CN210438890U - 一种法兰绒牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰绒牛仔面料，所述法兰绒牛仔面料为由经纱和纬纱交织形成的单层面料；所述纬纱采用50~800D且30~900F的化纤长丝；所述法兰绒牛仔面料的一面纬纱浮长线为3个以上，且经过抓毛工序形成毛绒面。所述法兰绒牛仔面料有很好的手感、舒适性、保暖性以及透气性；经纱的竹节和平纱可以都在一个平面上，能应用于任何风格的牛仔，竹节效果明显，具有浓浓的牛仔风格。而且，纬向单层织物织造时纬密小，织造效率高，织出来的布又轻又暖，绒感也能够达到纬二重织物的绒感和保温率。

Description

一种法兰绒牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及面料纺织领域，主要涉及一种法兰绒牛仔面料。

背景技术

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，不仅要求服装穿着舒适、贴身、自然等，同时要求服装具有不同的性能。如在炎热的夏天，温度较高，人们穿着衣服因温度较高而人体产生大量的汗液，汗液堆积容易滋生细菌等，对人体产生不利的影响，同时会穿着不舒适，因此人们需求夏天的衣服应该具有吸湿排汗、凉爽、抗菌、轻薄等性能，这样才能满足人们在炎热的夏天对服装的追求。又如服装若具有防蚊、抗紫外等性能，则能够提高服装在市场上的竞争力。而在寒冷的冬天，人们要求服装具有良好的保温功能来抵御外界寒冷的天气，除了要求具有良好的保温功能的同时也要求服装柔软、舒适。最初保暖面料是通过复合的方式，将一层绒毛与面料通过粘合剂进行粘合，使得面料具有良好的保暖效果，但是粘合使得面料手感比较僵硬，而且面料的透气性不好，同时粘合剂属于化学药品，不利于环保健康的发展。于是有通过设计双层组织结构，搭配特殊的纬纱、组织结构和后整理方法，使得面料里层有一层绒毛，让面料具有良好的保温性能。由于双层组织是由多个系统纱线进行交织而成，织出来的布较厚重，在服装车缝过程中比较难缝制。还有就是洗水过程中，由于布很厚，布的股位严重，洗水后股位处容易起拱。但是双层织物存在透气性差，同时布面由于弹性和厚度的原因会容易造成布面不平，类似布面起泡的效果，这样严重影响复合面料的质量。特别是在某些位置，如人蹲起或者起立、膝盖等，穿着时鼓包更加严重，从而严重影响面料的品质。另外，对于牛仔面料来说，面料表面需要出现竹节的效果，然而在织造双层组织面料时，经纱与纬纱通过特殊的组织结构进行交织，使得部分竹节纱与里层纱线进行交织，从而使得双层面料竹节效果不明显，风格达不到客户的要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰绒牛仔面料，为一种单层面料，所述法兰绒牛仔面料既保暖又轻薄透气，而且还能保持竹节牛仔本身的风格，旨在解决现有带有绒毛的双层面料组织存在布面厚、竹节效果不明显的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种法兰绒牛仔面料，其中，所述法兰绒牛仔面料为由经纱和纬纱交织形成的单层面料；所述纬纱采用50~800D且30~900F的化纤长丝；所述法兰绒牛仔面料的一面纬纱浮长线为3个以上，且经过抓毛工序形成毛绒面。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，纬纱浮长线为5~12个。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述纬纱采用200~600D且200~880F的化纤长丝。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述纬纱为包芯纱，以50~800D且30~900F的化纤长丝为外包纤维层，以弹力丝为芯纱。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述经纱采用短纤维经过加工成的纱线，可以是棉纤维、麻、羊毛、天丝、莫代尔、涤纶、锦纶等；

所述化纤长丝为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维，如涤纶、锦纶、维纶或丙纶。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述纬纱的芯纱为聚氨酯、聚烯烃等聚合物，即不限于是氨纶纤维（如莱卡或普通氨纶）或其它具有弹性的纤维（如杜邦公司的T400弹性纤维或由聚烯烃制成的弹性长丝）。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述纬纱的芯纱为氨纶；所述化纤长丝为涤纶或锦纶。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述经纱为弹力纱。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述经纱采用平纱和竹节纱两种纱线；所述经纱采用靛蓝纱线。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述法兰绒牛仔面料采用3/1右斜组织。

所述的法兰绒牛仔面料，其中，所述法兰绒牛仔面料采用8枚3飞缎纹组织。

有益效果：本实用新型法兰绒牛仔面料，采用单层面料组织，有很好的手感、舒适性、保暖性以及透气性；经纱的竹节和平纱可以都在一个平面上，能应用于任何风格的牛仔，竹节效果明显，具有浓浓的牛仔风格。而且，纬向单层织物织造时纬密小，织造效率高，织出来的布又轻又暖，绒感也能够达到纬二重织物的绒感和保温率。

