CN207977163U - 一种线材表面快速套胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种线材表面快速套胶装置，包括工作台，所述工作台上设有加热部和转动机构，所述加热部包括位于工作台上的出气槽，所述出气槽下部设有加热腔，所述加热腔下部设有热风枪，所述出气槽内设有两块竖直设置的金属板；所述铝合金板两侧的工作台上设有定位块；所述转动机构用于固定线材并控制线材在定位块上方转动，本装置使用时，将线材放置于转动机构上，并套上热缩套，通过齿条传动，使得热缩套在出气槽位置受热，缩小并套于线材上，使用加热腔能够大大提高加热均匀性，并且同时可加工多根线材，大大提高工作效率。

Description

一种线材表面快速套胶装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，尤其涉及线材表面快速套胶装置。

背景技术

现有技术中，一般需要对线缆、线材表面套胶，以保证线材的强度，一般是使用热缩套的方式，套于线材表面后，经过加热后，即可实现对热缩套套于线材上，该种方式一般用人工操作，将热缩套套于线材上后，使用热风枪对准热封套吹风，实现套胶，效率低，并且人工使用热风枪吹风不均匀，导致套胶不均匀。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种线材表面快速套胶装置，包括工作台，所述工作台上设有加热部和转动机构，所述加热部包括位于工作台上的出气槽，所述出气槽下部设有加热腔，所述加热腔下部设有热风枪，所述出气槽内设有两块竖直设置的金属板；所述金属板两侧的工作台上设有定位块；所述转动机构用于固定线材并控制线材在定位块上方转动。

优选的，所述转动机构包括上下设置的两根齿条，所述齿条端部分别设有拉动气缸，所述拉动气缸带动所述齿条反向运动；所述齿条之间啮合有若干定位齿轮，所述定位齿轮中间设有定位孔。

优选的，所述定位孔内壁设有橡胶层。

优选的，所述金属板为铝合金板。

优选的，所述加热腔侧壁设有凸边，所述凸边通过螺栓与所述工作台底部连接，所述凸边与所述工作台之间设有密封圈。

优选的，所述加热腔顶部的工作台下部设有纳米微孔隔热板。

本实用新型提出的线材表面快速套胶装置有以下有益效果：本装置使用时，将线材放置于转动机构上，并套上热缩套，通过齿条传动，使得热缩套在出气槽位置受热，缩小并套于线材上，使用加热腔能够大大提高加热均匀性，并且同时可加工多根线材，大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构的侧面示意图；

其中，1、工作台；2、出气槽；3、加热腔；4、热风枪；5、金属板；6、定位块；7、转动机构；8、齿条；9、拉动气缸；10、定位齿轮；11、定位孔；12、橡胶层；13、凸边；14、密封圈；15、螺栓；16、纳米微孔隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图3所示，本实用新型提出了一种线材表面快速套胶装置，包括工作台1，所述工作台1上设有加热部和转动机构7，所述加热部包括位于工作台 1上的出气槽2，所述出气槽2下部设有加热腔3，所述加热腔3下部设有热风枪4，所述出气槽2内设有两块竖直设置的金属板5；所述金属板5两侧的工作台1上设有定位块6；所述转动机构7用于固定线材并控制线材在定位块6上方转动，

具体的说，所述转动机构7包括上下设置的两根齿条8，所述齿条8端部分别设有拉动气缸9，所述拉动气缸9带动所述齿条8反向运动；所述齿条8之间啮合有若干定位齿轮10，所述定位齿轮10中间设有定位孔11，加工线材插于定位齿轮10中间的定位孔11内，所述定位孔11内壁设有橡胶层12，能够增加线材安装的牢固性，并且在线材上套设热缩套，将线材放平后，热缩套位置的线材放置于定位块6上，保证下部的加热腔3的热量均匀于热缩套上，启动拉动气缸 9，拉动气缸9拉动齿条8反向运动，进一步的其间的定位齿轮10自己转动，并能够沿着齿条8运动，自转时，能够保证热量均匀，热缩套缩小套于线材表面。

其中，设置了加热腔3，能够使得热风枪4内吹出的热风均匀分布于加热腔 3内，并从出气槽2内喷出时温度稳定均匀，并且设置了金属板5，所述金属板 5为铝合金板，能够在加热腔3内由于热风的长时间接触，本身传热，在出气槽 2位置保持高温，增加加热效果。

优选的，所述加热腔3侧壁设有凸边13，所述凸边13通过螺栓15与所述工作台1底部连接，所述凸边13与所述工作台1之间设有密封圈14，增加安装稳定性，并且所述加热腔3顶部的工作台1下部设有纳米微孔隔热板16，能够减少加热腔3内的高温传递到工作台1上，并且减小热量散失，提高加热效率。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种线材表面快速套胶装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有加热部和转动机构，所述加热部包括位于工作台上的出气槽，所述出气槽下部设有加热腔，所述加热腔下部设有热风枪，所述出气槽内设有两块竖直设置的金属板；所述金属板两侧的工作台上设有定位块；所述转动机构用于固定线材并控制线材在定位块上方转动。

2.根据权利要求1所述的线材表面快速套胶装置，其特征在于，所述转动机构包括上下设置的两根齿条，所述齿条端部分别设有拉动气缸，所述拉动气缸带动所述齿条反向运动；所述齿条之间啮合有若干定位齿轮，所述定位齿轮中间设有定位孔。

3.根据权利要求2所述的线材表面快速套胶装置，其特征在于，所述定位孔内壁设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的线材表面快速套胶装置，其特征在于，所述金属板为铝合金板。

5.根据权利要求1所述的线材表面快速套胶装置，其特征在于，所述加热腔侧壁设有凸边，所述凸边通过螺栓与所述工作台底部连接，所述凸边与所述工作台之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的线材表面快速套胶装置，其特征在于，所述加热腔顶部的工作台下部设有纳米微孔隔热板。