CN207971443U - 一种立式钻削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钻削加工设备，包括装置框架，所述装置框架内部设有液压缸，所述液压缸上部设有支撑板，所述支撑板设有的液压马达，所述液压马达和所述支撑板进行固定连接，所述液压马达上部设有工作台，所述工作台上部设有钻削装置，所述钻削装置两侧分别设有滑动装置，所述滑动装置和装置框架进行固定连接。通过增设的液压马达能够带动工作台进行转动，同时限位板对待加工件进行固定，液压缸可使工作台进行上下移动，配合滑动装置使钻削装置进行上下移动。从而使钻削装置对待加工件进行加工，通过液压马达和伺服电机进行同时使用能够提高对待加工件进行加工的工作效率和工作质量。

Description

一种立式钻削加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种立式钻削加工设备。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

现有的立式钻削加工设备在对待加工件进行加工的时候无法使待加工件与钻削装置呈相反方向转动，降低了对待加工件进行加工的工作效率和工作质量，并且不便于对加工过程中产生的灰尘进行处理，易导致产生的灰尘被操作人员吸入到体内，降低了加工时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式钻削加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式钻削加工设备，包括装置框架备，所述装置框架备内部设有液压缸备，所述液压缸备上部设有支撑板备，所述支撑板备内部设有液压马达备，所述液压马达备和所述支撑板备进行固定连接，所述液压马达备上部设有工作台备，所述工作台备上部设有钻削装置备，所述钻削装置备两侧分别设有滑动装置备，所述滑动装置备和装置框架备进行固定连接，所述钻削装置备包括固定框备、伺服电机备以及吸尘装置备备，所述伺服电机备一端设置于所述固定框备的内部进行固定连接，所述吸尘装置备备设置于所述伺服电机备另一端的两侧，所述固定框备和所述滑动装置备进行固定连接。

进一步地，所述工作台备的两侧分别设有限位板备备，所述限位板备备内部呈网状，所述限位板备备和所述工作台备进行固定连接且呈轴对称分布。

进一步地，所述吸尘装置备备设置于所述固定框备的内部，所述吸尘装置备备和所述固定框备通过嵌入式连接且呈轴对称分布。

进一步地，所述固定框备的一端设置于所述装置框架备的内部进行滑动连接。

进一步地，所述装置框架备的内部设有控制装置备备，所述控制装置备备设置于所述液压缸备之间和所述装置框架备通过拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过增设的液压马达能够带动工作台进行转动，同时限位板对待加工件进行固定，液压缸可使工作台进行上下移动，配合滑动装置使钻削装置进行上下移动。从而使钻削装置对待加工件进行加工，通过液压马达和伺服电机进行同时使用能够提高对待加工件进行加工的工作效率和工作质量。并且通过增设的吸尘装置能够及时对在加工过程中产生的灰尘进行处理，提高了加工时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种立式钻削加工设备主视图，

图2为本实用新型一种立式钻削加工设备部分结构结构示意图。

图中:装置框架1、液压缸2、支撑板3、液压马达4、工作台5、钻削装置6、滑动装置7、固定框8、伺服电机9、吸尘装置10、限位板11、控制装置12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式钻削加工设备，包括装置框架1，所述装置框架1内部设有液压缸2，所述液压缸2上部设有支撑板3，所述支撑板3内部设有液压马达4，所述液压马达4和所述支撑板3进行固定连接，所述液压马达4上部设有工作台5，所述工作台5上部设有钻削装置6，所述钻削装置6两侧分别设有滑动装置7，所述滑动装置7和装置框架1进行固定连接，所述钻削装置6包括固定框8、伺服电机9以及吸尘装置10，所述伺服电机9一端设置于所述固定框8的内部进行固定连接，所述吸尘装置10设置于所述伺服电机9另一端的两侧，所述固定框8和所述滑动装置7进行固定连接。

所述工作台5的两侧分别设有限位板11，所述限位板11内部呈网状，所述限位板11和所述工作台5进行固定连接且呈轴对称分布，能够待加工件进行固定，提高了操作人员对待加工件进行加工的便捷性。

所述吸尘装置10设置于所述固定框8的内部，所述吸尘装置10和所述固定框8通过嵌入式连接且呈轴对称分布，能够对在加工过程中产生的灰尘进行吸尘处理。

所述固定框8的一端设置于所述装置框架1的内部进行滑动连接，能够提高钻削装置6和滑动装置7之间连接的稳定性。

所述装置框架1的内部设有控制装置12，所述控制装置12设置于所述液压缸2之间和所述装置框架1通过拆卸式连接，便于操作人员利用控制装置12进行控制，提高了使用的便捷性。

本实用新型所述的一种立式钻削加工设备在使用的时候首先利用限位板11对待加工件进行固定，通过控制液压马达4进行工作带动工作台5进行转动，操作人员控制液压缸2使工作台进行上下移动，配合滑动装置7使钻削装置6进行上下移动，控制液压马达4和伺服电机9进行同时呈相反方向转动，使对待加工的加工效率和加工质量提高，同时打开固定框8内部的吸尘装置10对产生的灰尘进行处理。

本实用新型的装置框架1、液压缸2、支撑板3、液压马达4、工作台5、钻削装置6、滑动装置7、固定框8、伺服电机9、吸尘装置10、限位板11、控制装置12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种立式钻削加工设备工作效率和工作质量低的问题。本实用新型通过增设的液压马达能够带动工作台进行转动，同时限位板对待加工件进行固定，液压缸可使工作台进行上下移动，配合滑动装置使钻削装置进行上下移动。从而使钻削装置对待加工件进行加工，通过液压马达和伺服电机进行同时使用能够提高对待加工件进行加工的工作效率和工作质量。并且通过增设的吸尘装置能够及时对在加工过程中产生的灰尘进行处理，提高了加工时的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式钻削加工设备，包括装置框架(1)，其特征在于：所述装置框架(1)内部设有液压缸(2)，所述液压缸(2)上部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部设有液压马达(4)，所述液压马达(4)和所述支撑板(3)进行固定连接，所述液压马达(4)上部设有工作台(5)，所述工作台(5)上部设有钻削装置(6)，所述钻削装置(6)两侧分别设有滑动装置(7)，所述滑动装置(7)和装置框架(1)进行固定连接；

所述钻削装置(6)包括固定框(8)、伺服电机(9)以及吸尘装置(10)，所述伺服电机(9)一端设置于所述固定框(8)的内部进行固定连接，所述吸尘装置(10)设置于所述伺服电机(9)另一端的两侧，所述固定框(8)和所述滑动装置(7)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻削加工设备，其特征在于：所述工作台(5)的两侧分别设有限位板(11)，所述限位板(11)内部呈网状，所述限位板(11)和所述工作台(5)进行固定连接且呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种立式钻削加工设备，其特征在于：所述吸尘装置(10)设置于所述固定框(8)的内部，所述吸尘装置(10)和所述固定框(8)通过嵌入式连接且呈轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种立式钻削加工设备，其特征在于：所述固定框(8)的一端设置于所述装置框架(1)的内部进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式钻削加工设备，其特征在于：所述装置框架(1)的内部设有控制装置(12)，所述控制装置(12)设置于所述液压缸(2)之间和所述装置框架(1)通过拆卸式连接。