺纹杆6顶部转动连接，且螺纹杆6穿过承载条板7与对应的驱动马达8的轴杆连接，所述条形托板3底部对称安装有两个直线电机11，且直线电机11的丝杠一端穿过条形托板3，通过启动的直线电机11将丝杠顶部推动至筒体4端口中间位置，便于将与螺纹杆6分离掉的圆形垫片5穿在丝杠上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筒体4设有两个，且两个所述筒体4顶部均与对应的电动推杆9的推杆固定连接，便于推动筒体4移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筒体4的中心轴线与对应的直线电机11的丝杠中心轴线重合，保证了筒体4内的圆形垫片5插放在直线电机11的丝杠上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动马达8设有两个，且两个所述驱动马达8分别安装在每组两个所述电动推杆9之间的承载条板7的表面上，通过启动的电动推杆9，有利于带动筒体4上下移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述衔接槽15设有四个，且四个所述衔接槽15环形等距开设在圆形垫片5环形面上，所述圆形垫片5两侧表面中部安装有两个海绵圆孔垫片17，有利于刀具之间相互分隔叠放。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆杆2底部安装在底座板1顶部表面四角处，且底座板1顶部与四个液压推杆13固定连接，所述底座板1底部四角处安装有滚轮12，便于四个液压推杆13呈矩形分布安装。
本实用新型在使用时，当操作人员需要将冲压成型后精密榨汁机刀具放置在专用的放置架上时，由于刀具上开设有安装的螺纹孔，所以操作人员将刀具通过螺纹孔放置在长度事先调节好的直线电机11的丝杠上，通过启动的直线电机11将丝杠顶部推动至筒体4端口中间位置，便于将与螺纹杆6分离掉的圆形垫片5穿在丝杠上，待移至完毕后，通过同时启动电动推杆9以及驱动马达8，有利于推动筒体4向下移动，同时有利于带动螺纹杆6旋转，通过旋转的螺纹杆6与圆形垫片5螺纹连接以及圆形垫片5通过衔接槽15与衔接块14滑动连接，有利于将位于筒体4内底部第一个圆形垫片5与螺纹杆6分离掉落穿在直线电机11的丝杠上，此时通过启动直线电机11、电动推杆9以及驱动马达8，使得筒体4以及直线电机11的丝杠回到相应的位置上，通过不断重复上述放置刀具以及圆形垫片5的操作方式，达到将刀具之间分隔放置的效果，避免了刀具之间的相互磨损以及取用不便的情况出现，通过启动液压推杆13带动条形托板3上下移动，有利于改变条形托板3与承载条板7之间的距离，便于根据情况需要对刀具叠放的高度进行调整，待全部的刀具放置完毕后，通过推动整体以及在滚轮12的作用下，使得整体移至下一个工位位置处备用。
以上对本实用新型所提供的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，包括筒体(4)以及条形托板(3)，所述筒体(4)内壁环形等距安装有四个衔接块(14)，且筒体(4)顶部表面中间位置开设有第一螺纹孔(10)，所述筒体(4)内设置有多个圆形垫片(5)，且圆形垫片(5)通过衔接槽(15)与衔接块(14)滑动连接，所述第一螺纹孔(10)内螺纹连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)底部依次穿过所有圆形垫片(5)中部的第二螺纹孔(16)；
所述条形托板(3)底部四角处安装有液压推杆(13)，且条形托板(3)顶部表面开设有四个通孔，四个所述通孔内滑动安装有圆杆(2)，且四个所述圆杆(2)顶部固定安装在同一个承载条板(7)底部四角处，所述承载条板(7)顶部对称安装有两组电动推杆(9)，且每组设有两个电动推杆(9)，所述电动推杆包括驱动马达(8)和推杆；每组两个所述电动推杆(9)的推杆均穿过承载条板(7)与对应的同一个筒体(4)顶部固定连接，所述推杆的内部为螺纹杆(6)，所述承载条板(7)与螺纹杆(6)顶部转动连接，且螺纹杆(6)穿过承载条板(7)与对应的驱动马达(8)的轴杆连接，所述条形托板(3)底部对称安装有两个直线电机(11)，且直线电机(11)的丝杠一端穿过条形托板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，所述筒体(4)设有两个，且两个所述筒体(4)顶部均与对应的电动推杆(9)的推杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，所述筒体(4)的中心轴线与对应的直线电机(11)的丝杠中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，所述驱动马达(8)设有两个，且两个所述驱动马达(8)分别安装在每组两个所述电动推杆(9)之间的承载条板(7)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，所述衔接槽(15)设有四个，且四个所述衔接槽(15)环形等距开设在圆形垫片(5)环形面上，所述圆形垫片(5)两侧表面中部安装有两个海绵圆孔垫片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钣金冲压成型后精密榨汁机刀具放置架，其特征在于，所述圆杆(2)底部安装在底座板(1)顶部表面四角处，且底座板(1)顶部与四个液压推杆(13)固定连接，所述底座板(1)底部四角处安装有滚轮(12)。
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