CN1979116A - 具粉尘滤除功能的取样分析装置 - Google Patents
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Abstract
一种具粉尘滤除功能的取样分析装置,系采用粗过滤模块、洗涤器、冷却器与细过滤模块依序进行过滤烟气,藉此可使烟气体粉尘滤除,而进行后续纷纷监测动作,而苦在于不改变原来烟气样品的品质情况下,同时符合烟气分析仪分析样品的条件,避免因连续操作造成的堵塞、操作维修不易等问题,减少烟弃分析仪维修与有效提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种取样分析装置,应用于燃烧系统的烟道取样分析,特别是一种具粉尘滤除功能的取样分析装置。
背景技术
传统烟气取样分析仪的取样系统,皆装设于烟囱上端的烟气出口处,此处烟道气体多数已经过大型除尘系统,如:静电集尘器、袋式集尘器与排烟脱硫系统等,进行烟道气中微米粉尘捕捉,因此,取样系统所需抑制粉尘粒子并无特别需求。但是,此处所撷取到的烟气数值并无法真实反映,锅炉炉体实际燃烧的状况,经常造成设备运转状况误判的缺点,导致能源消耗与大量废气物的产生,甚至将影响动力机组性能效率。
因此,若要针对锅炉炉体进行燃烧调整(turning)之前,必须由烟气分析仪,架设于锅炉燃烧后烟道气第一出口处,亦即为节煤器(ECO)入口处,由于此处为完成燃烧反应后的烟道气,为最原始的烟气成份,可将锅炉燃烧状况立即反映,但是,此处的烟道气粉尘浓度高,取样温度高(300~500℃),若气体直接进入烟气分析仪中,必定造成堵塞、损坏,且无法长期、连续监控,如此一来,则失去燃烧调整意义。
公知的烟道气取样系统,主要由取样管路、过滤器、除水器、泵等所构成,主要用于短时间的取样工作。然而,一旦长期使用或是取样点为多点时,各取样点管路流量是否稳定、相等或堵塞、各取样点烟气是否混合均匀、气体性质是否相同等问题,往往使长期取样监控工作变为不可能,而使一般实时最佳化调整的取样口,被迫移往除尘设备后方或是烟囱出口。此举将另引起管路可能泄漏、取样样品的延迟等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具粉尘滤除功能的取样分析装置。
本发明提供的取样分析装置,透过粉尘粒径特性,以不同的滤除方式,有效降低烟道气粉尘量、取样高温、及无法连续监测的缺失,使燃烧系统实时最佳化调整可达到长期、稳定、可信的目标。
为实现上述目的,本发明提供的具粉尘滤除功能的取样分析装置,用以针对一烟道进行取样分析,该装置包含有:
一逆止阀,连接有至少两取样管道,可导引该烟道的烟气进入;
一粗过滤模块,连通于该逆止阀,对该烟气进行粗过滤与除水;
一洗涤器,连通于该粗过滤模块,连通于该粗过滤模块,用以减少该烟气的粉尘含量;
一冷却器,连通于该洗涤器,可将该烟气的水气加以凝结去除;
一细过滤模块,连通于该冷却器,针对该烟气进行细过滤;及
一分析模块,可接收该细过滤模块所输出的烟气进行分析。
其中该取样管道位于该烟道的上游与下游。
其中该粗过滤模块包含有一陶瓷过滤器以及一微量蠕动泵浦,由该陶瓷过滤器对该烟气进行粗过滤,而冷却所产生的水气则由该微量蠕动泵除水。
其中该陶瓷过滤器为一20微米(μm)陶瓷过滤器。
还包含有一抽气泵,用以该烟道中的烟气引入。
其中该冷却器底部连接于该洗涤器,可将冷凝的水气导引进入该洗涤器。
其中该细过滤模块包含有一陶瓷过滤器。
其中该陶瓷过滤器为2微米(μm)陶瓷过滤器。
其中还包含有一过滤纤维。
其中该过滤纤维为一0.1微米(μm)的过滤纤维。
其中该分析模块还包含有复数个气体分析仪、至少一流量计、一球塞阀与一调节阀,由该流量计、该球塞阀与该调节阀,而可将该烟气稳定送至该分析仪。
由此采用多阶段过滤粉尘的方式,同时将温、去除水气,而可改善传统式烟气取样系统的量测不准确性、容易造成分析仪器堵塞、各取样点管路流量无法稳定、降低仪器使用寿命、无法长期进行烟气监测、不易还换及导致设备运转状况误判等实务问题。
附图说明
图1为本发明具粉尘过滤功能的取样分析装置的示意图。
具体实施方式
有关本发明的详细内容及技术,配合附图说明如下:
根据本发明的具粉尘滤除功能的取样分析装置,请参阅图1,逆止阀(Check valve,swagelok)11利用两个取样管道111、112导引烟道的烟气进入,较佳的状态为分别取样烟道的上游(inlet sample gas)与下游(outletsample gas)的烟气(图中未示),相同的,也可以增设有多点取样,都是相同的变化。同时,可利用抽气泵浦Diaphragm pump)13辅助将烟气强制引入,接着依序包含有粗过滤模块12、洗涤器(scrubber)14、冷却器15、细过滤模块16后,由分析模块20进行取样分析的动作,故,采用分段过滤的方式,来将烟气的粉尘加以去除。
