CN207973861U - 一种暖绒织物毛坯及暖绒织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种暖绒织物毛坯及暖绒织物，本实用新型所述暖绒织物毛坯，包括第一纬纱和经纱交织形成的织物表层，以及起绒层；所述起绒层由第二纬纱和经纱交织形成的经浮点和纬浮长线间隔组成。本实用新型的暖绒织物由上述暖绒织物毛坯依次进行拉绒定型制成，所述暖绒织物的背面分布有第二纬纱形成的均匀排列的绒毛。本实用新型的暖绒织物毛坯及暖绒织物，起绒层与织物表层交织连接，起绒层起绒后更平整均匀，起绒层与织物表层的接合也更牢固稳定，保暖性强，制备工序环保简单。

Description

一种暖绒织物毛坯及暖绒织物

技术领域

本实用新型涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种暖绒织物毛坯及暖绒织物。

背景技术

在运动装或休闲装等服饰的原有面料内部增加暖绒面料，柔软温暖，在温度较低的季节得到广泛使用。如公开号为CN106938561A的发明专利公开的一种秋冬用复合面料。

目前普遍采用的方式是复合的方式，将摇粒绒用粘合胶与原有面料贴合，这种方式过程复杂，粘合时的均匀度和平整度也得不到保证。另外，所用的粘合胶在制作过程中涉及含有有害物质的催化剂，对人体和环境造成危害。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种暖绒织物毛坯及暖绒织物，形成的暖绒绒面均匀平整、保暖性强制备简单环保。

为了解决上述技术问题，在本实用新型的一个方面采用如下技术方案：

提供一种暖绒织物毛坯，包括第一纬纱和经纱交织形成的织物表层，以及起绒层；所述起绒层由第二纬纱和经纱交织形成的经浮点和纬浮长线间隔组成。

进一步地，所述第二纬纱为F数>1000的超高F纱，超高F数纱便于起绒且起绒效果好，形成的绒面饱满。

进一步地，所述第二纬纱1000＜F数＜1500。

进一步地，所述第二纬纱的线密度为第一纬纱和经纱的2.5-4倍，提高起绒层对于织物表层的覆盖率。

进一步地，所述第二纬纱为200D-300D的涤纶开纤纱，所述第一纬纱和经纱为75D的涤纶。开纤纱的拉绒效果最接近摇粒绒的效果，绒面层蓬松密集、富有弹性、手感柔软，提高暖绒织物的性价比。涤纶结实耐用、不易变形，提高暖绒织物的性价比。

进一步地，每段所述纬浮长线覆盖5或7根经纱。为了保证在暖绒织物的表面处，第一纬纱能将第二纬纱覆盖，每段所述纬浮长线覆盖经纱数为单数。每段所述纬浮长线覆盖经纱数如果太小，绒面覆盖不够完整；如果太大，起绒层与织物表层的结合度则不够稳固。

进一步地，经向相邻所述纬浮长线之间呈阶梯状，便于起绒层对于经浮点的覆盖，使绒面均匀平整。

进一步地，第一纬纱与第二纬纱的打纬比例为1:1或2:1，使起绒层的结构紧密，使其拉绒效果丰厚均匀，提高暖绒织物的保暖性，如果第一纬纱与第二纬纱的比例过大会导致第二纬纱排列稀疏，容易在纬向形成无绒覆盖区，无论品相、保暖度都会降低。

在本实用新型的另一个方面提供了一种暖绒织物，通过对前述暖绒织物毛坯进行拉绒定型制成，所述暖绒织物的背面分布有第二纬纱形成的均匀排列的绒毛。

本实用新型的暖绒织物毛坯及暖绒织物，起绒层与织物表层交织连接，起绒层起绒后更平整均匀，起绒层与织物表层的接合也更牢固稳定，保暖性强，制备工序环保简单。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的暖绒织物一种实施例的背面的编织示意图；

