CN207964427U - 一种旋流烟气混合器前置预处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流烟气混合器前置预处理器，包括预处理器本体，所述预处理器本体为空腔结构，预处理器本体的内壁焊接有一根固定杆，固定杆的中间部位焊接有套杆，套杆套设有螺旋叶片，所述预处理器本体的顶端设有端盖，端盖的中间部位固定安装有出气管，端盖的顶端边缘位置焊接有四个对称排布的第一固定块，预处理器本体的圆周壁顶端焊接有四个对称排布的第二固定块，所述第一固定块与第二固定块相对齐，第一固定块与第二固定块之间均穿设有卡杆，第二固定块的底部开设有一字形的卡槽。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够进行烟雾中大颗粒烟尘的分离，而且便于安装拆卸，从而方便清洗。

Description

一种旋流烟气混合器前置预处理器

技术领域

本实用新型涉及煤粉锅炉烟气成分测量技术领域，尤其涉及一种旋流烟气混合器前置预处理器。

背景技术

在电站锅炉热力试验过程中，常常需要对锅炉尾部烟道的烟气进行取样，分析其烟气成分，便于准确了解锅炉运行性能，为进一步调整锅炉燃烧提供科学依据，使锅炉安全、经济、可靠运行，以降低对环境的污染。随着高参数、大容量锅炉的大量投入使用，锅炉空气预热器进出口烟道的尺寸也随之变大。

现有的烟气检测装置是通过在烟道截面的典型位置设置检测孔，通过同时对各个检测孔进行烟气抽取，混合后进行烟气成分分析；但由于各个测量支路的长短不同，造成抽气时各个测量支路的阻力不同，所抽取的烟气量不同，混合烟气并不能准确反映整个烟道的烟气成分含量，从而无法反映锅炉实际燃烧的状况，不能适应电站锅炉的现代化管理要求。烟气中含有较多粉尘及水分等，严重影响仪器的安全使用。本实用新型采用旋流叶片形式将烟气中颗粒较大飞灰进行初次分离，旋流叶片的另一个作用就是将各通道进来的烟气进行充分混合均匀，后将初步处理过的烟气进行最终的除灰除水处理，各通道抽取的烟气量由电磁阀进行控制，合理控制预处理泵，保证该设备正常准确的测量出烟道真实的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋流烟气混合器前置预处理器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋流烟气混合器前置预处理器，包括预处理器本体，所述预处理器本体为空腔结构，预处理器本体的内壁焊接有一根固定杆，固定杆的中间部位焊接有套杆，套杆套设有螺旋叶片，所述预处理器本体的顶端设有端盖，端盖的中间部位固定安装有出气管，端盖的顶端边缘位置焊接有四个对称排布的第一固定块，预处理器本体的圆周壁顶端焊接有四个对称排布的第二固定块，所述第一固定块与第二固定块相对齐，第一固定块与第二固定块之间均穿设有卡杆，第二固定块的底部开设有一字形的卡槽，第一固定块与第二固定块开设有相连通的一字形的插孔，卡杆的一端焊接有卡栓，卡栓位于卡槽内，卡杆套设有弹簧，卡杆的另一端焊接有转动把，且弹簧位于转动把和第一固定块之间。

优选的，所述预处理器本体顶端开口为圆锥形结构，端盖为圆台形结构，预处理器本体顶端开口壁体粘接有密封圈，且端盖的圆周壁与密封圈紧密接触，预处理器本体的底端螺纹安装有卸灰盖，所述预处理器本体的圆周壁体固定安装有多个均匀排布的进烟管，每个进烟管均安装有流量电磁阀，且进烟管位于固定杆的下方。

优选的，所述预处理器本体的圆周外壁底端通过螺栓固定安装有多个支撑腿，所述出气管固定安装有第一连接管。

优选的，所述第一连接管的一端固定安装有除灰装置，除灰装置的出气端安装有第二连接管，第二连接管的管体固定安装有冷凝器。

优选的，所述第二连接管的一端固定安装有除水装置，除水装置的出气端固定安装有第三连接管，第三连接管的一端固定安装有抽气泵，抽气泵的出气端连接有橡胶管。

优选的，所述橡胶管的一端固定安装有烟气分析仪接口，橡胶管的管体固定连接有排气管。

本实用新型的有益效果是：通过进烟管将烟抽进到预处理器本体内，烟在预处理器本体内上升，烟经过螺旋叶片，使得烟在旋转上升的过程中具有一定的离心力，从而烟中颗粒较大的烟尘在离心力的作用下下落，进入到预处理器本体的底部，完成烟中大颗粒烟尘的分离，而且螺旋叶片将各支路所抽取的烟气进行混合，而且端盖设计的结构便于快速方便安装，从而在对预处理器本体内部清洗时方便操作，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够进行烟雾中大颗粒烟尘的分离，而且便于安装拆卸，从而方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋流烟气混合器前置预处理器的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋流烟气混合器前置预处理器的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋流烟气混合器前置预处理器的端盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种旋流烟气混合器前置预处理器的整体安装结构示意图。