首先,取样管道111、112可为为不锈钢材质,其余气体连接管路为铁氟龙管,由抽气泵浦13将烟道中上游与下游的烟气混合后,经由逆止阀11送入粗过滤模块12,粗过滤模块12包含有陶瓷过滤器121与微量蠕动泵(peristaltic pump)122,陶瓷过滤器121可为20微米(μm)陶瓷过滤器,可将将20微米以上的粉尘滤除,同时将高温烟气冷凝后的水气,以微量蠕动泵122除水。
接续进入洗涤器14,低于20微米的粉尘烟气持续流经洗涤器14,粉尘由气泡(air bubble)方式,进行水洗作用减少粉尘含量,接着当烟气通过冷却器15时,冰水会先将烟气中的水份凝结,经由针阀151将水分排至洗涤器14中。完成除水动作后,烟气送入细过滤模块16进行第二阶段的过滤,其可为2微米(μm)陶瓷过滤器,进一步滤除2微米以下的粉尘,接着再经由逆止阀17,以0.1微米过滤纤维18完全去除烟道气的飞灰粉尘,稳定管路流量至烟气分析模块20。
而分析模块20包含有球塞阀24、25、流量计21、22、23与气体分析仪26、27,用以将烟气除尘后,稳定送入气体分析仪26、27中,减少仪器损坏现象,其由针阀19连通球塞阀24、25,然后再由球塞阀24、25连接流量计21~23与调节阀31、32,由调节阀31、32导引零值气体(零点标准气体;zero)33、全幅气体(一氧化碳标准气体;span)34进入,以供气体分析仪26分析检测一氧化碳的含量,而另一气体分析仪27可用以分析氧气的含量,当然,此处气体分析仪、球塞阀、流量计等的设置位置、数量并不限定。
由此,即可改善公知烟气取样设计使用操作上的微米粉尘堵塞、高温损坏、无法长期连续监测等,直接影响分析仪器的使用寿命,以及量测误差、无法反映燃烧状况等缺点。而可有效降低烟道气粉尘量、取样高温、及无法连续监测等效果,使燃烧系统实时最佳化调整可达到长期、稳定、可信的目标。
虽然本发明以前述的较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的还动与润饰,因此本发明的保护范围当视申请专利范围所界定的内容为准。
Claims (11)
1.一种具粉尘滤除功能的取样分析装置,用以针对一烟道进行取样分析,该装置包含有:
一逆止阀,连接有至少两取样管道,可导引该烟道的烟气进入;
一粗过滤模块,连通于该逆止阀,对该烟气进行粗过滤与除水;
一洗涤器,连通于该粗过滤模块,连通于该粗过滤模块,用以减少该烟气的粉尘含量;
一冷却器,连通于该洗涤器,可将该烟气的水气加以凝结去除;
一细过滤模块,连通于该冷却器,针对该烟气进行细过滤;及
一分析模块,可接收该细过滤模块所输出的烟气进行分析。
2.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该取样管道位于该烟道的上游与下游。
3.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该粗过滤模块包含有一陶瓷过滤器以及一微量蠕动泵浦,由该陶瓷过滤器对该烟气进行粗过滤,而冷却所产生的水气则由该微量蠕动泵除水。
4.如权利要求3所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该陶瓷过滤器为一20微米陶瓷过滤器。
5.如权利要求3所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,还包含有一抽气泵,用以该烟道中的烟气引入。
6.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该冷却器底部连接于该洗涤器,可将冷凝的水气导引进入该洗涤器。
7.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该细过滤模块包含有一陶瓷过滤器。
8.如权利要求7所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该陶瓷过滤器为2微米陶瓷过滤器。
9.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,还包含有一过滤纤维。
10.如权利要求9所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该过滤纤维为一0.1微米的过滤纤维。
11.如权利要求1所述的具粉尘滤除功能的取样分析装置,其特征在于,其中该分析模块还包含有复数个气体分析仪、至少一流量计、一球塞阀与一调节阀,由该流量计、该球塞阀与该调节阀,而可将该烟气稳定送至该分析仪。
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