CN207975321U

CN207975321U - 一种便于使用的自动化设备阀座

Info

Publication number: CN207975321U
Application number: CN201820166948.8U
Authority: CN
Inventors: 许柳兵
Original assignee: Shenzhen Xi Fengyuan Hardware Products Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Xi Fengyuan Hardware Products Co Ltd
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2018-10-16
Anticipated expiration: 2028-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的自动化设备阀座，包括阀座本体，所述阀座本体的底侧固定安装有固定块，固定块上开设有丝杆孔，且丝杆孔内活动安装有丝杆，所述丝杆孔的两侧内壁上均开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且与丝杆相接触，所述滑动杆的一侧沿水平方向开设有放置槽，放置槽内固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮的底端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽的底侧内壁上开设有转动孔，转动杆的底端转动安装在转动孔内。本实用新型能够便于稳固调节滑动杆的位置，便于滑动杆挤压丝杆，便于稳固丝杆的位置，防止丝杆使用中松动。

Description

一种便于使用的自动化设备阀座

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种便于使用的自动化设备阀座。

背景技术

目前国内外制造商生产的大型数控落地镗的X向坐标的与导轨相配合的滑座主要采用全静压的滑动形式，即滑座的7个工作面全部采用开设静压油腔的形式，如意大利的PAMA、COLGAR、日本的东芝、国内的齐齐哈尔第二机床厂和武汉重型机床厂等；静压形式的滑座主要是指将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到工作面上的油腔以形成承载油膜，使导轨与滑座之间的工作面处于纯液体的摩擦状态。静压形式的滑座的优点主要包括：摩擦系数很小（起动摩擦系数可小至0.0005），可使驱动功率大大降低，运动轻便灵活，低速时无爬行现象；工作面之间不直接接触，基本上没有磨损，能长期保持原始精度，寿命长；承载能力大，刚度好；摩擦发热小，导轨温升小；油液具有吸振作用，抗振性好。然而现有的一种自动化设备阀座在使用中，一般通过丝杆和丝杆孔配合固定底座，使用中固定底座容易松动，使用中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的自动化设备阀座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的自动化设备阀座，包括阀座本体，所述阀座本体的底侧固定安装有固定块，固定块上开设有丝杆孔，且丝杆孔内活动安装有丝杆，所述丝杆孔的两侧内壁上均开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且与丝杆相接触，所述滑动杆的一侧沿水平方向开设有放置槽，放置槽内固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮的底端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽的底侧内壁上开设有转动孔，转动杆的底端转动安装在转动孔内，且开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至活动槽外，且延伸至固定块的下方并固定安装有转动块，所述转动块的顶侧基于活动杆对称固定安装有两个卡块，所述固定块底侧基于活动杆为中心环形均匀开设有多个卡槽，且卡块与卡槽相适配。

优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在滑动杆上。

优选的，两个滑动凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧，且第一弹簧与滑动杆位于滑动凹槽内的一端固定连接。

优选的，所述活动槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在活动杆上。

优选的，所述活动槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定安装在活动杆的顶端上。

优选的，所述齿轮的顶端转动安装有转轴，转轴的顶端转动安装在滑动凹槽的顶侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过阀座本体、固定块、丝杆孔、丝杆、滑动凹槽、滑动杆、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、放置槽、齿条、齿轮、转动杆、转动孔配合使用，转动转动块，转动块带动活动杆转动，活动杆带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，滑动杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，滑动杆的一端挤压丝杆；通过活动槽、活动杆、转动块、卡块、卡槽、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块配合使用，滑动杆滑动到所需位置后，移动转动块，转动块带动活动杆在活动槽内滑动，活动杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下使得转动块带动卡块移动到卡槽内，能够便于稳固固定滑动杆的位置，本实用新型能够便于稳固调节滑动杆的位置，便于滑动杆挤压丝杆，便于稳固丝杆的位置，防止丝杆使用中松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的自动化设备阀座的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用的自动化设备阀座的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用的自动化设备阀座的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于使用的自动化设备阀座的图2中B部分结构示意图。

图中：1阀座本体、2固定块、3丝杆孔、4丝杆、5滑动凹槽、6滑动杆、7第一弹簧、8第一滑槽、9第一滑块、10放置槽、11齿条、12齿轮、13转动杆、14转动孔、15活动槽、16活动杆、17转动块、18卡块、19卡槽、20第二弹簧、21第二滑槽、22第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于使用的自动化设备阀座，包括阀座本体1，阀座本体1的底侧固定安装有固定块2，固定块2上开设有丝杆孔3，且丝杆孔3内活动安装有丝杆4，丝杆孔3的两侧内壁上均开设有滑动凹槽5，滑动凹槽5内滑动安装有滑动杆6，滑动杆6的一端延伸至滑动凹槽5外，且与丝杆4相接触，滑动杆6的一侧沿水平方向开设有放置槽10，放置槽10内固定安装有齿条11，齿条11上啮合有位于滑动凹槽5内的齿轮12，齿轮12的底端固定安装有转动杆13，滑动凹槽5的底侧内壁上开设有转动孔14，转动杆13的底端转动安装在转动孔14内，且开设有活动槽15，活动槽15内滑动安装有活动杆16，活动杆16的底端延伸至活动槽15外，且延伸至固定块2的下方并固定安装有转动块17，转动块17的顶侧基于活动杆16对称固定安装有两个卡块18，固定块2底侧基于活动杆16为中心环形均匀开设有多个卡槽19，且卡块18与卡槽19相适配，通过阀座本体1、固定块2、丝杆孔3、丝杆4、滑动凹槽5、滑动杆6、第一弹簧7、第一滑槽8、第一滑块9、放置槽10、齿条11、齿轮12、转动杆13、转动孔14配合使用，转动转动块17，转动块17带动活动杆16转动，活动杆16带动转动杆13在转动孔14内转动，转动杆13带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条11移动，齿条11带动滑动杆6在滑动凹槽5内滑动，滑动杆6带动第一滑块9在第一滑槽8内滑动，滑动杆6的一端挤压丝杆4；通过活动槽15、活动杆16、转动块17、卡块18、卡槽19、第二弹簧20、第二滑槽21、第二滑块22配合使用，滑动杆6滑动到所需位置后，移动转动块17，转动块17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动第二滑块22在第二滑槽21内滑动，第二弹簧20作用力下使得转动块17带动卡块18移动到卡槽19内，能够便于稳固固定滑动杆6的位置，本实用新型能够便于稳固调节滑动杆6的位置，便于滑动杆6挤压丝杆4，便于稳固丝杆4的位置，防止丝杆4使用中松动。