图中：1预处理器本体、2端盖、3出气管、4套杆、5螺旋叶片、6固定杆、7卸灰盖、8支撑腿、9流量电磁阀、10进烟管、11第一固定块、12弹簧、13转动把、14卡杆、15第二固定块、16卡栓、17第一连接管、18冷凝器、19抽气泵、20排气管、21分析仪接口、22除水装置、23除灰装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种旋流烟气混合器前置预处理器，包括预处理器本体1，预处理器本体1为空腔结构，预处理器本体1的内壁焊接有一根固定杆6，固定杆6的中间部位焊接有套杆4，套杆4套设有螺旋叶片5，预处理器本体1的顶端设有端盖2，端盖2的中间部位固定安装有出气管3，端盖2的顶端边缘位置焊接有四个对称排布的第一固定块11，预处理器本体1的圆周壁顶端焊接有四个对称排布的第二固定块15，第一固定块11与第二固定块15相对齐，第一固定块11与第二固定块15之间均穿设有卡杆14，第二固定块15的底部开设有一字形的卡槽，第一固定块11与第二固定块15开设有相连通的一字形的插孔，卡杆14的一端焊接有卡栓16，卡栓16位于卡槽内，卡杆14套设有弹簧12，卡杆14的另一端焊接有转动把13，且弹簧12位于转动把13和第一固定块11之间。

本实施例中，流量电磁阀9和抽气泵18均通过导线与外设型号为AT80C51通用型单片机的控制器连接，控制器用于调节流量电磁阀9的流量大小和抽气泵18的运转速度，除灰装置23的内部设有无胶滤筒，用于过滤烟雾中细小的烟尘，除水装置22的内部填充有干燥剂，用于吸收烟雾中的水分，当安装端盖2时，将第一固定块11与第二固定块15对齐，将卡杆14从插孔插进，卡栓16位于第二固定块15的下方，转动转动把13，使得卡杆14转动，卡栓16与卡槽对齐，从而松开转动把13，使得卡栓16在弹簧12的作用下卡进卡槽中，完成端盖2与预处理器本体1的固定安装，密封圈为了防止烟气泄漏；烟气由进烟管10进入到预处理器本体1中，通过流量电磁阀9来调节各进烟管10的流量，测量时不用的通道时直接将流量电磁阀9关掉即可，每个进烟管10及流量电磁阀9对应有各自的编号。烟气通过螺旋叶片5将各进烟管10所抽取的烟气进行混合，以及将烟气中含有的大颗粒飞灰进行分离，定期清理预处理器本体1中所分离的飞灰，初步处理过的烟气从出气管3出来，进入除灰装置23中，在除灰装置中23对烟气中所含有的灰进行精细分离(吸灰)，分离后烟气进入冷凝器18中，作用是将烟气进行冷却处理，将水冷凝出来，烟气进入到除水装,22中除水，此作用避免水分对仪器产生损坏，根据所需的压力来调节抽气泵19的出力。控制器控制不同编号的流量电磁阀9，调节流量电磁阀9保证使用各进烟管10抽取的烟气量相同，不用的直接关闭。由于烟道位置阻力不同，以及连接管长短不同，造成抽取压力相同时，所抽取的烟气量不同，调节流量电磁阀9使流量达到等速，一般采用泵的流量大于烟气分析仪泵的出力，使烟气分析仪自己抽气，多余的气体有排气管20排出。流量过大时会影响烟气分析仪的数据；螺旋叶片5套设在套杆4上，因此可以拆卸清理，而且预处理器本体1底部的卸灰盖7可以打开，从而方便将预处理器本体1底部烟灰倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋流烟气混合器前置预处理器，包括预处理器本体(1)，其特征在于，所述预处理器本体(1)为空腔结构，预处理器本体(1)的内壁焊接有一根固定杆(6)，固定杆(6)的中间部位焊接有套杆(4)，套杆(4)套设有螺旋叶片(5)，所述预处理器本体(1)的顶端设有端盖(2)，端盖(2)的中间部位固定安装有出气管(3)，端盖(2)的顶端边缘位置焊接有四个对称排布的第一固定块(11)，预处理器本体(1)的圆周壁顶端焊接有四个对称排布的第二固定块(15)，所述第一固定块(11)与第二固定块(15)相对齐，第一固定块(11)与第二固定块(15)之间均穿设有卡杆(14)，第二固定块(15)的底部开设有一字形的卡槽，第一固定块(11)与第二固定块(15)开设有相连通的一字形的插孔，卡杆(14)的一端焊接有卡栓(16)，卡栓(16)位于卡槽内，卡杆(14)套设有弹簧(12)，卡杆(14)的另一端焊接有转动把(13)，且弹簧(12)位于转动把(13)和第一固定块(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种旋流烟气混合器前置预处理器，其特征在于，所述预处理器本体(1)顶端开口为圆锥形结构，端盖(2)为圆台形结构，预处理器本体(1)顶端开口壁体粘接有密封圈，且端盖(2)的圆周壁与密封圈紧密接触，预处理器本体(1)的底端螺纹安装有卸灰盖(7)，所述预处理器本体(1)的圆周壁体固定安装有多个均匀排布的进烟管(10)，每个进烟管(10)均安装有流量电磁阀(9)，且进烟管(10)位于固定杆(6)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种旋流烟气混合器前置预处理器，其特征在于，所述预处理器本体(1)的圆周外壁底端通过螺栓固定安装有多个支撑腿(8)，所述出气管(3)固定安装有第一连接管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种旋流烟气混合器前置预处理器，其特征在于，所述第一连接管(17)的一端固定安装有除灰装置(23)，除灰装置(23)的出气端安装有第二连接管，第二连接管的管体固定安装有冷凝器(18)。

5.根据权利要求4所述的一种旋流烟气混合器前置预处理器，其特征在于，所述第二连接管的一端固定安装有除水装置(22)，除水装置(22)的出气端固定安装有第三连接管，第三连接管的一端固定安装有抽气泵(19)，抽气泵(19)的出气端连接有橡胶管。

6.根据权利要求5所述的一种旋流烟气混合器前置预处理器，其特征在于，所述橡胶管的一端固定安装有烟气分析仪接口(21)，橡胶管的管体固定连接有排气管(20)。