CN209735778U - 一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的下方设有固定安装在地面上的底座，底座的顶部对称焊接有两个支架，两个支架的顶部焊接有同一个磨盘，磨盘的顶部开设有研磨槽，衬板本体活动安装在研磨槽内，研磨槽与衬板本体相适配，研磨槽的底部内壁上焊接有多个复位弹簧，多个复位弹簧上焊接有同一个活动板，且活动板的顶部与衬板本体的底部内壁相接触，衬板本体的两侧对称开设有卡槽；本实用新型结构简单，使用方便，当衬板本体经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体的拆卸效率。

Description

一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板。

背景技术

衬板是一种表面非常粗糙的板状结构，通常情况下衬板都是固定安装在研磨设备中，在使用研磨设备对物料进行研磨时，通常情况下将物料放置在衬板的表面，由于衬板的表面非常粗糙，因而会使研磨的效果更佳。

衬板在经过长时间的使用后，表面粗糙度会降低，因此当衬板的表面粗糙度降低到一定程度时，需要及时将衬板拆卸下来进行更换，现有的技术中衬板大多数都是通过多个螺钉固定安装在研磨设备中，不便于拆卸，浪费了人力，而且拆卸效率比较低，因此本实用新型就此问题提出了解决办法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的下方设有固定安装在地面上的底座，底座的顶部对称焊接有两个支架，两个支架的顶部焊接有同一个磨盘，磨盘的顶部开设有研磨槽，衬板本体活动安装在研磨槽内，研磨槽与衬板本体相适配；

研磨槽的底部内壁上焊接有多个复位弹簧，多个复位弹簧上焊接有同一个活动板，且活动板的顶部与衬板本体的底部内壁相接触，衬板本体的两侧对称开设有卡槽，研磨槽的两侧内壁上对称开设有通孔，通孔内固定套设有卡块，卡块内活动套设有卡杆，且卡杆的两端均延伸至通孔外，两个卡杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内。

优选的，两个支架相互远离的一侧对称设有开设在底座顶部的安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座通过螺钉固定安装在地面上。

优选的，所述复位弹簧的数量为三至五个，三至五个复位弹簧等距离间隔排布在研磨槽的底部内壁上。

优选的，所述卡块的一侧开设有卡孔，卡杆滑动安装在卡孔内。

优选的，两个卡块相互靠近的一侧对称设有固定套设在卡杆上的活动块，活动块的两侧均与通孔的内壁滑动接触，两个活动块相互远离的一侧对称焊接有套设在卡杆上的弹簧，两个弹簧分别与两个卡块焊接固定。

优选的，两个卡杆相互远离的一端对称焊接有把手，且把手的横截面积比通孔的横截面积大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、支架、磨盘、研磨槽、衬板本体、活动板、复位弹簧、卡槽、通孔、卡块和卡杆相配合，当衬板本体经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体的拆卸效率，本实用新型结构简单，使用方便，当衬板本体经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体的拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板的A部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2支架、3磨盘、4研磨槽、5衬板本体、6活动板、7复位弹簧、8卡槽、9通孔、10卡块、11卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，包括衬板本体5，衬板本体5的下方设有固定安装在地面上的底座1，底座1的顶部对称焊接有两个支架2，两个支架2的顶部焊接有同一个磨盘3，磨盘3的顶部开设有研磨槽4，衬板本体5活动安装在研磨槽4内，研磨槽4与衬板本体5相适配；

研磨槽4的底部内壁上焊接有多个复位弹簧7，多个复位弹簧7上焊接有同一个活动板6，且活动板6的顶部与衬板本体5的底部内壁相接触，衬板本体5的两侧对称开设有卡槽8，研磨槽4的两侧内壁上对称开设有通孔9，通孔9内固定套设有卡块10，卡块10内活动套设有卡杆11，且卡杆11的两端均延伸至通孔9外，两个卡杆11相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽8内，通过底座1、支架2、磨盘3、研磨槽4、衬板本体5、活动板6、复位弹簧7、卡槽8、通孔9、卡块10和卡杆11相配合，当衬板本体5经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体5拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体5的拆卸效率，本实用新型结构简单，使用方便，当衬板本体5经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体5拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体5的拆卸效率。

