CN85202865U - 空气过剩系数表 - Google Patents

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Abstract

空气过剩系数表。连续分析显示锅炉、窑炉燃烧时的空气过剩系数大小。烟气用燃烧设备自身的引风机采样,经冷却、洗涤,氧探头将含氧量转换为电量,表按下式工作:α=V/V0=(21/21-O2)[(100-q4)/100]
式中:V为燃烧时实际送入的空气量,V0为燃烧理论需要的空气量;O2为烟气中含氧量;q4为炉灰中残碳未完全燃烧热损失百分数。该表读数直观,可为司炉提供炉内配风工况数据。

Description

本发明属于热工仪表。
它是连续分析指示锅炉、窑炉燃烧产物烟气中的空气过剩大小程度的一种仪表。控制锅炉、窑炉燃烧配风程度大小,不是测量进风量,而是空气过剩系数。过去都是通过测量烟气成分(如CO2、O2等),然后按理论燃烧方程式计算出空气过剩系数大小。
目前锅炉上应用的氧量表有二种:一种为氧化锆氧量表;一种为极谱式氧量表。氧化锆氧量表使用条件苛刻,价格贵,一般仅应用于电站锅炉,极谱式氧量表价廉,已开始应用于工业锅炉,但目前使用电动机械采样系统,采样系统容易磨损,且玩具电机寿命短,使用不可靠;烟气温度高、含尘量大,易损坏电极和在电极上积灰,影响使用;同时测量值为含氧量大小,要知道空气过剩系数大小,还须经过计算,使用不方便。
本发明就是针对上述缺点作了改进,使之使用可靠,并能连续直接指示空气过剩系数大小。
图1为空气过剩系数表原理方块图。图中Ⅰ为变送器原理方块图;Ⅱ为空气过剩系数表原理方块图。〔1〕引风机抽气器;〔2〕冷却器;〔3〕洗涤室;〔4〕过滤器;〔5〕极谱式氧电极氧探头;〔6〕炉灰残碳未完全燃烧热损失百分数设定器;〔7〕空气过剩系数转换器。
图2为变送器结构原理图。图中〔8〕进气管;〔9〕洗涤室;〔10〕过滤、脱硫器;〔11〕氧变送探头;〔12〕接引风机抽力接咀;〔13〕溢流水封管;〔14〕排污管;〔15〕冷却水进水管。烟气由燃烧设备的引风机抽力,经抽力接咀12抽取烟气,经进气管8、洗涤室9、过滤脱硫器10、极谱式氧电极探头11,将氧量转换为电讯号,并输入Ⅲ。
烟气中冷却水从溢流水封管13溢出,带入洗涤室的尘粒从排污管14定期排出。当烟气温度较高时可从15加入冷却水。
图3为空气过剩系数表结构原理图。〔16〕炉灰残碳未完全燃烧热损失百分数设定器q4(q4=7~15%);〔17〕空气过剩系数转换器。
由Ⅰ输入的电讯号,经放大线路,空气过剩系数(d)表按下式工作:
a= (V)/(VO) = 21/(21-O2) ( (100-q4)/100 )
式中:V为燃烧时实际送入的空气量;V0为燃烧时理论需要的空气量;O2为烟气中的含氧量。
设置q4设定器使指示的a值更接近实际使用情况。
本发明要点是采样动力利用燃烧设备的引风机产生的抽力,抽气与设备运行同步工作,烟气经冷却、洗涤、过滤、脱硫,变送器工作可靠;设有炉灰残碳未完全燃烧热损失百分数q4设定装置和指示空气过剩系数值的非线性刻度标尺。
加入减法器、乘除器可线性刻度,加入超量报警装置可进行超量报警,附加输出装置,可进行记录或自控讯号之用。
本表优越性为:能适应锅炉、窑炉房工作环境,采样用燃烧设备自身的引风机,采样与设备运行同步,烟气经冷却、洗涤等工作可靠,并直接指示空气过剩系数,读数直观,不用转换,直接为司炉提供炉内配风工况数据,正确控制配风,可使锅炉、窑炉提高运行热效率3~5%。

Claims (2)

1、一种以极谱式氧电极为变送器的测量空气过剩系数的热工仪表。它具有采用燃烧设备自身的引风机为动力的采样,冷却、洗涤、过滤、脱硫,以极谱式氧电极为探头的变送器和二次指示表,其特征在于所说的采样系统是采用设备自身的引风机为动力,所说的二次指示表设有炉灰残碳未完全燃烧热损失百分数q4设定装置[16]和指示空气过剩系数数值的非线性刻度标尺;
2、根据权利要求1所述的一种极谱式氧电极变送器的测量空气过剩系数的热工仪表,其特征在于所说的采用燃烧设备自身的引风机为动力的采样,冷却、洗涤、过滤、脱硫器和极谱式氧探头组合为一体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100562737C (zh) * 2005-12-02 2009-11-25 财团法人工业技术研究院 具粉尘滤除功能的取样分析装置
CN102445090A (zh) * 2010-10-12 2012-05-09 饶文涛 一种工业炉窑燃烧工况监测新方法

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