CN207976537U - 一种自动测试打点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动测试打点机,包括底座,所述底座顶部设置有测试治具线,所述测试治具线连接有电测机,底座顶部设置有立柱,且立柱上设置有气缸,所述气缸一侧设置有下压气阀调节开关、回程气阀调节开关,电测机发出脉冲信号电性连接有电磁阀,所述电磁阀设置在气缸的管道上,气缸内的活塞杆与上下移动滑块的顶部固定连接,底座上固定设置有A3端测试部位、A2端测试部位、A1端测试部位,底座顶部一侧垂直设置有记号笔,记号笔固定连接有锁紧装置,锁紧装置与上下移动滑块的固定连接,左右调节滑块底部滑动连接有导轨,导轨一侧设置有B2端测试部位、B1端测试部位,该装置调机简便,可任意左右上下调动,调整好后便可进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试打点机技术领域,尤其是涉及一种自动测试打点机。
背景技术
目前,在CABLE行业功能测试标记中,多数为电测时区分良品与不良品,然后再人工在产品上做标记,此方法在操作过程中容易产生混料、误判灯情况,且消耗大量的时间,为提高产品准确性及节省时间,经组织研发人员,针对此问题、反覆实验,最后开发了现在这款可移动调节高度的自动测试打点机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动测试打点机,该装置调机简便,不同的产品只需将测试头固定在治具板上,可任意左右上下调动,调整好后便可进行测试,该装置打测精准,良品打点,不良品停止操作,产品上标示清晰可见,且打点统一标准,该种自动测试打点机,使打点标距准确,工作效率高,操作简便,为生产节省了大量的人力资源,降低了人工成本,对提高产品质量及效率方面起到很大的帮助,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动测试打点机,包括底座,所述底座顶部设置有测试治具线,所述测试治具线连接有电测机,所述底座顶部设置有立柱,且立柱与左右调节滑块固定连接,且立柱上设置有气缸,所述气缸一侧设置有下压气阀调节开关、回程气阀调节开关,电测机发出脉冲信号电性连接有电磁阀,所述电磁阀设置在气缸的管道上,所述气缸内的活塞杆与上下移动滑块的顶部固定连接,所述底座上固定设置有A3端测试部位、A2端测试部位、A1端测试部位,所述底座顶部一侧垂直设置有记号笔,所述记号笔固定连接有锁紧装置,所述锁紧装置与上下移动滑块固定连接,所述左右调节滑块底部滑动连接有导轨,所述导轨一侧设置有B2端测试部位、B端测试部位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨通过焊接的方式与底座的顶部固定连接,且所述左右调节滑块通过底部设置的滑槽与导轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述A3端测试部位、A2端测试部位、A1端测试部位、B2端测试部位和B端测试部位通过测试治具线电性连接有电测机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧装置一端通过粘接或者焊接的方式与上下移动滑块的底部固定连接,所述锁紧装置设置有和记号笔外径配合的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸与上下移动滑块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置调机简便,不同的产品只需将测试头固定在治具板上,可任意左右上下调动,调整好后便可进行测试,该装置打测精准,良品打点,不良品停止操作,产品上标示清晰可见,且打点统一标准,该种自动测试打点机,使打点标距准确,工作效率高,操作简便,为生产节省了大量的人力资源,降低了人工成本,对提高产品质量及效率方面起到很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种自动测试打点机结构示意图。
图中:1、底座;2、测试治具线;3、下压气阀调节开关;4、电磁阀;5、回程气阀调节开关;6、气缸;7、记号笔;8、锁紧装置;9、A3端测试部位;10、A2端测试部位;11、A1端测试部位;12、B2端测试部位;13、B端测试部位;14、左右调节滑块;15、导轨;16、上下移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动测试打点机,包括底座1,底座1顶部设置有测试治具线2,测试治具线2连接有电测机,底座1顶部设置有立柱,且立柱与左右调节滑块14固定连接,且立柱上设置有气缸6,气缸6一侧设置有下压气阀调节开关3、回程气阀调节开关5,电测机发出脉冲信号电性连接有电磁阀4,电磁阀4设置在气缸6的管道上,气缸6内的活塞杆与上下移动滑块16的顶部固定连接,底座1上固定设置有A3端测试部位9、A2端测试部位10、A1端测试部位11,底座1顶部一侧垂直设置有记号笔7,记号笔7固定连接有锁紧装置8,锁紧装置8与上下移动滑块16固定连接,左右调节滑块14底部滑动连接有导轨15,导轨15一侧设置有B2端测试部位12、B端测试部位13。