本实用新型中，两个支架2相互远离的一侧对称设有开设在底座1顶部的安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座1通过螺钉固定安装在地面上，复位弹簧7的数量为三至五个，三至五个复位弹簧7等距离间隔排布在研磨槽4的底部内壁上，卡块10的一侧开设有卡孔，卡杆11滑动安装在卡孔内，两个卡块10相互靠近的一侧对称设有固定套设在卡杆11上的活动块，活动块的两侧均与通孔9的内壁滑动接触，两个活动块相互远离的一侧对称焊接有套设在卡杆11上的弹簧，两个弹簧分别与两个卡块10焊接固定，两个卡杆11相互远离的一端对称焊接有把手，且把手的横截面积比通孔9的横截面积大，通过底座1、支架2、磨盘3、研磨槽4、衬板本体5、活动板6、复位弹簧7、卡槽8、通孔9、卡块10和卡杆11相配合，当衬板本体5经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体5拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体5的拆卸效率，本实用新型结构简单，使用方便，当衬板本体5经过长时间的使用之后需要更换时，可以很方便的将衬板本体5拆卸下来，节省了人力，提高了衬板本体5的拆卸效率。

本实用新型中，使用时，当衬板本体5经过长时间的使用需要更换时，首先往相互远离的方向同时拉动两个把手，两个把手带动两个卡杆11往相互远离的方向移动，两个卡杆11带动两个活动块往相互远离的方向移动，两个活动块压缩两个弹簧，同时两个卡杆11在两个卡槽8内移动，然后继续往相互远离的方向同时拉动两个把手，将两个卡杆11从两个卡槽8内拉出，此时在多个复位弹簧7的作用力下，多个复位弹簧7带动活动板6向上移动，活动板6将衬板本体5从研磨槽4内弹出，实现衬板本体5的拆卸，节省了人力，提高了衬板本体5的拆卸效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，包括衬板本体（5），其特征在于，所述衬板本体（5）的下方设有固定安装在地面上的底座（1），底座（1）的顶部对称焊接有两个支架（2），两个支架（2）的顶部焊接有同一个磨盘（3），磨盘（3）的顶部开设有研磨槽（4），衬板本体（5）活动安装在研磨槽（4）内，研磨槽（4）与衬板本体（5）相适配；

研磨槽（4）的底部内壁上焊接有多个复位弹簧（7），多个复位弹簧（7）上焊接有同一个活动板（6），且活动板（6）的顶部与衬板本体（5）的底部内壁相接触，衬板本体（5）的两侧对称开设有卡槽（8），研磨槽（4）的两侧内壁上对称开设有通孔（9），通孔（9）内固定套设有卡块（10），卡块（10）内活动套设有卡杆（11），且卡杆（11）的两端均延伸至通孔（9）外，两个卡杆（11）相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，其特征在于，两个支架（2）相互远离的一侧对称设有开设在底座（1）顶部的安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座（1）通过螺钉固定安装在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，其特征在于，所述复位弹簧（7）的数量为三至五个，三至五个复位弹簧（7）等距离间隔排布在研磨槽（4）的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，其特征在于，所述卡块（10）的一侧开设有卡孔，卡杆（11）滑动安装在卡孔内。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，其特征在于，两个卡块（10）相互靠近的一侧对称设有固定套设在卡杆（11）上的活动块，活动块的两侧均与通孔（9）的内壁滑动接触，两个活动块相互远离的一侧对称焊接有套设在卡杆（11）上的弹簧，两个弹簧分别与两个卡块（10）焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的矿渣研磨机构的磨盘衬板，其特征在于，两个卡杆（11）相互远离的一端对称焊接有把手，且把手的横截面积比通孔（9）的横截面积大。