附图说明

图1为本实用新型法兰绒牛仔面料实施例1的面料组织结构。

图2为本实用新型法兰绒牛仔面料实施例1的面料效果图。

图3为本实用新型法兰绒牛仔面料实施例2的面料组织结构。

图4为本实用新型法兰绒牛仔面料实施例2的面料效果图。

具体实施方式

本实用新型提供一种法兰绒牛仔面料，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

传统的抓毛牛仔是采用平纹、2/1左右斜、3/1左右斜、3/1破斜纹、4/1左右斜、5枚2飞或5枚3飞等组织织布，烧毛退浆后若直接使用抓毛机进行抓毛防缩，制作出来的牛仔面料虽然手感柔软，但是毛度和绒感不够强，并且会降低面料的强度，还可能会有起毛起球的风险。

本实用新型提供一种法兰绒牛仔面料，通过调整面料结构以及纱线，使抓毛后的牛仔面料透气性好，竹节效果明显，具有浓浓的牛仔风格，而且还具有足够强的毛度和绒感，面料强度符合要求，不起毛球。

具体地，所述法兰绒牛仔面料为由经纱和纬纱交织形成的单层面料；所述纬纱采用50~800D且30~900F的化纤长丝；所述法兰绒牛仔面料的一面，纬纱浮长线为3个以上，且经过抓毛工序形成毛绒面。

所述法兰绒牛仔面料的一面，浮长线越长面料的蓬松度越好，面料的舒适度及蓬松度更加接近双层抓毛牛仔面料，但是所述法兰绒牛仔的透气性更佳，因此，所述纬纱浮长线优选为5~12个。由于采用单层织造，所述法兰绒面料相对于双层牛仔面料而言，织造成本低，而且织造工艺简单。

所述纬纱的长丝根数多而细，抓出的毛绒效果好，有很强的毛度以及绒感，优选地，所述纬纱采用200~600D且200~880F的化纤长丝，其毛度和绒感更好。所述纬纱可以是聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维等。进一步地，所述化纤长丝可以采用涤纶、锦纶、维纶、丙纶等。所述纬纱优选为涤纶或锦纶，因为采用化学纤维主要是六大纶，如涤纶、锦纶、维纶、丙纶等，这些都是化学纤维，通过纺丝方法生产的，可以实现高F数等特征，同时涤纶、锦纶强力大，经过抓毛处理后使织物断裂强力满足要求，并且涤纶性价比高。

所述纬纱可以是有弹力的纱线或无弹力的纱线。当所述纬纱采用有弹力的纱线时，所述纬纱为包芯纱，以50~800D且30~900F的化纤长丝为外包纤维层，以弹力丝为芯纱。所述纬纱的芯纱可以为聚氨酯、聚烯烃等聚合物，即不限于是氨纶纤维（如莱卡或普通氨纶）或其它具有弹性的纤维（如杜邦公司的T400弹性纤维或由聚烯烃制成的弹性长丝）。所述纬纱采用有弹力的纱线时，可以赋予所述法兰绒面料弹性，使其更加穿着感舒适。其中，所述弹力丝优选为氨纶。因为包芯纱一般都以强度高的弹力丝为芯纱，所以即使外覆50~800D且30~900F的化纤长丝经过多次抓毛形成毛绒面后，也不会降低面料的强度。

对经纱的材料是没有要求的，经纱可以是无弹或有弹力的纱线，所述经纱可以是采用短纤维经过加工成的纱线，如可以采用棉纤维、麻、羊毛、天丝、莫代尔、涤纶、锦纶等。所述经纱优选为采用棉纱、天丝、莫代尔、天丝棉混纺、莫代尔棉混纺纱等，采用此种舒适纱线织造得到的面料手感舒适度更高。优选地，所述经纱采用棉纱，棉纱可以使面料具有更好的手感以及更好的穿着舒适度。进一步地，所述经纱为靛蓝纱线，经纱为面料的面层，可以使所述牛仔面料具有牛仔独特的风格。

由于牛仔一般都有平纱和竹节，织出来的布有竹节风格的更有牛仔的味道。所述经纱采用平纱和竹节纱两种纱线，由于本实用新型采用单层织造，经纱的竹节和平纱都在一个平面上，能应用于任何风格的牛仔。而双层牛仔的经纱分散在两个系统的平面上，很难呈现竹节牛仔本身的风格。

