CN207976039U - 一种免胀接的换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免胀接的换热管，包括换热管本体、插接换热管本体的换热板，以及套设在换热板两侧的换热管本体上的密封圈，所述换热板两侧的所述换热管本体上开设有两个限位凹环；每个所述限位凹环中可拆卸的卡套有一个套环；每个所述套环上螺纹连接有挤压环套，所述挤压环套的一侧具有挤压凸环，所述挤压凸环适于挤压所述密封圈。此种换热管便于安装固定密封圈，保证安装固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管，具体涉及一种免胀接的换热管。
背景技术
在公开号CN202011762U中，公开了一种通过密封圈安装换热管的形式，但是此种安装形式，在换热管长期换热过程中，密封圈存在脱出的情况，从而导致安装不变，因此，能够提供一种保证密封圈固定效果的换热管是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中换热管安装之后容易出现安装不良的问题。本实用新型提供了一种免胀接的换热管来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免胀接的换热管，包括换热管本体、插接换热管本体的换热板，以及套设在换热板两侧的换热管本体上的密封圈，其特征在于：
所述换热板两侧的所述换热管本体上开设有两个限位凹环；
每个所述限位凹环中可拆卸的卡套有一个套环；
每个所述套环上螺纹连接有挤压环套，所述挤压环套的一侧具有挤压凸环，所述挤压凸环适于挤压所述密封圈。
作为优选，所述套环包括两个半套环，所述半套环的两端分别具有磁铁，两个所述半套环的两端互相抵住，相抵的两个所述磁铁相互吸引。
作为优选，所述套环包括两个半套环，一个所述半套环的两端分别具有一个定位柱，另一个所述半套环的两端分别具有一个定位孔，一个所述定位柱插接在一个所述定位孔中。
作为优选，位于两个所述限位凹环之间的所述换热管本体的内壁的两侧分别具有一个过渡弧面。
作为优选，位于两个所述限位凹环两侧的所述换热管本体的内壁的靠近所述限位凹环的一端具有引流弧面。
作为优选，所述挤压凸环的挤压端呈半圆弧面。
作为优选，所述换热管本体的内壁车有第一导流螺旋，所述第一导流螺旋呈顺时针旋转。
作为优选，所述换热管本体的外壁车有第二导流螺旋，所述第二导流螺旋呈逆时针旋转。
作为优选，所述密封圈的横截面呈三角形。
本实用新型的有益效果是此种免胀接的换热管，首先，通过限位凹环的设置，提供以套环的固定空间，其次，套环的位置与密封圈套定的位置紧邻，同时在套环上旋上一个挤压环套，在旋紧的过程中，挤压凸环挤压密封圈，迫使其进一步的加强密封效果，并且及时长时间之间，也不会出现密封圈掉落的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种免胀接的换热管的最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种免胀接的换热管的最优实施例的爆炸图。
图3是本实用新型换热管本体的最优实施例的结构示意图。
图4是本实用新型具有磁铁的半套环的最优实施例的结构示意图。
图5是本实用新型具有定位孔的半套环的最优实施例的结构示意图。
图6是本实用新型具有定位柱的半套环的最优实施例的结构示意图。
图7是本实用新型挤压环套的最优实施例的结构示意图。
图中1、换热管本体，11、限位凹环，12、过渡弧面，13、引流弧面，2、换热板，3、密封圈，4、半套环，41、磁铁，42、定位孔，43、定位柱，5、挤压环套，51、挤压凸环。
具体实施方式
如图1～7所示，本实用新型提供了一种免胀接的换热管，包括换热管本体1、插接换热管本体1的换热板2，以及套设在换热板2两侧的换热管本体1上的密封圈3，换热板2两侧的换热管本体1上开设有两个限位凹环11；每个限位凹环11中可拆卸的卡套有一个套环；每个套环上螺纹连接有挤压环套5，挤压环套5的一侧具有挤压凸环51，挤压凸环51适于挤压密封圈3。此种免胀接的换热管，首先，通过限位凹环11的设置，提供以套环的固定空间，其次，套环的位置与密封圈3套定的位置紧邻，同时在套环上旋上一个挤压环套5，在旋紧的过程中，挤压凸环51挤压密封圈3，迫使其进一步的加强密封效果，并且及时长时间之间，也不会出现密封圈3掉落的情况。
套环包括两个半套环4，半套环4的两端分别具有磁铁41，两个半套环4的两端互相抵住，相抵的两个磁铁41相互吸引。磁铁41相互吸引，形成固定，当需要拆卸的时候直接拆卸即可。或者也可以：
套环包括两个半套环4，一个半套环4的两端分别具有一个定位柱43，另一个半套环4的两端分别具有一个定位孔42，一个定位柱43插接在一个定位孔42中。实现定位柱43卡设在定位孔42中，从而形成卡设，需要拆卸的时候只要拔出来即可。
位于两个限位凹环11之间的换热管本体1的内壁的两侧分别具有一个过渡弧面12。位于两个限位凹环11两侧的换热管本体1的内壁的靠近限位凹环11的一端具有引流弧面13。设置过渡弧面12以及引流弧面13，形成良好的过渡以及引流条件，实现传输液体的缓冲以及一定的囤积。
挤压凸环51的挤压端呈半圆弧面。便于在旋转的过程中实现挤压密封圈3。
换热管本体1的内壁车有第一导流螺旋(图中未滑出)，第一导流螺旋(图中未滑出)呈顺时针旋转。换热管本体1的外壁车有第二导流螺旋(图中未滑出)，第二导流螺旋(图中未滑出)呈逆时针旋转。能够保证充分的传递热量。密封圈3的横截面呈三角形。
Claims (9)
1.一种免胀接的换热管，包括换热管本体、插接换热管本体的换热板，以及套设在换热板两侧的换热管本体上的密封圈，其特征在于：
所述换热板两侧的所述换热管本体上开设有两个限位凹环；
每个所述限位凹环中可拆卸的卡套有一个套环；
每个所述套环上螺纹连接有挤压环套，所述挤压环套的一侧具有挤压凸环，所述挤压凸环适于挤压所述密封圈。
2.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述套环包括两个半套环，所述半套环的两端分别具有磁铁，两个所述半套环的两端互相抵住，相抵的两个所述磁铁相互吸引。
3.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述套环包括两个半套环，一个所述半套环的两端分别具有一个定位柱，另一个所述半套环的两端分别具有一个定位孔，一个所述定位柱插接在一个所述定位孔中。
4.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：位于两个所述限位凹环之间的所述换热管本体的内壁的两侧分别具有一个过渡弧面。
5.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：位于两个所述限位凹环两侧的所述换热管本体的内壁的靠近所述限位凹环的一端具有引流弧面。
6.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述挤压凸环的挤压端呈半圆弧面。
7.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述换热管本体的内壁车有第一导流螺旋，所述第一导流螺旋呈顺时针旋转。
8.如权利要求7所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述换热管本体的外壁车有第二导流螺旋，所述第二导流螺旋呈逆时针旋转。
9.如权利要求1所述的免胀接的换热管，其特征在于：所述密封圈的横截面呈三角形。
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| CN201820124455.8U CN207976039U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种免胀接的换热管 |
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| CN (1) | CN207976039U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055581A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-24 | 陶杨云 | 一种油加热式层压机加热油箱 |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820124455.8U patent/CN207976039U/zh not_active Expired - Fee Related
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