CN207971755U - 一种多线切割机的主轴冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多线切割机的主轴冷却结构，属于机械技术领域。它解决了现有的多线切割机主轴在运行过程中发热变形，影响切割精度的问题。本多线切割机的主轴冷却结构，所述多线切割机包括罗拉架和穿设于罗拉架上的主轴，所述主轴的两端分别套设有轴承，所述罗拉架的两端分别固设有轴承座，所述轴承分别安装于其中一个轴承座内，所述罗拉架上设有用于和冷却油箱连通的进油主道和出油主道，所述冷却结构包括开设于每个所述轴承座上的冷却流道，所述冷却流道均环绕所述轴承分布，所述冷却流道分别与进油主道和出油主道连通。本实用新型对主轴的冷却效果好，使主轴保持恒温，切割的产品品质更高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多线切割机，特别是一种多线切割机的主轴冷却结构。
背景技术
多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，将钢砂等磨料带入加工材料的加工区域进行研磨，从而将材料切割成高精度的薄片的切割装置，多用硅片等硬脆材料的加工。多线切割机在工作过程中，主要依靠主轴的高速转动来带动丝线运动，由于主轴的轴承会在转动过程中发热，会导致主轴温度升高，使主轴发生膨胀，影响切割精度。
因此，为了解决该问题，中国专利申请(申请号： 201620910807.3)公开了一种多线切割机的主轴轴承冷却结构，通过在轴承座外设置冷却支座，冷却支座与轴承座之间设置螺旋冷却流道，通过冷却油的循环流动使主轴的轴承降温。然而，该多线切割机仅在主轴前端设置该冷却结构，主轴的另一端还是存在热膨胀的问题，会影响主轴的精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多线切割机的主轴冷却结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高主轴的冷却效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种多线切割机的主轴冷却结构，所述多线切割机包括罗拉架和穿设于罗拉架上的主轴，所述主轴的两端分别套设有轴承，所述罗拉架的两端分别固设有轴承座，所述轴承分别安装于其中一个轴承座内，所述罗拉架上设有用于和冷却油箱连通的进油主道和出油主道，其特征在于，所述冷却结构包括开设于每个所述轴承座上的冷却流道，所述冷却流道均环绕所述轴承分布，所述冷却流道分别与进油主道和出油主道连通。
主轴两端的轴承座上均设置冷却流道，冷却油或冷却水等冷源通过冷却流道与轴承座进行热交换，从而降低轴承座的温度，使主轴的两端均保持在较低的温度且温度稳定不变，从而避免主轴的尺寸发生变化，提高多线切割机的切割精度。而且，与现有技术相比，冷却流道直接开设于轴承座内，减少了冷却支座的设置，使其结构更简单，冷源直接作用在轴承座上，减少了传导过程，冷却效果更好，而且减少了冷却流道发生泄漏的可能性。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却流道包括若干沿所述轴承座轴向开设的冷却直道和若干开设于轴承座两端面的冷却侧道，每个冷却侧道的两端分别与相邻的冷却直道连通，使上述冷却直道依次连通。这样，冷却直道和冷却侧道在轴承座内形成环绕轴承座且反复迂回的冷却流道，使冷源在轴承座内的行程较长，冷却效果更好，而且加工方便。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却直道和冷却侧道均环绕所述轴承座均匀分布。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却侧道为与轴承座同轴心的弧形。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述罗拉架包括连接架和两个端板，两个端板分别固设于连接架的两端，所述轴承座分别位于一个端板与连接架之间且所述轴承座的两端端面分别与所述端板和连接架抵靠。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述轴承座的两端面均开有环形的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述冷却侧道的外侧，所述第二密封槽位于所述冷却侧道的内侧，所述第一密封槽和第二密封槽内均设有密封圈。轴承座端面、端板和第一密封槽与第二密封槽内的密封圈一起加强对冷却侧道的密封，避免冷却侧道内的冷源泄漏，提高多线切割机的工作稳定性。
在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述轴承座上开有沿所述轴承座径向设置且与冷却直道连通的进油流道和出油流道，所述进油流道的进油口与出油流道的出油口相远离。轴承座的侧面与两端面相比结构更简单，进油流道和出油流道这样设置避免与其他部件发生干涉。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、主轴两端的轴承座上均开设冷却流道，从而对主轴两端均进行冷却降温，使主轴在工作时处于恒温状态，主轴尺寸变化更小，切割的产品品质更高。
2、轴承座上开设相连通的冷却直道和冷却侧道，使冷却流道环绕轴承座反复迂回，增加了冷源在轴承座内的停留时间，冷却效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的放大图；
图3是轴承座沿轴向的剖视图；
图4是轴承座的侧视图。
