CN207968294U - 一种外形四角下沉的马达定子组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外形四角下沉的马达定子组装结构，包括铁壳、金属垫片、前板簧和四颗磁石；铁壳的顶面四角均呈三角台状下沉，相对应铁壳顶面内侧的四角分别形成三角凸台，铁壳顶面上的孔的边缘设有四块挡板；金属垫片呈方形框状且贴合铁壳的顶面；前板簧包括方形外廓和圆形内廓，方形外廓贴合于金属垫片下面，方形外廓的四角处分别通过一弹簧丝与圆形内廓连接；四颗磁石分别设置于方形外廓四角下面。本实用新型铁壳采用顶面四角下沉设计，增加了金属垫片来保证四角的平整体，前板簧的方形外廓四角设有第一凹口部，圆形内廓上设有第二凹口部，采用第二凹口部设计来与动子部分安装定位；整体定子部分结构更为精简、紧凑，具有薄型化的特点。

Description

一种外形四角下沉的马达定子组装结构

技术领域

本实用新型属于透镜驱动装置技术领域，尤其涉及一种外形四角下沉的马达定子组装结构，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

现有手机上的透镜驱动装置的结构是存在局限性的，在推行实现手机轻量薄型化的市场需求下，可能存在各式各样的缺陷而无法将镜头移动至理想的目标停留位置，最终影响成像的效果。尤其现有透镜驱动装置的定子组件，一般由铁壳、前板簧及磁石部件所构成。但在空间结构上，为能达到最有效合理的透镜驱动效果，须使磁石与动子部件的线圈体处于同一平面的对向位置，这样通电后磁石与线圈两者之间就能产生最强有效的电磁力以驱使透镜向光轴方向运行，以达到要求行程范围内的调焦目的。然而铁壳顶面内侧无法做的很厚，故往往需要额外追加上盖部件来垫高磁石所需达到的高度位置。为配合整体性能构造，一般上盖外形结构做得较为复杂，这样就会加大加工工艺及组装难度，增加成本同时，关键还会影响到到手机的整体厚度，不利于手机的薄型化。故对透镜驱动装置中的定子部分结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种外形四角下沉的马达定子组装结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种外形四角下沉的马达定子组装结构，包括铁壳、金属垫片、前板簧和四颗磁石；所述铁壳呈方形罩壳状，铁壳的底面敞开，铁壳的顶面中心设有呈正八边形的孔，铁壳的顶面四角均呈三角台状下沉，相对应铁壳顶面内侧的四角分别形成三角凸台，铁壳顶面上的孔周侧同样呈正八边形，铁壳顶面上的孔的边缘设有四块分别与四角相对应的挡板，四块挡板立于铁壳顶面且位于铁壳内侧；所述金属垫片设置于铁壳内，金属垫片呈方形框状且贴合铁壳的顶面；所述前板簧设置于铁壳内，前板簧包括方形外廓和圆形内廓，方形外廓贴合于金属垫片下面，方形外廓的四角处分别通过一弹簧丝与圆形内廓连接；所述四颗磁石设置于铁壳内且分别设置于前板簧的方形外廓四角下面，每颗磁石的横截面呈等腰梯形。

进一步地，所述前板簧的方形外廓四角处分别设有第一凹口部，该第一凹口部具有储藏胶水的功能。此第一凹口部用来储藏胶水，以增加第一凹口部与磁石间的相互接触面，从而强化部件间的粘固度。

进一步地，所述前板簧的圆形内廓上沿周向均布有四个第二凹口部，每个第二凹口部沿径向朝外设置，采用第二凹口部设计主要是用来与动子部分的安装定位。

进一步地，每颗磁石的横截面呈底角为45°的等腰梯形，四角分布合理，可以获得良好的驱动效果。

本实用新型的有益效果：利用现有透镜驱动装置允许的空间结构，整体铁壳高度保持不变，将铁壳外周面做成四角下沉形状，符合手机终端客户在手机薄型化方面的需求，手机终端客户可以选择通过手机内置的卡位机构来与铁壳四角下沉部位相卡配，可将透镜驱动模组牢牢固定，这种四角下沉结构为手机在厚度方面创造了有利空间，以使手机变得更为薄型化同时，也满足了透镜驱动装置本身内部存在的一些结构方面的要求；

从本实用新型实施形态得知，铁壳的顶面四角均呈三角台状下沉，相对应铁壳顶面内侧的四角则分别会形成三角凸台，由于铁壳为四角下沉结构，在某种程度了替代了上盖功能，磁石可搭载于铁壳顶面四角内侧的三角凸台部位，满足磁石应设置的高度位置，这种构造结构简单，在确保透镜驱动装置性能的同时，起到降低成本，手机薄型化的作用；