所述法兰绒面料可以为无弹力、经向或纬向有弹力、四面弹。当所述法兰绒面料为无弹力面料时，经纱和纬纱采用无弹力纱线；当所述法兰绒面料为经向或纬纱有弹力面料时，经纱采用有弹力线或纬纱采用有弹力纱线，即所述纬纱的芯纱为弹力丝；当所述法兰绒面料为四面弹面料时，所述纬纱的芯纱为弹力丝，所述经纱为弹力纱线。

所述法兰绒牛仔面料的织造方法采用现有织造工艺即可实现，基本工艺路线：织造-烧毛-退浆-抓毛-烫毛-剪毛-防缩。

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

经纱：10纯棉赛络纺和10S纯棉竹节赛络纺；

纬纱：450D/846F黑色网络涤纶纤维包40D氨纶；

图1为本实施例中法兰绒牛仔面料经纬纱交织图，本实施例法兰绒牛仔面料采用3/1右斜组织，其中，黑点表示经组织点，白点表示纬组织点。基本工艺路线：织造-烧毛-退浆-抓毛-烫毛-剪毛-防缩。由于以上组织的浮长线为3，纬纱的固定点较密集，经纬密度可稍微调小，抓毛3次。本实施例法兰绒牛仔面料的成品如图2所示，上半边为面料的正面，下半边为面料的反面（即毛绒面）。

对比例1：普通3/1右斜纹抓毛面料，采用10S纯棉竹节赛络纺为经纱，采用450黑色网络864F纬纱，底面抓毛。

对本实施例的面料进行性能检测，检测数据如下表1所示。从表1的数据可以看出，本实施例1的面料具有一定的保温性能，而且断裂强度较高。虽然保温性能不及双层面料，但是一年四季天气变化，双层面料适用于冬季，而本实施例面料更适用于春秋季节。而且，本实施例1的法兰绒牛仔面料的正面为经典牛仔风格，完美保持竹节牛仔本身的风格。

表1

	保温率	克罗值	传热系数	断裂强力N（纬向）
					实施例1	31.2%	0.2581clo	30.11W/m·℃	580N

实施例2

经纱：棉21S/40D莱卡3.5倍赛络纺；

纬纱：450D/576F黑色涤纶包40D3.5倍莱卡；

图3为本实施例中法兰绒牛仔面料经纬纱交织图，本实施例法兰绒牛仔面料采用8枚3飞缎纹，其中，黑点表示经组织点，白点表示纬组织点。基本工艺路线：织造-烧毛-退浆-抓毛-烫毛-剪毛-防缩。由于以上组织的浮长线为7，纬纱的固定点较松，抓毛8次。本实施例法兰绒牛仔面料的成品如图4所示，上半边为面料的正面，下半边为面料的反面（即毛绒面）。

对本实施例的面料进行性能检测，检测数据如下表2所示。从表2的数据可以看出，本实施例2的面料面料具有一定的保温性能，而且断裂强度较高。与实施例1的法兰绒牛仔面料相比，其保温性能更加优秀，甚至能超越一些双层面料。

表2

	保温率	克罗值	传热系数	断裂强力N（纬向）
					实施例2	40.8%	0.4250clo	12.33W/m·℃	632N

综上所述，本实用新型所提供的一种法兰绒牛仔面料，采用单层面料组织，有很好的手感、舒适性、保暖性以及透气性，而且，纬向单层织物织造时纬密小，织造效率高，织出来的布又轻又暖，绒感也能够达到纬二重织物的绒感和保温率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述法兰绒牛仔面料为由经纱和纬纱交织形成的单层面料；所述纬纱采用50~800D且30~900F的化纤长丝；所述法兰绒牛仔面料的一面纬纱浮长线为3个以上，且经过抓毛工序形成毛绒面。

2.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，纬纱浮长线为5~12个。

3.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述纬纱采用200~600D且200~880F的化纤长丝。

4.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述纬纱为包芯纱，以50~800D且30~900F的化纤长丝为外包纤维层，以弹力丝为芯纱。

5.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述经纱采用短纤维经过加工成的纱线；

所述化纤长丝为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维。

6.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述经纱为棉纱、天丝、莫代尔、天丝棉混纺、莫代尔棉混纺纱、麻纱、羊毛纱、涤纶或锦纶；

所述化纤长丝采用涤纶、锦纶、维纶或丙纶。

7.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述经纱为棉纱；所述纬纱的芯纱为氨纶；所述化纤长丝为涤纶或锦纶。

8.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述经纱为弹力纱。

9.根据权利要求1所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述经纱采用平纱和竹节纱两种纱线；所述经纱采用靛蓝纱线。

10.根据权利要求1~9任一所述的法兰绒牛仔面料，其特征在于，所述法兰绒牛仔面料采用3/1右斜组织或8枚3飞缎纹组织。

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