导轨15通过焊接的方式与底座1的顶部固定连接,且左右调节滑块14通过底部设置的滑槽与导轨15滑动连接,A3端测试部位9、A2端测试部位10、A1端测试部位11、B2端测试部位12和B端测试部位13通过测试治具线2电性连接有电测机,锁紧装置8一端通过粘接或者焊接的方式与上下移动滑块16的底部固定连接,锁紧装置8设置有和记号笔7外径配合的通孔,气缸6与上下移动滑块16滑动连接。
具体原理:开机时,根据同一批次所需测试线A端和B端的型号,测试线A端手动插入A3端测试部位9、A2端测试部位10和A1端测试部位11对应的端口,测试线B端手动插入B2端测试部位12和B1端测试部位13对应的端口,手动调节左右调节滑块14至记号笔7在测试线B端正上方,然后将左右调节滑块14固定在导轨15上,对应端口A端测试部位和B端测试部位通过测试治具线2电性连接的电测机,连接后由电测机自动检测,如果是良品,电测机输出脉冲信号经电磁阀4带动气缸6,从而带动上下移动滑块16向下滑动,通过与上下移动滑块16固定连接的锁紧装置8,带动记号笔7垂直运动,垂直行进距离5-10MM,使用中传感器采集一个信号,每一个良品进行打点,如果是不良品停止操作,使用时需先测试若干(2-5)个测试线,根据打点情况,通过手动控制下压气阀调节开关3和回程气阀调节开关5,确认适合此产品的高度及气压力度,以保证操作轻便灵活。不要碰伤记号笔7的顶端,以免失去精度,导致设备无法使用。
该装置调机简便,不同的产品只需将测试头固定在治具板上,可任意左右上下调动,调整好后便可进行测试,该装置打测精准,良品打点,不良品停止操作,产品上标示清晰可见,且打点统一标准,该种自动测试打点机,使打点标距准确,工作效率高,操作简便,为生产节省了大量的人力资源,降低了人工成本,对提高产品质量及效率方面起到很大的帮助。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动测试打点机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设置有测试治具线(2),所述测试治具线(2)连接有电测机,所述底座(1)顶部设置有立柱,且立柱与左右调节滑块(14)固定连接,且立柱上设置有气缸(6),所述气缸(6)一侧设置有下压气阀调节开关(3)、回程气阀调节开关(5),电测机发出脉冲信号电性连接有电磁阀(4),所述电磁阀(4)设置在气缸(6)的管道上,所述气缸(6)内的活塞杆与上下移动滑块(16)的顶部固定连接,所述底座(1)上固定设置有A3端测试部位(9)、A2端测试部位(10)、A1端测试部位(11),所述底座(1)顶部一侧垂直设置有记号笔(7),所述记号笔(7)固定连接有锁紧装置(8),所述锁紧装置(8)与上下移动滑块(16)的固定连接,所述左右调节滑块(14)底部滑动连接有导轨(15),所述导轨(15)一侧设置有B2端测试部位(12)、B端测试部位(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动测试打点机,其特征在于,所述导轨(15)通过焊接的方式与底座(1)的顶部固定连接,且所述左右调节滑块(14)通过底部设置的滑槽与导轨(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动测试打点机,其特征在于,所述A3端测试部位(9)、A2端测试部位(10)、A1端测试部位(11)、B2端测试部位(12)和B端测试部位(13)通过测试治具线(2)电性连接有电测机。
4.根据权利要求1所述的一种自动测试打点机,其特征在于,所述锁紧装置(8)一端通过粘接或者焊接的方式与上下移动滑块(16)的底部固定连接,所述锁紧装置(8)设置有和记号笔(7)外径配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种自动测试打点机,其特征在于,所述气缸(6)与上下移动滑块(16)滑动连接。
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CN112238435A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-19 | 东阳东磁自动化科技有限公司 | 一种可连续打点的打点装置及其实现方法 |
CN114802989A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种自动标记不合格条盒烟包的装置 |
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