CN207971464U - 数控便携式吊耳铣磨机 - Google Patents

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CN207971464U CN201820467726.XU CN201820467726U CN207971464U CN 207971464 U CN207971464 U CN 207971464U CN 201820467726 U CN201820467726 U CN 201820467726U CN 207971464 U CN207971464 U CN 207971464U
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王峰
包金山
王国震
包竞姿
杜林洲
李超
张超
范世昌
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Abstract

本实用新型公开了一种数控便携式吊耳铣磨机,包括机架、水平滑动滑座、平移电机、平移丝杠、丝母座、升降中空电机、驱动中空电机、主轴、铣刀盘、丝杠和电控箱。本实用新型能够利用其上的手动开合起重磁铁稳固固定在船体上,铣削速度快,铣削范围大,基本上可满足船体上的无死角去除吊耳疤痕的需求;它在改变原有工作条件,解放大量劳动力的同时,提高了工作效率,节约成本;同时利用该装置替代传统的气刨装置,可减少对环境的污染,避免破坏甲板油漆,上述效果都大大改善了现有状况,极大满足客户的需求,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

Description

数控便携式吊耳铣磨机
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域,尤其涉及一种数控便携式吊耳铣磨机。
背景技术
随着社会的发展,船厂逐步重视员工的工作效率,同时还要尽量减少对环境的污染。船厂分段总组装时留下的吊耳,需要人工气刨处理,这种处理方式对环境污染大,且气爆后破坏了甲板油漆,还需要人工打磨,费时费力,一个工人每天仅能处理2-3个吊耳,工作效率低下、成本高,所以原有的处理方式急需改进。
现有铣磨机大部分都是用在固定厂房中,只适用于车间加工,所以在户外工况下只能用人工处理,而且对大型设备进行加工时不适合使用铣床。比如在船舶甲板上对吊耳痕迹进行铣削时,现有的铣床是无法搬用到甲板上进行吊耳痕迹铣削的。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种可搬运到现场,移动方便,并可稳固固定在需要进行铣削加工位置处的数控便携式吊耳铣磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:数控便携式吊耳铣磨机,包括机架、水平滑动滑座、平移电机、平移丝杠、丝母座、升降中空电机、驱动中空电机、主轴、铣刀盘、丝杠和电控箱;机架上滑动连接有水平滑动滑座,机架的一侧安装有平移电机,平移丝杠的一端与平移电机连接,平移丝杠的另一端与机架的另一侧旋转式连接,平移丝杠上套装有丝母座,丝母座固定安装在水平滑动滑座上;水平滑动滑座上安装有驱动中空电机,驱动中空电机上安装有升降中空电机座,升降中空电机座上安装有升降中空电机,升降中空电机上安装有转动连接盖;驱动中空电机的中孔内滑动安装有主轴,主轴的底端连接有铣刀盘,主轴的顶部与丝母滑动套旋转式连接,丝母滑动套与丝杠螺母套固定连接,丝杠螺母套与丝杠螺纹连接,丝杠的顶部与升降中空电机座旋转式连接,丝杠与转动连接盖连接;平移电机、升降中空电机、驱动中空电机均与电控箱连接。
进一步的,机架上平行设置有两根直线导轨,两根直线导轨上通过直线导轨滑块滑动连接有水平滑动滑座。
进一步的,平移丝杠的一端通过联轴器与平移电机连接,平移丝杠的另一端通过轴承与机架的另一侧旋转式连接。
进一步的,平移丝杠与直线导轨相互平行。
进一步的,机架的底部四角处均设置有手动开合起重磁铁。
进一步的,机架的两侧均安装有提手。
进一步的,驱动中空电机的中孔内通过导向滑套滑动安装有主轴,主轴与导向滑套之间设置有导向平键。
进一步的,主轴的顶部通过成对安装的角接触球轴承A与丝母滑动套旋转式连接。
进一步的,丝杠的顶部通过成对安装的角接触球轴承B与升降中空电机座旋转式连接。
进一步的,丝杠与转动连接盖通过平键连接。
本实用新型结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的气刨处理吊耳过程中所存在的种种问题,设计出一种体积小巧,移动方便的特殊结构,在需要进行铣削加工时,又能够利用其上的手动开合起重磁铁稳固固定在船体上,铣削速度快,铣削范围大,基本上可满足船体上的无死角去除吊耳疤痕的需求;它在改变原有工作条件,解放大量劳动力的同时,提高了工作效率,节约成本;同时利用该装置替代传统的气刨装置,可减少对环境的污染,避免破坏甲板油漆,上述效果都大大改善了现有状况,极大满足客户的需求,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的立体图。