图2为本实用新型的暖绒织物的图1中实施例的单位结构示意图；

图3为本实用新型的暖绒织物的图1中实施例的相邻三层的单位结构示意图；

图4为本实用新型的暖绒织物的另一种实施例的相邻三层的单位结构示意图；

附图编号说明：1-第一纬纱；2-经纱；3-织物表层；4-第二纬纱；5-纬浮长线；A-经浮点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2和图3分别为本实用新型的暖绒织物的一种实施例的单层和相邻三层的单位结构示意图。

第一纬纱1与经纱2交织，形成织物表层3；第二纬纱4和经纱2交织形成的经浮点A和纬浮长线5间隔组成起绒层。第一纬纱1与第二纬纱4一一对应，使起绒层的结构排列紧密。在经浮点A处，第二纬纱4位于第一纬纱1和经纱2之间。纬向相邻经浮点A之间，经纱数为5根。由此，暖绒织物的表面由经浮点和第一纬纱1形成的纬浮点间隔组成，即第二纬纱4不会影响织物表层3的表面原有的纹理，同时，也不会因为第二纬纱4与第一纬纱1和经纱2的材质不同，而导致染色后形成的色差在暖绒织物的表面显露出来。暖绒织物的起绒层由经浮点和第二纬纱4形成的纬浮长线5间隔组成。起绒层在拉绒并定型处理后，起绒层拉出绒毛并高温卷曲定型，形成均有分布有绒毛的绒面，如图1所示。

为了得到接近摇粒绒的效果，绒面蓬松密集、富有弹性、手感柔软，第二纬纱4为开纤纱，当然，第二纬纱4也可以为其他F数>1000的纱，只要可以满足拉绒效果，其他的超高F纱均在本实用新型的保护范围内。

织物表层3的组织结构可以为平纹，如图1-3所示；也可以为斜纹，如图4所示，或者其他相似织法，均可通过织入超高F纱线的第二纬纱4，在暖绒织物的背面形成绒面，达到类似摇粒绒的保暖效果。

为了暖绒织物结实耐用、不易变形，并有较高的性价比，第一纬纱、经纱和第二纬纱均为涤纶。

第一纬纱1和经纱2为75D，第二纬纱4为200D-300D，当然，只要满足第二纬纱4的线密度为第一纬纱1和经纱2的2.5-4倍的范围，保证起绒层对织物表层3的覆盖率，其他线密度的第一纬纱1、经纱2和第二纬纱4，均在本实用新型的保护范围内。

以下表1中数据用以说明不同参数的选择对暖绒织物的影响。

表1

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种暖绒织物毛坯，包括第一纬纱（1）和经纱（2）交织形成的织物表层（3），其特征在于，还包括起绒层，所述起绒层由第二纬纱（4）和经纱（2）交织形成的经浮点（A）和纬浮长线（5）间隔组成。

2.按照权利要求1所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：所述第二纬纱（4）为F数>1000的超高F纱。

3.按照权利要求1或2所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：所述第二纬纱（4）的线密度为第一纬纱（1）和经纱（2）的2.5-4倍。

4.按照权利要求3所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：所述第二纬纱（4）为200D-300D的涤纶开纤纱，所述第一纬纱（1）和经纱（2）为75D的涤纶。

5.按照权利要求1或2或4所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：每段所述纬浮长线（5）覆盖5或7根经纱（2）。

6.按照权利要求1或2或4所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：经向相邻所述纬浮长线（5）之间呈阶梯状。

7.按照权利要求1或2或4所述的暖绒织物毛坯，其特征在于：第一纬纱（1）与第二纬纱（4）的打纬比例为1:1或2:1。

8.一种暖绒织物，其特征在于，通过对权利要求1-7任一项所述的暖绒织物毛坯进行拉绒定型制成，所述暖绒织物的背面分布有第二纬纱（4）形成的均匀排列的绒毛。