CN207970956U - 一种中药烘干研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药烘干研磨装置。属于中药制造设备技术领域。该研磨装置包括预粉碎壳体、刀槽、切断刀、推板、液压缸、挡板、烘干壳体、钢丝阻隔网、气流板、加热管、粉碎刀和研磨辊，预粉碎壳体顶部设置有药材入口，药材入口处设置有一号引导板，一号引导板下方的预粉碎壳体侧壁上设置有并排放置的两个一号传送带，预粉碎壳体左侧壁上设置有多个并排放置的刀槽，预粉碎壳体右侧壁开有通孔，液压缸的输出端穿过预粉碎壳体上的通孔与推板相连，推板上设置有多个并排放置的切断刀，切断刀与刀槽配合使用。本实用新型结构简单，使用方便，在进行中药材研磨时，操作简便、省时省力、科学有效，极大地减轻了使用者的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型属于中药制造设备技术领域，具体涉及一种中药烘干研磨装置。
背景技术
很多中药材需要研磨后才能使用，而现在的研磨设备研磨的效率低，不能将中药材磨成很细的粉末，这样的中药材粉末在使用时可能达不到理想的治疗效果，而且在空气湿度比较大时，中药材很容易受到一定的潮气影响，这样的药材在研磨时也会非常的困难，即使成功研磨后使用也会存在很大的不足，给使用者的工作带来很大的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药烘干研磨装置，本装置结构简单，能中药进行烘干，并且进行粉碎和研磨。
实用新型技术方案：
一种中药烘干研磨装置，包括预粉碎壳体、一号传送带、一号引导板、刀槽、切断刀、推板、液压缸、二号传送带、挡板、烘干壳体、钢丝阻隔网、气流板、加热管、粉碎壳体、粉碎电机、转轴、粉碎刀、二号引导板、研磨辊和三号传送带，
所述预粉碎壳体顶部设置有药材入口，药材入口处设置有一号引导板，一号引导板下方的预粉碎壳体侧壁上设置有并排放置的两个一号传送带；
所述预粉碎壳体左侧壁上设置有多个并排放置的刀槽，预粉碎壳体右侧壁开有通孔，液压缸的输出端穿过预粉碎壳体上的通孔与推板相连，推板上设置有多个并排放置的切断刀，切断刀与刀槽配合使用；
所述预粉碎壳体右侧壁底部开有矩形通孔，预粉碎壳体通过矩形通孔与烘干壳体相连通，所述二号传送带设置在预粉碎壳体和烘干壳体底部，二号传送带上方设置有钢丝阻隔网，二号传送带设置有多个挡板，烘干壳体底部设置有加热管，加热管位于二号传送带的下方，所述气流板设置在烘干壳体内部，并且气流板位于二号传送带内部，气流板上方开有多个气流孔；
所述烘干壳体右侧壁底部设置有烘干通孔，烘干壳体通过烘干通孔与粉碎壳体相连通；
所述粉碎壳体左侧壁开有通孔，粉碎电机输出端穿过粉碎壳体的通孔与转轴一端相连，转轴另一端与粉碎壳体右侧壁上的轴承相连，所述研磨辊上设置有多个粉碎刀，研磨辊下方设置有过滤网，过滤网下方设置有二号引导板，二号引导板下方设置有两对研磨辊，研磨辊下方设置有三号传送带。
进一步，所述预粉碎壳体左侧壁上设置有三个并排放置的刀槽，推板上设置有三个并排放置的切断刀。
进一步，所述粉碎刀包括：固定刀座和刀体，所述固定刀座一端固定在转轴上，固定刀座与刀体铰接。
进一步，所述烘干壳体顶部开有成矩形阵列的通风孔。
进一步，所述推板开有两个限位孔，预粉碎壳体右侧壁上设置有两个限位柱，限位柱与推板上的限位孔配合使用。
本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型采用了切断刀对药材初步的粉碎，再通过加热管进行烘干，随后进行的细粉碎，最后进行研磨，同时本实用新型结构简单，使用方便，在进行中药材研磨时，操作简便、省时省力、科学有效，极大地减轻了使用者的工作难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是气流板的结构示意图；
图3是粉碎刀的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图1至图3对本实用新型进行详细说明。
该中药烘干研磨装置包括预粉碎壳体1、一号传送带2、一号引导板3、刀槽4、切断刀5、推板7、液压缸8、二号传送带9、挡板10、烘干壳体11、钢丝阻隔网12、气流板13、加热管14、粉碎壳体15、粉碎电机16、转轴17、粉碎刀18、二号引导板19、研磨辊20和三号传送带21，
所述预粉碎壳体1顶部设置有药材入口，药材入口处设置有一号引导板3，一号引导板3下方的预粉碎壳体1侧壁上设置有并排放置的两个一号传送带2；
所述预粉碎壳体1左侧壁上设置有多个并排放置的刀槽4，预粉碎壳体1右侧壁开有通孔，液压缸8的输出端穿过预粉碎壳体1上的通孔与推板7相连，推板7上设置有多个并排放置的切断刀5，切断刀5与刀槽4配合使用；
所述预粉碎壳体1右侧壁底部开有矩形通孔，预粉碎壳体1通过矩形通孔与烘干壳体11相连通，所述二号传送带9设置在预粉碎壳体1和烘干壳体11底部，二号传送带9上方设置有钢丝阻隔网12，二号传送带9设置有多个挡板10，烘干壳体11底部设置有加热管14，加热管14位于二号传送带9的下方，所述气流板13设置在烘干壳体11内部，并且气流板13位于二号传送带9内部，气流板13上方开有多个气流孔；
所述烘干壳体11右侧壁底部设置有烘干通孔，烘干壳体11通过烘干通孔与粉碎壳体15相连通；
