CN207964417U - 一种可批量染色的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可批量染色的装置，旨在解决现有的采用人工对细菌进行染色效率低的问题，包括安装架、圆形基板和染色组件。圆形基板转接在安装架上，安装架上设有驱动圆形基板转动的一号驱动电机。圆形基板上设有载玻片安装槽，载玻片安装槽设置在圆形基板的同一圆周上，载玻片安装槽的边沿设有镊子操作口。载玻片安装槽内设有支撑块。染色组件包括旋转架、二号驱动电机、五个染色滴管和滴管挤压装置。五个染色滴管中，有四个染色滴管分别设有不同的染色液，另外一个染色滴管设有清洗水。旋转架由二号驱动电机驱动旋转。滴管挤压装置包括压块压板。压块滑动设置在旋转架且用于挤压染色滴管的弹性部。本实用新型节省了人工且工作效率高。

Description

一种可批量染色的装置

技术领域

本实用新型涉及细菌染色领域，尤其涉及一种可批量染色的装置。

背景技术

目前，在对载玻片上的细菌进行染色时，一般采用人工进行染色，人工进行染色，工作效率较低，而且染色过程中容易造成污染，此外，采用人工染色容易出现较大误差，导致染色失败，而且染色后在烘干时需要一个一个的单独烘干，烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可批量染色的装置，旨在解决现有的采用人工对细菌进行染色，效率较低的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可批量染色的装置，包括安装架、圆形基板和染色组件。

圆形基板水平设置且转接在安装架上，安装架上设有驱动圆形基板转动的一号驱动电机。圆形基板上设有若干个载玻片安装槽，载玻片安装槽设置在圆形基板的同一圆周上，载玻片安装槽的边沿设有用于夹持载玻片的镊子操作口。载玻片安装槽内设有用于支撑载玻片的支撑块。

染色组件包括旋转架、二号驱动电机、五个染色滴管和滴管挤压装置。五个染色滴管中，有四个染色滴管分别设有不同的染色液，另外一个染色滴管设有清洗水。五个染色滴管均匀设置在旋转架的同一水平圆周上。旋转架转动设置在安装架上且由二号驱动电机驱动旋转。

滴管挤压装置包括压块以及与载玻片安装槽一一对应的压板，每个染色滴管均对应有一个压块。压块滑动设置在旋转架且用于挤压染色滴管的弹性部。每个压板固定在圆形基板上且压板经过压块时推动压块挤压染色滴管。

进一步，可批量染色的装置还包括设置在圆形基板下方且可以调节温度的环形加热板。

进一步，可批量染色的装置还包括控制系统，加热板、一号驱动电机和二号驱动电机均与控制系统相连。

进一步，所述圆形基板中部设有下凹的锥形槽，载玻片安装槽与锥形槽相通，锥形槽的中部设有排水管。

进一步，还包括用于使载玻片倾斜的垫块，垫块用于放置在载玻片安装槽内且靠近圆形基板外圆周一侧，垫块高度高于支撑块。

进一步，染色滴管由上部的空心弹性球和下部的管部构成，管部与空心弹性球内部连通。压块挤压的部位为空心弹性球。

进一步，染色滴管的管部通过螺纹与旋转架相连。

进一步，每个压板上均设有用于挤压压块的挤压按钮，挤压按钮通过螺纹设置在压板上且通过螺纹可调节与压块的间距。通过调节间距可以调整挤压出的液体量。

与现有技术相比本实用新型的优点是：

本实用新型中将载玻片批量放置在圆形基板上，通过驱动电机驱动圆形基板进行旋转，载玻片对应的压板挤推动压块挤压染色滴管，染色滴管滴下染色剂到对应的载玻片上，对细菌进行染色，采用全自动染色，工作效率较高，而且避免了污染。

本实用新型中还可以通过环形加热板对载玻片进行加热且温度可以通过控制系统通控制和调节。

本实用新型中，旋转架上设有五个染色滴管，有四个染色滴管分别设有不同的染色液，另外一个染色滴管设有清洗水。可以根据需要的染色剂，转动旋转架，使对应的染色滴管转动至压板可以挤压的位置，从而进行染色。当清洗时，则将盛装有清洗水的染色滴管转动至压板可以挤压的位置。

本实用新型中，通过垫块可以将载玻片倾斜，便于清洗。设置下凹的锥形槽，载玻片安装槽与锥形槽相通，锥形槽的中部设有排水管，可以将清洗后的废水排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中，圆形基板安装载玻片后的结构示意图。

图3为本实用新型中，圆形基板未安装载玻片时的结构示意图。

图4为本实用新型中，圆形基板安装垫块后的结构示意图。

图5为本实用新型中，染色滴管的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图4，一种可批量染色的装置，包括安装架1、圆形基板2和染色组件。

圆形基板2水平设置且转接在安装架1上，安装架1上设有驱动圆形基板2 转动的一号驱动电机31。圆形基板2上设有若干个载玻片安装槽21，载玻片安装槽21设置在圆形基板2的同一圆周上，载玻片安装槽21的边沿设有用于夹持载玻片4的镊子操作口22。载玻片安装槽21内设有用于支撑载玻片4的支撑块23。

染色组件包括旋转架11、二号驱动电机32、五个染色滴管5和滴管挤压装置。五个染色滴管5中，有四个染色滴管5分别设有不同的染色液，另外一个染色滴管5设有清洗水。五个染色滴管5均匀设置在旋转架11的同一水平圆周上。旋转架11转动设置在安装架1上且由二号驱动电机32驱动旋转。