顶面上的孔内周面设有四块挡板，其主要是与动子部件的透镜支撑体相嵌配，以确保动子部件在驱动过程中不至于产生轴向上的偏位，具有轴向抗扭定位功能；

另一方面，微型透镜驱动装置在部件装配上对精度要求极高，特别是铁壳顶面内侧的粗糙不平将直接影响到马达的驱动效果，故对铁壳顶面内侧的平整度有很高的要求，由于事实上很难加工出四角底部平整度相对完美的铁壳，若将脆弱易损且敏感性高的前板簧直设于粗糙不平的铁壳顶面内侧，极有可能因前板簧放置不平而对透镜驱动效果带来不良风险和后果，在此状况下，就需要增设一个结构较为简单、平整度相对较高的金属垫片，金属垫片和前板簧都为黄铜材质，为蚀刻加工而成，金属垫片位于铁壳和前板簧之间，能够保证铁壳内四角平整度；

整体定子部分结构更为精简、紧凑，具有良好薄型化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为金属垫片、前板簧和四颗磁石组装好的示意图。

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为本实用新型的另一内部结构示意图。

图中部件标号如下：

1铁壳

101三角台状下沉结构

102挡板

103三角凸台

2金属垫片

3前板簧

301方形外廓

302圆形内廓

303弹簧丝

304第一凹口部

305第二凹口部

4磁石。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1至图5，一种外形四角下沉的马达定子组装结构，包括铁壳1、金属垫片2、前板簧3和四颗磁石4；所述铁壳1呈方形罩壳状，铁壳1的底面敞开，铁壳1的顶面中心设有呈正八边形的孔，铁壳1的顶面四角均设有三角台状下沉结构101，相对应铁壳1顶面内侧的四角分别形成三角凸台103，铁壳1顶面上的孔的边缘设有四块分别与四角相对应的挡板102，四块挡板102立于铁壳1顶面且位于铁壳1内侧；所述金属垫片2设置于铁壳1内，金属垫片2呈方形框状且贴合铁壳1的顶面；所述前板簧3设置于铁壳1内，前板簧3包括方形外廓301和圆形内廓302，方形外廓301贴合于金属垫片2下面，方形外廓301的四角处分别通过一弹簧丝303与圆形内廓302连接；所述四颗磁石4设置于铁壳1内且分别设置于前板簧3的方形外廓301四角下面，每颗磁石4的横截面呈等腰梯形。

在具体实施时，所述前板簧3的方形外廓301四角处分别设有第一凹口部304，第一凹口部304用来储藏胶水，以增加第一凹口部304与磁石4间的相互接触面，从而强化部件间的粘固度。所述前板簧3的圆形内廓302上沿周向均布有四个第二凹口部305，每个第二凹口部305沿径向朝外设置，第二凹口部305主要是用来与动子组件的安装定位。

在具体实施时，每颗磁石4的横截面呈底角为45°的等腰梯形。

组装时，将金属垫片2、前板簧3和四颗磁石4依次插入铁壳1后，对接触部分进行点胶，再热硬化固化，完成马达定子组件。再装配好动子组件，最后将定子组件与动子组件装配。当马达定子的组装结构通电后，磁石4与通电的线圈发生电磁力效应，根据弗莱明左手法则，会产生驱使镜头载座向Z轴方向驱动的力，达到手机成像的调焦目的。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (4)

1.一种外形四角下沉的马达定子组装结构，其特征在于，包括铁壳、金属垫片、前板簧和四颗磁石；

所述铁壳呈方形罩壳状，铁壳的底面敞开，铁壳的顶面中心设有呈正八边形的孔，铁壳的顶面四角均呈三角台状下沉，相对应铁壳顶面内侧的四角分别形成三角凸台，铁壳顶面上的孔周侧同样呈正八边形，铁壳顶面上的孔的边缘设有四块分别与四角相对应的挡板，四块挡板立于铁壳顶面且位于铁壳内侧；

所述金属垫片设置于铁壳内，金属垫片呈方形框状且贴合铁壳的顶面；

所述前板簧设置于铁壳内，前板簧包括方形外廓和圆形内廓，方形外廓贴合于金属垫片下面，方形外廓的四角处分别通过一弹簧丝与圆形内廓连接；

所述四颗磁石设置于铁壳内且分别设置于前板簧的方形外廓四角下面，每颗磁石的横截面呈等腰梯形。

2.根据权利要求1所述的外形四角下沉的马达定子组装结构，其特征在于，所述前板簧的方形外廓四角处分别设有第一凹口部。

3.根据权利要求1或2所述的外形四角下沉的马达定子组装结构，其特征在于，所述前板簧的圆形内廓上沿周向均布有四个第二凹口部，每个第二凹口部沿径向朝外设置。

4.根据权利要求1所述的外形四角下沉的马达定子组装结构，其特征在于，每颗磁石的横截面呈底角为45°的等腰梯形。