其中:1-机架,2-直线导轨,3-直线导轨滑块,4-水平滑动滑座,5-手动开合起重磁铁,6-平移电机,7-联轴器,8-平移丝杠,9-丝母座,10-升降中空电机,11-驱动中空电机,12-提手,13-主轴,14-铣刀盘,15-导向平键,16-导向滑套,17-成对安装的角接触球轴承A,18-转动连接盖,19-丝母滑动套,20-丝杠螺母套,21-丝杠,22-升降中空电机座。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
数控便携式吊耳铣磨机,包括机架1、水平滑动滑座4、平移电机6、平移丝杠8、丝母座9、升降中空电机10、驱动中空电机11、主轴13、铣刀盘14、丝杠21和电控箱;机架1的底部四角处均设置有手动开合起重磁铁5,机架1上平行设置有两根直线导轨2,两根直线导轨2上通过直线导轨滑块3滑动连接有水平滑动滑座4,机架1的一侧安装有平移电机6,平移丝杠8与直线导轨2相互平行,平移丝杠8的一端通过联轴器7与平移电机6连接,平移丝杠8的另一端通过轴承与机架1的另一侧旋转式连接,平移丝杠8上套装有丝母座9,丝母座9固定安装在水平滑动滑座4上,机架1的两侧均安装有提手12;水平滑动滑座4上安装有驱动中空电机11,驱动中空电机11上安装有升降中空电机座22,升降中空电机座22上安装有升降中空电机10,升降中空电机10上安装有转动连接盖18;驱动中空电机11的中孔内通过导向滑套16滑动安装有主轴13,主轴13与导向滑套16之间设置有导向平键15,主轴13的底端连接有铣刀盘14,主轴13的顶部通过成对安装的角接触球轴承A17与丝母滑动套19旋转式连接,丝母滑动套19与丝杠螺母套20固定连接,丝杠螺母套20与丝杠21螺纹连接,丝杠21的顶部通过成对安装的角接触球轴承B与升降中空电机座22旋转式连接,丝杠21与转动连接盖18通过平键连接;平移电机6、升降中空电机10、驱动中空电机11均与电控箱连接。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,包括机架(1)、水平滑动滑座(4)、平移电机(6)、平移丝杠(8)、丝母座(9)、升降中空电机(10)、驱动中空电机(11)、主轴(13)、铣刀盘(14)、丝杠(21)和电控箱;
机架(1)上滑动连接有水平滑动滑座(4),机架(1)的一侧安装有平移电机(6),平移丝杠(8)的一端与平移电机(6)连接,平移丝杠(8)的另一端与机架(1)的另一侧旋转式连接,平移丝杠(8)上套装有丝母座(9),丝母座(9)固定安装在水平滑动滑座(4)上;
水平滑动滑座(4)上安装有驱动中空电机(11),驱动中空电机(11)上安装有升降中空电机座(22),升降中空电机座(22)上安装有升降中空电机(10),升降中空电机(10)上安装有转动连接盖(18);
驱动中空电机(11)的中孔内滑动安装有主轴(13),主轴(13)的底端连接有铣刀盘(14),主轴(13)的顶部与丝母滑动套(19)旋转式连接,丝母滑动套(19)与丝杠螺母套(20)固定连接,丝杠螺母套(20)与丝杠(21)螺纹连接,丝杠(21)的顶部与升降中空电机座(22)旋转式连接,丝杠(21)与转动连接盖(18)连接;
平移电机(6)、升降中空电机(10)、驱动中空电机(11)均与电控箱连接。
2.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述的机架(1)上平行设置有两根直线导轨(2),两根直线导轨(2)上通过直线导轨滑块(3)滑动连接有水平滑动滑座(4)。
3.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述平移丝杠(8)的一端通过联轴器(7)与平移电机(6)连接,平移丝杠(8)的另一端通过轴承与机架(1)的另一侧旋转式连接。
4.如权利要求2所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述的平移丝杠(8)与直线导轨(2)相互平行。
5.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述机架(1)的底部四角处均设置有手动开合起重磁铁(5)。
6.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述机架(1)的两侧均安装有提手(12)。
7.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述驱动中空电机(11)的中孔内通过导向滑套(16)滑动安装有主轴(13),主轴(13)与导向滑套(16)之间设置有导向平键(15)。
8.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述主轴(13)的顶部通过成对安装的角接触球轴承A(17)与丝母滑动套(19)旋转式连接。
9.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述丝杠(21)的顶部通过成对安装的角接触球轴承B与升降中空电机座(22)旋转式连接。
10.如权利要求1所述的数控便携式吊耳铣磨机,其特征在于,所述的丝杠(21)与转动连接盖(18)通过平键连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620742A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司 一种便携式铣床

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