滴管挤压装置包括压块6以及与载玻片安装槽21一一对应的压板7，每个染色滴管5均对应有一个压块6。压块6滑动设置在旋转架11且用于挤压染色滴管5的弹性部。每个压板7固定在圆形基板2上且压板7经过压块6时推动压块6挤压染色滴管5。

可批量染色的装置，还包括设置在圆形基板2下方且可以调节温度的环形加热板8。

可批量染色的装置，还包括控制系统，加热板8、一号驱动电机31和二号驱动电机32均与控制系统相连。

可批量染色的装置，所述圆形基板2中部设有下凹的锥形槽9，载玻片安装槽21与锥形槽9相通，锥形槽9的中部设有排水管10。可批量染色的装置，还包括用于使载玻片4倾斜的垫块24，垫块24用于放置在载玻片安装槽21内且靠近圆形基板2外圆周一侧，垫块24高度高于支撑块23。

参阅图5，染色滴管5由上部的空心弹性球51和下部的管部52构成，管部与空心弹性球内部连通。压块6挤压的部位为空心弹性球。染色滴管5的管部 52通过螺纹与旋转架11相连。

每个压板7上均设有用于挤压压块6的挤压按钮12，挤压按钮12通过螺纹设置在压板7上且通过螺纹可调节与压块6的间距。

下面结合工作原理对本实用新型做进一步说明：

一号驱动电机31驱动圆形基板2旋转，当压板7经过压块6时，压板7上的挤压按钮12推动压块6挤压染色滴管5的空心弹性球51，染色滴管5将染色剂滴在对应的载玻片4上。直到全部载玻片4上的细菌被染色。

在更换染色剂时，启动二号驱动电机32，转动旋转架11，使所需的染色液对应的染色滴管5转动至挤压工位(挤压按钮12可以挤压的位置)；则染色液替换完毕。

在清洗时，启动二号驱动电机32，转动旋转架11，使所需的盛装有清洗水的染色滴管5转动至挤压工位(挤压按钮12可以挤压的位置)。在每个载玻片4 下方均放置垫块24。然后一号驱动电机31驱动圆形基板2旋转，当压板7经过压块6时，压板7上的挤压按钮12推动压块6挤压染色滴管5的空心弹性球51，染色滴管5将清洗水滴在对应的载玻片4上。直到全部载玻片4上的清洗完毕；清洗后流出的水从载玻片安装槽21流进锥形槽9，然后从排水管10排出。

本实用新型采用控制系统控制加热板8、一号驱动电机31和二号驱动电机 32，自动化程度较高。控制系统包括单片机和操作面板。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种可批量染色的装置，其特征是：包括安装架(1)、圆形基板(2)和染色组件；

圆形基板(2)水平设置且转接在安装架(1)上，安装架(1)上设有驱动圆形基板(2)转动的一号驱动电机(31)；圆形基板(2)上设有若干个载玻片安装槽(21)，载玻片安装槽(21)设置在圆形基板(2)的同一圆周上，载玻片安装槽(21)的边沿设有用于夹持载玻片(4)的镊子操作口(22)；载玻片安装槽(21)内设有用于支撑载玻片(4)的支撑块(23)；

染色组件包括旋转架(11)、二号驱动电机(32)、五个染色滴管(5)和滴管挤压装置；五个染色滴管(5)中，有四个染色滴管(5)分别设有不同的染色液，另外一个染色滴管(5)设有清洗水；五个染色滴管(5)均匀设置在旋转架(11)的同一水平圆周上；旋转架(11)转动设置在安装架(1)上且由二号驱动电机(32)驱动旋转；

滴管挤压装置包括压块(6)以及与载玻片安装槽(21)一一对应的压板(7)，每个染色滴管(5)均对应有一个压块(6)；压块(6)滑动设置在旋转架(11)且用于挤压染色滴管(5)的弹性部；每个压板(7)固定在圆形基板(2)上且压板(7)经过压块(6)时推动压块(6)挤压染色滴管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可批量染色的装置，其特征是：还包括设置在圆形基板(2)下方且可以调节温度的环形加热板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可批量染色的装置，其特征是：还包括控制系统，加热板(8)、一号驱动电机(31)和二号驱动电机(32)均与控制系统相连。

4.根据权利要求2所述的一种可批量染色的装置，其特征是：所述圆形基板(2)中部设有下凹的锥形槽(9)，载玻片安装槽(21)与锥形槽(9)相通，锥形槽(9)的中部设有排水管(10)。

5.根据权利要求4所述的一种可批量染色的装置，其特征是：还包括用于使载玻片(4)倾斜的垫块(24)，垫块(24)用于放置在载玻片安装槽(21)内且靠近圆形基板(2)外圆周一侧，垫块(24)高度高于支撑块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种可批量染色的装置，其特征是：染色滴管(5)由上部的空心弹性球(51)和下部的管部(52)构成，管部与空心弹性球内部连通；压块(6)挤压的部位为空心弹性球。

7.根据权利要求6所述的一种可批量染色的装置，其特征是：染色滴管(5)的管部(52)通过螺纹与旋转架(11)相连。

8.根据权利要求1所述的一种可批量染色的装置，其特征是：每个压板(7)上均设有用于挤压压块(6)的挤压按钮(12)，挤压按钮(12)通过螺纹设置在压板(7)上且通过螺纹可调节与压块(6)的间距。