图中，1、主轴；2、罗拉架；21、连接架、22、端板；23、进油主道；24、出油主道；3、轴承座；31、冷却直道；32、冷却侧道；33、进油流道；34、出油流道；35、第一密封槽；36、第二密封槽；37、密封圈；4、轴承；5、冷却油箱；6、油泵。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本多线切割机包括罗拉架2和主轴1，罗拉架2 的两端分别安装有轴承座3，主轴1的两端分别套设有轴承4，通过轴承4与轴承座3配合，使主轴1能够相对罗拉架2转动。本多线切割机上设置有冷却油箱5和油泵6，主轴1的两端均设有冷却结构，油泵6通过进油主道23分别与两端的冷却结构连通，并通过出油主道24使冷却油回到油箱内，形成循环，使主轴1 两端的轴承4在冷却结构的作用下均能够在转动时保持较低温度且恒温。
具体的，如图1所示，主轴1左侧和右侧的冷却结构基本相同，以主轴1右侧的冷却结构为例，如图2、图3、图4所示，本冷却结构包括开设在轴承座3内的冷却流道，冷却流道包括沿轴承座3轴向设置的冷却直道31和开设在轴承座3两端面的冷却侧道32，冷却直道31为16条且环绕轴承座3的轴心均匀分布，每个轴承座3端面的冷却侧道32均为8条，这8条冷却侧道32均为与轴承座3同轴心的弧形，冷却侧道32的两端分别与相邻的冷却直道31连通，使轴承座3内的冷却直道31依次连通，形成环绕轴承座3的轴心且沿轴向来回迂回的细长通路。罗拉架2包括连接架21和位于连接架21两端的端板22，轴承座3安装于连接架21与端板22之间，轴承座3的两端面分别与连接架21和端板 22抵靠并通过螺栓连接固定，形成对冷却侧道32的密封。轴承座3的两端面均开有环形的第一密封槽35和第二密封槽36，第一密封槽35的直径大于冷却侧道32的弧形直径，第二密封槽36 的直径小于冷却侧道32的弧形直径，第一密封槽35和第二密封槽36内均装有密封圈37，避免冷却侧道32内的冷源发生泄漏。
轴承座3内还沿其径向开有进油流道33和出油流道34，进油流道33和出油流道34位于轴承座3的同一直径上，使进油流道33的进油口和出油流道34的出油口距离最远。进油流道33 与进油主道23连通，出油流道34和出油主道24连通。冷却油从进油流道33进入冷却直道31后会分成两股并分别朝出油流道34 流动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主轴1、罗拉架2、连接架21、端板 22、进油主道23、出油主道24、轴承座3、冷却直道31、冷却侧道32、进油流道33、出油流道34、第一密封槽35、第二密封槽 36、密封圈37、轴承4、冷却油箱5、油泵6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种多线切割机的主轴冷却结构，所述多线切割机包括罗拉架(2)和穿设于罗拉架(2)上的主轴(1)，所述主轴(1)的两端分别套设有轴承(4)，所述罗拉架(2)的两端分别固设有轴承座(3)，所述轴承(4)分别安装于其中一个轴承座(3)内，所述罗拉架(2)上设有用于和冷却油箱(5)连通的进油主道(23)和出油主道(24)，其特征在于，所述冷却结构包括开设于每个所述轴承座(3)上的冷却流道，所述冷却流道均环绕所述轴承(4)分布，所述冷却流道分别与进油主道(23)和出油主道(24)连通。
2.根据权利要求1所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述冷却流道包括若干沿所述轴承座(3)轴向开设的冷却直道(31)和若干开设于轴承座(3)两端面的冷却侧道(32)，每个冷却侧道(32)的两端分别与相邻的冷却直道(31)连通，使上述冷却直道(31)依次连通。
3.根据权利要求2所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述冷却直道(31)和冷却侧道(32)均环绕所述轴承座(3)均匀分布。
4.根据权利要求2或3所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述冷却侧道(32)呈与轴承座(3)同轴心的弧形。
5.根据权利要求2所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述罗拉架(2)包括连接架(21)和两个端板(22)，两个端板(22)分别固设于连接架(21)的两端，所述轴承座(3)分别位于一个端板(22)与连接架(21)之间且所述轴承座(3)的两端端面分别与所述端板(22)和连接架(21)抵靠。
6.根据权利要求5所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述轴承座(3)的两端面均开有环形的第一密封槽(35)和第二密封槽(36)，所述第一密封槽(35)位于所述冷却侧道(32)的外侧，所述第二密封槽(36)位于所述冷却侧道(32)的内侧，所述第一密封槽(35)和第二密封槽(36)内均设有密封圈(37)。
7.根据权利要求6所述的多线切割机的主轴冷却结构，其特征在于，所述轴承座(3)上开有沿所述轴承座(3)径向设置且与冷却直道(31)连通的进油流道(33)和出油流道(34)，所述进油流道(33)的进油口与出油流道(34)的出油口相远离。
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|---|---|---|---|---|
| CN111097335A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-05 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 一种用于齿轮泵与换网装置之间的热油流道联接套 |
| CN111843044A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-30 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种高效散热的切割机 |
| CN112828321A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种电主轴前轴承结构和电主轴 |
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