CN207969397U - 一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，属于饲料加工设备领域，包括底座；所述底座上端面设置有第一支撑架、匣钵和第二支撑架，底端设置有减震底座；所述排料斗的顶部设置有均流板，均流板的顶部设置有粉碎室；所述旋转轴竖直设置在粉碎室中心线上，旋转轴顶端贯穿支撑板和电动机连接；所述电动机和减速器固定设置在支撑板上端中心处，电动机的输出轴通过减速器和旋转轴连接；所述旋转刀片在旋转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；本实用新型结构设计合理，使用方便，便于移动；通过粉碎装置的设置对秸秆饲料的粉碎更加彻底，并且实现了粉碎压块一体化，省时省力，提高了秸秆饲料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备领域，具体是一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置。
背景技术
我国是农业大国，具有可观的农作物秸秆资源，秸秆综合利用一直是我国各级政府倡导的一项重要举措；一方面是缺乏质优价廉的饲料，一方面是大量富含营养的农作物秸秆被白白浪费；于是，秸秆饲料的充分利用成为一项利国利民的重要举措；秸秆饲料加工过程中需要对秸秆进行粉碎和压块处理，现有的秸秆粉碎装置粉碎不彻底，并且压实和粉碎需要不同的机器上进行，费时费力，工作效率低；因此，我们需要一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括底座；所述底座上端面设置有第一支撑架、匣钵和第二支撑架，底端设置有减震底座；所述第一支撑架固定设置在底座的左端，第一支撑架的顶部设置有粉碎罐；所述粉碎罐由粉碎室和排料斗组成；所述排料斗的顶部设置有均流板，均流板的顶部设置有粉碎室；所述粉碎罐顶端设置有支撑板，支撑板通过螺栓和螺母相互旋合和粉碎罐固定连接；所述支撑板上设置有进料管、电动机和减速器；所述粉碎室内设置有旋转轴、旋转刀片和固定刀片；所述旋转轴竖直设置在粉碎室中心线上，旋转轴顶端贯穿支撑板和电动机连接；所述电动机和减速器固定设置在支撑板上端中心处，电动机的输出轴通过减速器和旋转轴连接；所述旋转刀片在旋转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；所述第二支撑架设置在第一支撑架的右侧，且与底座固定连接；所述第二支撑架下侧设置有压实装置；所述压实装置包括连接杆、第一横板、第二横板、伸缩杆和液压发生器；所述连接杆设置有两个，对称设置在第一横板中心线的左右两侧，连接杆的顶部与第一横板的底部固定连接，底部与第二横板的顶部固定连接；所述第二横板固定设置在连接杆的底部；所述减震底座设置在底座底端拐角处，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料斗与第一支撑架固定连接，且在排料斗的底部设置有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定刀片设置在两层旋转刀片之间，固定刀片和粉碎罐内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压发生器固定设置在第二支撑架的顶部的底部中心线上，液压发生器顶端设置在伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆的顶部与液压发生器固定连接，底部固定设置在第一横板的中心线上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上底座固定设置在底座的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型工作时，将秸秆输入到粉碎罐内，通过粉碎装置对秸秆进行粉碎处理，当秸秆粉碎处理结束后，打开排料斗底部的电磁阀，将秸秆饲料输入到匣钵上，当匣钵的秸秆饲料充满之后，将匣钵移动到第二支撑架的底部，打开液压发生器将压实装置降落到匣钵的顶部，并对匣钵内部秸秆饲料进行压实，压实之后将匣钵取出，对其进行下一步的工序处理。
附图说明
图1为秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置的结构示意图。
图2为秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置中压实装置的结构示意图。
图3为秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置中减震底座的结构示意图。
