CN207354724U - 一种pcb线路板焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接固定装置技术领域，具体涉及一种PCB线路板焊接用固定装置；包括上板、固定组件、电机和底板；上板的上部开设有横向通槽和纵向通槽，上板内滑动连接有固定组件，固定组件的数量为4，固定组件包括C形连接板、固定螺栓、挤压板和固定板；固定螺栓的底部连接有挤压板，C形连接板的底部设有固定板，底板的底部设有若干个吸盘；本实用新型提能对不同尺寸的PCB线路板进行固定，使得焊接过程中，PCB线路板不会发生移动，保证PCB线路板的焊接质量；本实用新型还能自动旋转PCB线路板，进行焊接时不需要人工旋转PCB线路板，达到调节焊接的角度，方便工作人员的焊接工作，同时也节省了人力。

Description

一种PCB线路板焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接固定装置技术领域，具体涉及一种PCB线路板焊接用固定装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

PCB线路板在进行焊接过程中，需要对其进行固定，否则在焊接过程中，如果PCB线路板发生移动就会对PCB线路板的焊接质量产生影响，也会对PCB线路板的质量产生影响；另外，在对PCB线路板进行焊接时需要经常旋转PCB线路板，从而达到调节焊接的角度，方便工作人员的焊接工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板焊接用固定装置，本实用新型在对PCB线路板进行焊接过程中，能对不同尺寸的PCB线路板进行固定，使得焊接过程中，PCB线路板不会发生移动，保证PCB线路板的焊接质量；另外，本实用新型还能自动旋转PCB线路板，进行焊接时不需要人工旋转PCB线路板，达到调节焊接的角度，方便工作人员的焊接工作，同时也节省了人力。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PCB线路板焊接用固定装置，包括上板、固定组件、电机和底板；所述上板的上部开设有横向通槽和纵向通槽，所述上板内滑动连接有固定组件，所述固定组件的数量为4，所述固定组件包括C形连接板、固定螺栓、挤压板和固定板；所述C形连接板的上部被所述固定螺栓所贯通，所述固定螺栓的顶部设有扳手，所述固定螺栓的底部连接有挤压板，所述C形连接板的底部设有固定板，所述固定板与所述C形连接板的底部通过弹簧相连接；所述上板、底板的前端面和右端面均设有孔径大小不同的固定套，且上板上的固定套与底板上的固定套一一对应，所述上板的底部与电机相连接，所述电机的底部设置在所述底板上端面的中部，所述底板的底部设有若干个吸盘。

优选的，所述横向通槽的宽度值等于所述纵向通槽的宽度值。

优选的，所述C形连接板的底部设有矩形滑块，所述固定组件通过矩形滑块滑动设置在所述上板内，所述矩形滑块的宽度值等于所述横向通槽的宽度值也等于所述纵向通槽的宽度值。

优选的，所述扳手的手柄上套接有防滑垫。

优选的，所述挤压板与固定板的尺寸相同。

优选的，位于底板上的固定套的尺寸为位于上板上的固定套的0.9倍，且所述固定套由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种PCB线路板焊接用固定装置，本实用新型在对PCB线路板进行焊接过程中，能对不同尺寸的PCB线路板进行固定，使得焊接过程中，PCB线路板不会发生移动，保证PCB线路板的焊接质量；另外，本实用新型还能自动旋转PCB线路板，进行焊接时不需要人工旋转PCB线路板，达到调节焊接的角度，方便工作人员的焊接工作，同时也节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定组件的结构示意图；

图中：1-上板、2-固定组件、3-电机、4-底板、5-横向通槽、6-纵向通槽、7-C形连接板、8-固定螺栓、9-挤压板、10-固定板、11-扳手、12-弹簧、13-固定套、14-吸盘、15-矩形滑块、16-防滑垫、17-手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种PCB线路板焊接用固定装置，包括上板1、固定组件2、电机3和底板4；上板1的上部开设有横向通槽5和纵向通槽6，上板1内滑动连接有固定组件2，固定组件2的数量为4，固定组件2包括C形连接板7、固定螺栓8、挤压板9和固定板10；C形连接板7的上部被固定螺栓8所贯通，固定螺栓8的顶部设有扳手11，固定螺栓8的底部连接有挤压板9，C形连接板7的底部设有固定板10，固定板10与C形连接板7的底部通过弹簧12相连接；上板1、底板4的前端面和右端面均设有孔径大小不同的固定套13，且上板1上的固定套13与底板4上的固定套13一一对应，上板1的底部与电机3相连接，电机3的底部设置在底板4上端面的中部，底板4的底部设有若干个吸盘14。

具体的，横向通槽5的宽度值等于纵向通槽6的宽度值；C形连接板7的底部设有矩形滑块15，固定组件2通过矩形滑块15滑动设置在上板1内，矩形滑块15的宽度值等于横向通槽5的宽度值也等于纵向通槽6的宽度值；扳手11的手柄17上套接有防滑垫16；挤压板9与固定板10的尺寸相同；位于底板4上的固定套13的尺寸为位于上板1上的固定套13的0.9倍，且固定套13由橡胶材料制成。

本实用新型提供了一种PCB线路板焊接用固定装置，在对PCB线路板进行焊接过程中，通过移动4个固定组件2的位置，能对不同尺寸的PCB线路板进行固定，使得焊接过程中，PCB线路板不会发生移动，保证PCB线路板的焊接质量；焊接时，将PCB线路板置于调节好的4个固定组件2中的C形连接板7内，并通过转动扳手11的手柄17调节固定螺栓8将PCB线路板紧紧的固定在挤压板9和固定板10之间。另外，本实用新型通过开启电机3，使得电机3带动上板1旋转，能自动旋转PCB线路板，进行焊接时不需要人工旋转PCB线路板，达到调节焊接的角度，方便工作人员的焊接工作，同时也节省了人力。另外，本实用新型中的固定套13能用于盛放焊接所需的工具，方便焊接人员拿取，使用时十分方便，而且节省时间。吸盘14的设置使得本实用新型底部更加牢固，而且拆卸也比较方便和快捷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种PCB线路板焊接用固定装置，包括上板、固定组件、电机和底板；其特征在于：所述上板的上部开设有横向通槽和纵向通槽，所述上板内滑动连接有固定组件，所述固定组件的数量为4，所述固定组件包括C形连接板、固定螺栓、挤压板和固定板；所述C形连接板的上部被所述固定螺栓所贯通，所述固定螺栓的顶部设有扳手，所述固定螺栓的底部连接有挤压板，所述C形连接板的底部设有固定板，所述固定板与所述C形连接板的底部通过弹簧相连接；所述上板、底板的前端面和右端面均设有孔径大小不同的固定套，且上板上的固定套与底板上的固定套一一对应，所述上板的底部与电机相连接，所述电机的底部设置在所述底板上端面的中部，所述底板的底部设有若干个吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述横向通槽的宽度值等于所述纵向通槽的宽度值。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述C形连接板的底部设有矩形滑块，所述固定组件通过矩形滑块滑动设置在所述上板内，所述矩形滑块的宽度值等于所述横向通槽的宽度值也等于所述纵向通槽的宽度值。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述扳手的手柄上套接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述挤压板与固定板的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板焊接用固定装置，其特征在于：位于底板上的固定套的尺寸为位于上板上的固定套的0.9倍，且所述固定套由橡胶材料制成。