滑动凹槽5的两侧内壁上均开设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动安装有第一滑块9，第一滑块9的一侧延伸至第一滑槽8外，且固定安装在滑动杆6上，两个滑动凹槽5相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧7，且第一弹簧7与滑动杆6位于滑动凹槽5内的一端固定连接，活动槽15的两侧内壁上均开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动安装有第二滑块22，第二滑块22的一侧延伸至第二滑槽21外，且固定安装在活动杆16上，活动槽15的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧20，且第二弹簧20的底端固定安装在活动杆16的顶端上，齿轮12的顶端转动安装有转轴，转轴的顶端转动安装在滑动凹槽5的顶侧内壁上，通过阀座本体1、固定块2、丝杆孔3、丝杆4、滑动凹槽5、滑动杆6、第一弹簧7、第一滑槽8、第一滑块9、放置槽10、齿条11、齿轮12、转动杆13、转动孔14配合使用，转动转动块17，转动块17带动活动杆16转动，活动杆16带动转动杆13在转动孔14内转动，转动杆13带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条11移动，齿条11带动滑动杆6在滑动凹槽5内滑动，滑动杆6带动第一滑块9在第一滑槽8内滑动，滑动杆6的一端挤压丝杆4；通过活动槽15、活动杆16、转动块17、卡块18、卡槽19、第二弹簧20、第二滑槽21、第二滑块22配合使用，滑动杆6滑动到所需位置后，移动转动块17，转动块17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动第二滑块22在第二滑槽21内滑动，第二弹簧20作用力下使得转动块17带动卡块18移动到卡槽19内，能够便于稳固固定滑动杆6的位置，本实用新型能够便于稳固调节滑动杆6的位置，便于滑动杆6挤压丝杆4，便于稳固丝杆4的位置，防止丝杆4使用中松动。

工作原理：转动转动块17，转动块17带动活动杆16转动，活动杆16带动转动杆13在转动孔14内转动，转动杆13带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条11移动，齿条11带动滑动杆6在滑动凹槽5内滑动，滑动杆6带动第一滑块9在第一滑槽8内滑动，滑动杆6的一端挤压丝杆4，滑动杆6滑动到所需位置后，移动转动块17，转动块17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动第二滑块22在第二滑槽21内滑动，第二弹簧20作用力下使得转动块17带动卡块18移动到卡槽19内，达到便于稳固调节滑动杆6的位置，便于滑动杆6挤压丝杆4，便于稳固丝杆4的位置，防止丝杆4使用中松动的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于使用的自动化设备阀座，包括阀座本体（1），其特征在于，所述阀座本体（1）的底侧固定安装有固定块（2），固定块（2）上开设有丝杆孔（3），且丝杆孔（3）内活动安装有丝杆（4），所述丝杆孔（3）的两侧内壁上均开设有滑动凹槽（5），滑动凹槽（5）内滑动安装有滑动杆（6），滑动杆（6）的一端延伸至滑动凹槽（5）外，且与丝杆（4）相接触，所述滑动杆（6）的一侧沿水平方向开设有放置槽（10），放置槽（10）内固定安装有齿条（11），所述齿条（11）上啮合有位于滑动凹槽（5）内的齿轮（12），所述齿轮（12）的底端固定安装有转动杆（13），所述滑动凹槽（5）的底侧内壁上开设有转动孔（14），转动杆（13）的底端转动安装在转动孔（14）内，且开设有活动槽（15），所述活动槽（15）内滑动安装有活动杆（16），活动杆（16）的底端延伸至活动槽（15）外，且延伸至固定块（2）的下方并固定安装有转动块（17），所述转动块（17）的顶侧基于活动杆（16）对称固定安装有两个卡块（18），所述固定块（2）底侧基于活动杆（16）为中心环形均匀开设有多个卡槽（19），且卡块（18）与卡槽（19）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动化设备阀座，其特征在于，所述滑动凹槽（5）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（8），第一滑槽（8）内滑动安装有第一滑块（9），第一滑块（9）的一侧延伸至第一滑槽（8）外，且固定安装在滑动杆（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动化设备阀座，其特征在于，两个滑动凹槽（5）相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧（7），且第一弹簧（7）与滑动杆（6）位于滑动凹槽（5）内的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动化设备阀座，其特征在于，所述活动槽（15）的两侧内壁上均开设有第二滑槽（21），第二滑槽（21）内滑动安装有第二滑块（22），第二滑块（22）的一侧延伸至第二滑槽（21）外，且固定安装在活动杆（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动化设备阀座，其特征在于，所述活动槽（15）的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）的底端固定安装在活动杆（16）的顶端上。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动化设备阀座，其特征在于，所述齿轮（12）的顶端转动安装有转轴，转轴的顶端转动安装在滑动凹槽（5）的顶侧内壁上。