CN207968143U - 一种具有防护功能的切割机电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的切割机电机,包括电机本体,所述电机本体的两侧均开设有散热口,电机本体的底部两侧均焊接有多个竖直设置的弹性导向杆,电机本体的底部设有下防尘外壳,下防尘外壳的底部两侧均固定连接有多个第一弹簧,下防尘外壳的底部中间位置焊接有两个对立设置的底座,且第一弹簧的一端固定连接在底座的顶部,所述电机本体的顶部设有上防尘外壳,防尘外壳的底部中间位置焊接有第一卡块,第一卡块的底部两侧均转动连接有斜推杆,电机本体的顶部两侧均焊接有第二卡块,两个第二卡块之间连接有弧形滑杆。本实用新型使用方便,且成本低,散热防尘效果显著,保护电机不受损坏,提高电机的使用质量和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机电机技术领域,尤其涉及一种具有防护功能的切割机电机。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。目前,在切割机高强度的工作过程中,为了增加电机的散热效果,电机的外壳上一般会设置散热孔,但是切割产品产生的粉尘容易进入切割机电机的内部,影响电机的工作质量,因此,我们提出了一种具有防护功能的切割机电机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防护功能的切割机电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防护功能的切割机电机,包括电机本体,所述电机本体的两侧均开设有散热口,电机本体的底部两侧均焊接有多个竖直设置的弹性导向杆,电机本体的底部设有下防尘外壳,下防尘外壳的底部两侧均固定连接有多个第一弹簧,下防尘外壳的底部中间位置焊接有两个对立设置的底座,且第一弹簧的一端固定连接在底座的顶部,所述电机本体的顶部设有上防尘外壳,防尘外壳的底部中间位置焊接有第一卡块,第一卡块的底部两侧均转动连接有斜推杆,电机本体的顶部两侧均焊接有第二卡块,两个第二卡块之间连接有弧形滑杆,弧形滑杆上滑动安装有两个移动滑块,且两个移动滑块对应与两个斜推杆的一端转动连接,两个移动滑块相远离的一侧均设有第二弹簧。
优选的,所述第一弹簧设有多组,每组第一弹簧设有多个,且等间距设于下防尘外壳的底部两侧,其中一组第一弹簧套设在弹性导向杆上。
优选的,所述下防尘外壳上开设有多个与弹性导向杆对应的通孔,其中弹性导向杆的一端贯穿通孔延伸至下防尘外壳的下方,且弹性导向杆与通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述电机本体与下防尘外壳之间的垂直高度小于弹性导向杆与底座之间的垂直高度。
优选的,所述下防尘外壳和上防尘外壳均为弧形结构,下防尘外壳和上防尘外壳之间构成圆形结构,下防尘外壳的顶部两侧均设有缺口,且上防尘外壳的底端延伸至缺口内。
优选的,所述弧形滑杆与两个斜推杆之间构成等腰扇形结构,且两个斜推杆的总长度小于弧形滑杆的长度。
本实用新型的有益效果是:通过在电机的外部设置相互配合的上、下防尘外壳,在不影响电机正常散热的前提下,具有较好的防尘效果,同时也能够利用弹性导向杆在弹性的效果下,缓解切割机工作过程中产生的震动力,保护电机不受损坏,提高电机的使用质量和寿命。本实用新型设计布局合理,使用方便,且成本低,散热防尘效果显著,保护电机不受损坏,提高电机的使用质量和寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的切割机电机的侧视剖析结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的切割机电机的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的切割机电机的侧视结构示意图。