所述粉碎壳体15左侧壁开有通孔，粉碎电机16输出端穿过粉碎壳体15的通孔与转轴17一端相连，转轴17另一端与粉碎壳体15右侧壁上的轴承相连，所述研磨辊20上设置有多个粉碎刀18，研磨辊20下方设置有过滤网，过滤网下方设置有二号引导板19，二号引导板19下方设置有两对研磨辊20，研磨辊20下方设置有三号传送带21。
所述预粉碎壳体1左侧壁上设置有三个并排放置的刀槽4，推板7上设置有三个并排放置的切断刀5。
所述粉碎刀18包括固定刀座18-1和刀体18-2，所述固定刀座18-1一端固定在转轴17上，固定刀座18-1与刀体18-2铰接。
所述烘干壳体11顶部开有成矩形阵列的通风孔。
所述推板7开有两个限位孔，预粉碎壳体1右侧壁上设置有两个限位柱6，限位柱6与推板7上的限位孔配合使用。
首先水分较大的药材通过预粉碎壳体1顶部的药材入口进入，然后通过一号传送带2将药材夹紧并输送到刀槽4和切断刀5处进行初步切段粉碎，在由二号传送带9将切好的药材输送到烘干室，通过加热管14加热以及气流板13向其输送气流加快烘干速度，最后通过二号传送带9将烘干后的药材输送到粉碎室，通过粉碎刀18的高速旋转对药材进行精细的粉碎，最后通过二号引导板19输送到研磨辊20进行研磨，研磨后的药材粉末通过三号传送带21从药材出口排出。
Claims (5)
1.一种中药烘干研磨装置，包括：预粉碎壳体(1)、一号传送带(2)、一号引导板(3)、刀槽(4)、切断刀(5)、推板(7)、液压缸(8)、二号传送带(9)、挡板(10)、烘干壳体(11)、钢丝阻隔网(12)、气流板(13)、加热管(14)、粉碎壳体(15)、粉碎电机(16)、转轴(17)、粉碎刀(18)、二号引导板(19)、研磨辊(20)和三号传送带(21)，其特征在于：
所述预粉碎壳体(1)顶部设置有药材入口，药材入口处设置有一号引导板(3)，一号引导板(3)下方的预粉碎壳体(1)侧壁上设置有并排放置的两个一号传送带(2)；
所述预粉碎壳体(1)左侧壁上设置有多个并排放置的刀槽(4)，预粉碎壳体(1)右侧壁开有通孔，液压缸(8)的输出端穿过预粉碎壳体(1)上的通孔与推板(7)相连，推板(7)上设置有多个并排放置的切断刀(5)，切断刀(5)与刀槽(4)配合使用；
所述预粉碎壳体(1)右侧壁底部开有矩形通孔，预粉碎壳体(1)通过矩形通孔与烘干壳体(11)相连通，所述二号传送带(9)设置在预粉碎壳体(1)和烘干壳体(11)底部，二号传送带(9)上方设置有钢丝阻隔网(12)，二号传送带(9)设置有多个挡板(10)，烘干壳体(11)底部设置有加热管(14)，加热管(14)位于二号传送带(9)的下方，所述气流板(13)设置在烘干壳体(11)内部，并且气流板(13)位于二号传送带(9)内部，气流板(13)上方开有多个气流孔；
所述烘干壳体(11)右侧壁底部设置有烘干通孔，烘干壳体(11)通过烘干通孔与粉碎壳体(15)相连通；
所述粉碎壳体(15)左侧壁开有通孔，粉碎电机(16)输出端穿过粉碎壳体(15)的通孔与转轴(17)一端相连，转轴(17)另一端与粉碎壳体(15)右侧壁上的轴承相连，所述研磨辊(20)上设置有多个粉碎刀(18)，研磨辊(20)下方设置有过滤网，过滤网下方设置有二号引导板(19)，二号引导板(19)下方设置有两对研磨辊(20)，研磨辊(20)下方设置有三号传送带(21)。
2.根据权利要求1所述一种中药烘干研磨装置，其特征在于，所述预粉碎壳体(1)左侧壁上设置有三个并排放置的刀槽(4)，推板(7)上设置有三个并排放置的切断刀(5)。
3.根据权利要求1所述一种中药烘干研磨装置，其特征在于，所述粉碎刀(18)包括：固定刀座(18-1)和刀体(18-2)，所述固定刀座(18-1)一端固定在转轴(17)上，固定刀座(18-1)与刀体(18-2)铰接。
4.根据权利要求1所述一种中药烘干研磨装置，其特征在于，所述烘干壳体(11)顶部开有成矩形阵列的通风孔。
5.根据权利要求1所述一种中药烘干研磨装置，其特征在于，所述推板(7)开有两个限位孔，预粉碎壳体(1)右侧壁上设置有两个限位柱(6)，限位柱(6)与推板(7)上的限位孔配合使用。
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| CN201820045629.1U CN207970956U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种中药烘干研磨装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109433393A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-08 | 李雅丽 | 一种多功能医药材料预处理装置 |
| CN112372686A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 河南泓医药业有限公司 | 一种蜈蚣粉（冻干）的生产装置及生产方法 |
| CN112892825A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 邹邦彦 | 一种水泥助磨剂制备方法 |
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