图中：1-支撑板，2-粉碎罐，3-旋转轴，4-均流板，5-排料斗，6-电磁阀，7-第一支撑架，8-匣钵，9-底座，10-减震底座，11-进料管，12-电动机，13-减速器，14-粉碎室，15-旋转刀片，16-固定刀片，17-第二支撑架，18-压实装置，19-连接杆，20-第一横板，21-第二横板，22-伸缩杆，23-液压发生器，24-上底座，25-固定座，26-下底座，27-伸缩杆，28-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括底座9；所述底座9上端面设置有第一支撑架7、匣钵8和第二支撑架17，底端设置有减震底座10；所述第一支撑架7固定设置在底座9的左端，第一支撑架7的顶部设置有粉碎罐2，用于支撑粉碎罐2；所述粉碎罐2由粉碎室14和排料斗5组成，用于秸秆饲料的粉碎处理；所述排料斗5与第一支撑架7固定连接，且在排料斗5的底部设置有电磁阀6，用于将秸秆饲料排出；所述排料斗5的顶部设置有均流板4，均流板4的顶部设置有粉碎室14，用于将秸秆饲料进行均匀洒落，降低了秸秆饲料的下降速率，减小了粉尘产生；所述粉碎罐2顶端设置有支撑板1，支撑板1通过螺栓和螺母相互旋合和粉碎罐2固定连接；所述支撑板1上设置有进料管11、电动机12和减速器13，用于支撑进料管11、电动机12和减速器13，且能够对粉碎室14进行密封，防止搅拌过程中产生的粉尘飞出，污染工作环境；所述粉碎室14内设置有旋转轴3、旋转刀片15和固定刀片16；所述旋转轴3竖直设置在粉碎室14中心线上，旋转轴3顶端贯穿支撑板1和电动机12连接；所述电动机12和减速器13固定设置在支撑板1上端中心处，电动机12的输出轴通过减速器13和旋转轴3连接；所述旋转刀片15在旋转轴3上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片15设置在同一直线上；所述固定刀片16设置在两层旋转刀片15之间，固定刀片16和粉碎罐2内壁固定连接；所述第二支撑架17设置在第一支撑架7的右侧，且与底座9固定连接，用于支撑压实装置18；所述第二支撑架17下侧设置有压实装置18，用于对秸秆饲料进行压实。
请参阅图2，本实用新型中，所述压实装置18包括连接杆19、第一横板20、第二横板21、伸缩杆22和液压发生器23；所述液压发生器23固定设置在第二支撑架17的顶部的底部中心线上，液压发生器23顶端设置在伸缩杆22；所述伸缩杆22的顶部与液压发生器23固定连接，底部固定设置在第一横板20的中心线上；所述连接杆19设置有两个，对称设置在第一横板20中心线的左右两侧，连接杆19的顶部与第一横板20的底部固定连接，底部与第二横板21的顶部固定连接；所述第二横板21固定设置在连接杆19的底部，用于对匣钵8进行压实。
请参阅图3，本实用新型中，所述减震底座10设置在底座9底端拐角处，减震底座10包括上底座24、固定座25、下底座26、伸缩杆27和复位弹簧28；所述上底座24固定设置在底座9的底部，伸缩杆27固定设置在上底座24的底部，且与固定座25上的凹槽套接在一起；所述固定座25设置在伸缩杆27的底部，下底座26固定设置在固定座25的底部，复位弹簧28套接在伸缩杆27上，减震底座10不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括底座；其特征在于，所述底座上端面设置有第一支撑架、匣钵和第二支撑架，底端设置有减震底座；所述第一支撑架固定设置在底座的左端，第一支撑架的顶部设置有粉碎罐；所述粉碎罐由粉碎室和排料斗组成；所述排料斗的顶部设置有均流板，均流板的顶部设置有粉碎室；所述粉碎罐顶端设置有支撑板，支撑板通过螺栓和螺母相互旋合和粉碎罐固定连接；所述支撑板上设置有进料管、电动机和减速器；所述粉碎室内设置有旋转轴、旋转刀片和固定刀片；所述旋转轴竖直设置在粉碎室中心线上，旋转轴顶端贯穿支撑板和电动机连接；所述电动机和减速器固定设置在支撑板上端中心处，电动机的输出轴通过减速器和旋转轴连接；所述旋转刀片在旋转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；所述第二支撑架设置在第一支撑架的右侧，且与底座固定连接；所述第二支撑架下侧设置有压实装置；所述压实装置包括连接杆、第一横板、第二横板、伸缩杆和液压发生器；所述连接杆设置有两个，对称设置在第一横板中心线的左右两侧，连接杆的顶部与第一横板的底部固定连接，底部与第二横板的顶部固定连接；所述第二横板固定设置在连接杆的底部；所述减震底座设置在底座底端拐角处，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，所述排料斗与第一支撑架固定连接，且在排料斗的底部设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，所述固定刀片设置在两层旋转刀片之间，固定刀片和粉碎罐内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，所述液压发生器固定设置在第二支撑架的顶部的底部中心线上，液压发生器顶端设置在伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，所述伸缩杆的顶部与液压发生器固定连接，底部固定设置在第一横板的中心线上。
6.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，所述上底座固定设置在底座的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起。
7.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部。
8.根据权利要求1所述的秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于，复位弹簧套接在伸缩杆上 。
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