图中:1电机本体、2散热口、3弹性导向杆、4下防尘外壳、5第一弹簧、6底座、7上防尘外壳、8第一卡块、9斜推杆、10第二卡块、11弧形滑杆、12移动滑块、13第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有防护功能的切割机电机,包括电机本体1,电机本体1的两侧均开设有散热口2,电机本体1的底部两侧均焊接有多个竖直设置的弹性导向杆3,电机本体1的底部设有下防尘外壳4,下防尘外壳4的底部两侧均固定连接有多个第一弹簧5,下防尘外壳4的底部中间位置焊接有两个对立设置的底座6,且第一弹簧5的一端固定连接在底座6的顶部,电机本体1的顶部设有上防尘外壳7,防尘外壳7的底部中间位置焊接有第一卡块8,第一卡块8的底部两侧均转动连接有斜推杆9,电机本体1的顶部两侧均焊接有第二卡块10,两个第二卡块10之间连接有弧形滑杆11,弧形滑杆11上滑动安装有两个移动滑块12,且两个移动滑块12对应与两个斜推杆9的一端转动连接,两个移动滑块12相远离的一侧均设有第二弹簧13。
本实施例中,第一弹簧5设有多组,每组第一弹簧5设有多个,且等间距设于下防尘外壳4的底部两侧,其中一组第一弹簧5套设在弹性导向杆3上,下防尘外壳4上开设有多个与弹性导向杆3对应的通孔,其中弹性导向杆3的一端贯穿通孔延伸至下防尘外壳4的下方,且弹性导向杆3与通孔的内壁滑动连接,电机本体1与下防尘外壳4之间的垂直高度小于弹性导向杆3与底座6之间的垂直高度,下防尘外壳4和上防尘外壳7均为弧形结构,下防尘外壳4和上防尘外壳7之间构成圆形结构,下防尘外壳4的顶部两侧均设有缺口,且上防尘外壳7的底端延伸至缺口内,弧形滑杆11与两个斜推杆9之间构成等腰扇形结构,且两个斜推杆9的总长度小于弧形滑杆11的长度。
本实施例中,使用时,通过在电机的外部设置相互配合的下防尘外壳4和上防尘外壳7,两个移动滑块12在第二弹簧13的弹性效果下能够推动两个斜推杆9相互靠拢,进而挤压上防尘外壳7远离电机,使得电机与上防尘外壳7之间留有一定的缝隙,电机工作时产生的热量能够从散热口2处排出去,在不影响电机正常散热的前提下,具有较好的防尘效果,同时也能够利用弹性导向杆3在第一弹簧5的弹性效果下,缓解切割机工作过程中产生的震动力,保护电机不受损坏,提高电机的使用质量和寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护功能的切割机电机,包括电机本体(1),其特征在于,所述电机本体(1)的两侧均开设有散热口(2),电机本体(1)的底部两侧均焊接有多个竖直设置的弹性导向杆(3),电机本体(1)的底部设有下防尘外壳(4),下防尘外壳(4)的底部两侧均固定连接有多个第一弹簧(5),下防尘外壳(4)的底部中间位置焊接有两个对立设置的底座(6),且第一弹簧(5)的一端固定连接在底座(6)的顶部,所述电机本体(1)的顶部设有上防尘外壳(7),防尘外壳(7)的底部中间位置焊接有第一卡块(8),第一卡块(8)的底部两侧均转动连接有斜推杆(9),电机本体(1)的顶部两侧均焊接有第二卡块(10),两个第二卡块(10)之间连接有弧形滑杆(11),弧形滑杆(11)上滑动安装有两个移动滑块(12),且两个移动滑块(12)对应与两个斜推杆(9)的一端转动连接,两个移动滑块(12)相远离的一侧均设有第二弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的切割机电机,其特征在于,所述第一弹簧(5)设有多组,每组第一弹簧(5)设有多个,且等间距设于下防尘外壳(4)的底部两侧,其中一组第一弹簧(5)套设在弹性导向杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的切割机电机,其特征在于,所述下防尘外壳(4)上开设有多个与弹性导向杆(3)对应的通孔,其中弹性导向杆(3)的一端贯穿通孔延伸至下防尘外壳(4)的下方,且弹性导向杆(3)与通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的切割机电机,其特征在于,所述电机本体(1)与下防尘外壳(4)之间的垂直高度小于弹性导向杆(3)与底座(6)之间的垂直高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的切割机电机,其特征在于,所述下防尘外壳(4)和上防尘外壳(7)均为弧形结构,下防尘外壳(4)和上防尘外壳(7)之间构成圆形结构,下防尘外壳(4)的顶部两侧均设有缺口,且上防尘外壳(7)的底端延伸至缺口内。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的切割机电机,其特征在于,所述弧形滑杆(11)与两个斜推杆(9)之间构成等腰扇形结构,且两个斜推杆(9)的总长度小于弧形滑杆(11)的长度。
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