CN207978177U - Pcb磨板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板制备的装置、设备领域，具体涉及PCB磨板装置。PCB磨板装置，包括上磨板装置和下磨板装置；所述上磨板装置和所述下磨板装置均包括传送带和设于所述传送带两端的传动轮，所述上磨板装置的传送带和所述下磨板装置的传送带传送方向相反；所述PCB板通过上磨板装置的传送后，滑落至所述下磨板装置的传送带上并在下磨板装置传送带的反向传送下翻转；所述传送带的上方设有辊轮，所述辊轮的外表面设有磨刷。本实用新型解决了现有技术中的磨板装置不能自动实现双面磨板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制备的装置、设备领域，具体涉及PCB磨板装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要进行磨板处理，传统PCB磨板装装置，不能自动实现双面磨板。由于磨板的局部冲击力，容易造成PCB板的局部变形。鉴于以上缺陷，有必要设计PCB磨板装置。
实用新型内容
本实用新型提供了PCB磨板装置，解决了现有技术中的磨板装置不能自动实现双面磨板的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的基础方案为：
PCB磨板装置，其特征在于，包括上磨板装置和下磨板装置；所述上磨板装置和所述下磨板装置均包括传送带和设于所述传送带两端的传动轮，所述上磨板装置的传送带和所述下磨板装置的传送带传送方向相反；所述PCB板通过上磨板装置的传送后，滑落至所述下磨板装置的传送带上并在下磨板装置传送带的反向传送下翻转；所述传送带的上方设有辊轮，所述辊轮的外表面设有磨刷。
工作原理：PCB板到达上磨板装置的传送带后，由上磨板装置的传动轮转动，使传送带带动PCB板向前移动。经过辊轮处时，辊轮上的磨刷对PCB板的上表面进行打磨。PCB板到达从上磨板装置的末端后，从上磨板装置滑落到下磨板装置的传送带上。下面的传送带的运动方向与上面的传送带的运动方向相反，使得滑落在下面的传送带上的PCB板翻转，将未被打磨的一面露在上面。在下磨板装置的传送下，PCB板未被打磨的一面被磨刷的滚动打磨。从而实现了PCB板的自动翻转打磨。
有益效果：1、本实用新型设置传送方向相反的上磨板装置和下磨板装置，使PCB板滑落到下磨板装置上时自动翻转，从而省去了人工翻转或机械手翻转的操作，节约了人力物力；本实用新型在传动带上方设置带有磨刷的辊轮。2、在PCB板通过辊轮时即可通过辊轮摩擦PCB板。辊轮的转动使在打磨时不会对PCB板造成过大的前进阻力，使PCB板保持向前移动。能够达到对PCB板的各个位置均匀打磨的效果。3、PCB板的前进可带动辊轮转动，使磨刷的各个表面均被利用，使磨刷物尽其用。
本实用新型的一个优选方案，其中：所述传送带上方设有2个以上辊轮，所述辊轮的外表面设有不同型号的所述磨刷。先用较粗的磨刷对PCB板进行打磨，之后再用较细的PCB板进行打磨，以达到更佳的打磨效果。
本实用新型的一个优选方案，其中：所述传送带的下面设有支撑板，所述支撑板与所述辊轮相对。辊轮下方的支撑板对PCB板的打磨起到支撑作用，避免了PCB板在打磨的过程中发生局部变形。
本实用新型的一个优选方案，其中：所述辊轮旁设有清洗喷头。清洗喷头对磨刷和PCB板进行冲洗，使PCB板表面湿润便于磨刷。并且能够将磨掉的粉尘冲洗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：传送带3、传动轮1、辊轮2、支撑板6。
具体实施方式
如图1所示的PCB磨板装置，包括上磨板装置和下磨板装置；上磨板装置和下磨板装置均包括传送带3和设于传送带3两端的传动轮1，上磨板装置的传送带3和下磨板装置的传送带3传送方向相反；PCB板通过上磨板装置的传送后，滑落至下磨板装置的传送带3上并在下磨板装置传送带3的反向传送下翻转；传送带3的上方设有辊轮2，辊轮2的外表面设有磨刷。
传送带3上方设有3个辊轮2，辊轮2的外表面设有不同型号的磨刷。先用较粗的磨刷对PCB板进行打磨，之后再用较细的PCB板进行打磨，以达到更佳的打磨效果传送带3的下面设有支撑板6，支撑板6与辊轮2相对。辊轮2下方的支撑板6对PCB板的打磨起到支撑作用，避免了PCB板在打磨的过程中发生局部变形。辊轮2旁设有清洗喷头。清洗喷头对磨刷和PCB板进行冲洗，使PCB板表面湿润便于磨刷。并且能够将磨掉的粉尘冲洗。
本实用新型设置传送方向相反的上磨板装置和下磨板装置，使PCB板滑落到下磨板装置上时自动翻转，从而省去了人工翻转或机械手翻转的操作，节约了人力物力。PCB板到达上磨板装置的传送带3后，由上磨板装置的传动轮1转动，使传送带3带动PCB板向前移动。经过辊轮2处时，辊轮2上的磨刷对PCB板的上表面进行打磨。PCB板到达从上磨板装置的末端后，从上磨板装置滑落到下磨板装置的传送带3上。下面的传送带3的运动方向与上面的传送带3的运动方向相反，使得滑落在下面的传送带3上的PCB板翻转，将未被打磨的一面露在上面。在下磨板装置的传送下，PCB板未被打磨的一面被磨刷的滚动打磨。从而实现了PCB板的自动翻转打磨。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.PCB磨板装置，其特征在于，包括上磨板装置和下磨板装置；所述上磨板装置和所述下磨板装置均包括传送带和设于所述传送带两端的传动轮，所述上磨板装置的传送带和所述下磨板装置的传送带传送方向相反；所述PCB板通过上磨板装置的传送后，滑落至所述下磨板装置的传送带上并在下磨板装置传送带的反向传送下翻转；所述传送带的上方设有辊轮，所述辊轮的外表面设有磨刷。
2.如权利要求1所述的PCB磨板装置，其特征在于：所述传送带上方设有2个以上辊轮，所述辊轮的外表面设有不同型号的所述磨刷。
3.如权利要求1或2所述的PCB磨板装置，其特征在于：所述传送带的下面设有支撑板，所述支撑板与所述辊轮相对。
4.如权利要求3所述的PCB磨板装置，其特征在于，所述辊轮旁设有清洗喷头。
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