CN207964312U - 浓缩饲料营养成份检测装置 - Google Patents

Abstract

一种浓缩饲料营养成份检测装置，底座上固定设置饲料箱，饲料箱包含饲料腔，饲料箱的上端设置与饲料腔连通的进料口，气缸杆的推送端固定设置锥形转子电机，锥形转子电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴的侧壁固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接弧形管的一端侧部，弧形管的一端设置开口A，开口A上设置用于封堵开口A的密封塞，弧形管的另一端设置开口B，锥形转子电机带动旋转轴和连杆旋转使弧形管另一端的开口B包含朝向下方的待工作位置和未朝向下方的工作位置。本实用新型1、具备稳定的定量取料功能。2、能够实现对更大范围不同位置的饲料进行定量取料，以便实现大范围的饲料检测。

Description

浓缩饲料营养成份检测装置

技术领域：

本实用新型涉及一种浓缩饲料生产设备，具体涉及一种浓缩饲料营养成份检测装置。

背景技术：

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点。一般在全价配合饲料中所占的比例为20％～40％。

浓缩饲料营在生产过程中，为提高浓缩饲料营养的均衡性，需要对浓缩饲料的营养成分进行检测，现有技术中，由于浓缩饲料营养成份检测装置的结构设置不合理，在使用的时候：1、不具备稳定的定量取料功能。2、不能够实现对更大范围不同位置的饲料进行定量取料，不便于实现大范围的饲料检测。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种浓缩饲料营养成份检测装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种浓缩饲料营养成份检测装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该浓缩饲料营养成份检测装置还包括饲料箱、气缸、锥形转子电机、联轴器、旋转轴、连杆、弧形管和密封塞，在所述内腔内，底座上固定设置饲料箱，饲料箱包含饲料腔，饲料箱的上端设置与饲料腔连通的进料口，在所述内腔内，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆的推送端固定设置锥形转子电机，锥形转子电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴的侧壁固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接弧形管的一端侧部，弧形管的一端设置开口A，开口A上设置用于封堵开口A的密封塞，弧形管的另一端设置开口B，锥形转子电机带动旋转轴和连杆旋转使弧形管另一端的开口B包含朝向下方的待工作位置和未朝向下方的工作位置。

优选地，所述气缸的气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆处于原始位置时，弧形管的最低水平线位置高于饲料箱的最高水平线位置，气缸杆处于推送尽头位置时，弧形管的另一端通过进料口探入饲料腔内。

优选地，所述的固定连接为卡接、焊接或螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：1、具备稳定的定量取料功能。2、能够实现对更大范围不同位置的饲料进行定量取料，以便实现大范围的饲料检测。

附图说明：

图1是本实用新型气缸处于原始位置时的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1气缸杆运动至推送尽头位置，弧形管处于待工作位置时的结构示意图。

图4是图3弧形管运动至工作位置时的结构示意图。

图5时图4气缸杆运动至原始位置时的结构示意图。

图6是本实用新型电机带动连杆旋转的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种浓缩饲料营养成份检测装置，包括支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4，支撑柱A1的一端固定连接底座2上表面的一侧，支撑柱B3的一端固定连接底座2上表面的另一侧，顶板4的一端固定连接支撑柱A1的另一端侧部，顶板4的另一端固定连接支撑柱B3的另一端侧部，支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4的组合围成一个内腔5，该浓缩饲料营养成份检测装置还包括饲料箱6、气缸7、锥形转子电机8、联轴器9、旋转轴10、连杆11、弧形管12和密封塞13，在内腔5内，底座2上固定设置饲料箱6，饲料箱6包含饲料腔17，饲料箱6的上端设置与饲料腔17连通的进料口16，在内腔5内，顶板4上固定设置气缸7，气缸7包含气缸杆14，气缸杆14的推送方向垂直朝向下方，气缸杆14的推送端固定设置锥形转子电机8，锥形转子电机8包含电机轴15，电机轴15通过联轴器9固定连接与电机轴15联动的旋转轴10，旋转轴10的侧壁固定连接连杆11的一端，连杆11的另一端固定连接弧形管12的一端侧部，弧形管12的一端设置开口A18，开口A18上设置用于封堵开口A18的密封塞13，弧形管12的另一端设置开口B19，锥形转子电机8带动旋转轴10和连杆11旋转使弧形管12另一端的开口B19包含朝向下方的待工作位置和未朝向下方的工作位置。

优选地，气缸7的气缸杆14包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆14处于原始位置时，弧形管12的最低水平线位置高于饲料箱6的最高水平线位置，气缸杆14处于推送尽头位置时，弧形管12的另一端通过进料口16探入饲料腔17内。

优选地，固定连接为卡接、焊接或螺栓连接。

在使用的时候：

1、具备稳定的定量取料功能。

2、能够实现对更大范围不同位置的饲料进行定量取料，以便实现大范围的饲料检测。

3、锥形转子电机8带动旋转轴10和连杆11旋转使弧形管12另一端的开口B19包含朝向下方的待工作位置和未朝向下方的工作位置，气缸7的气缸杆14包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆14处于原始位置时，弧形管12的最低水平线位置高于饲料箱6的最高水平线位置，气缸杆14处于推送尽头位置时，弧形管12的另一端通过进料口16探入饲料腔17内，具体使用时，气缸7处于原始位置，弧形管12另一端的开口B19处于待工作位置，浓缩饲料可通过进料口16进入饲料腔17内，压缩饲料盛满在饲料腔17内，在需要对浓缩饲料营养成分进行检测时，用户可启动气缸7，气缸7由原始位置进入推送尽头位置，弧形管12的另一端通过进料口16探入饲料腔17内，此时可控制锥形转子电机8带动连杆11和弧形管12转动，使弧形管12另一端的开口B19旋转至未朝向下方的工作位置，弧形管12在这一旋转过程中，由于开口B19的水平线高度变化，使位于饲料腔17内的开口B19能够带动一部分压缩饲料进入弧形管12内，达到定量取料的作用，由于弧形管12开口B19在饲料腔17内水平线高度变换时，具有较大的运动距离，实现在饲料腔17内一个弧线上的取料，实现取料范围的增大，实现大范围的压缩饲料检测。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浓缩饲料营养成份检测装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，其特征在于：该浓缩饲料营养成份检测装置还包括饲料箱、气缸、锥形转子电机、联轴器、旋转轴、连杆、弧形管和密封塞，在所述内腔内，底座上固定设置饲料箱，饲料箱包含饲料腔，饲料箱的上端设置与饲料腔连通的进料口，在所述内腔内，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆的推送端固定设置锥形转子电机，锥形转子电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴的侧壁固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接弧形管的一端侧部，弧形管的一端设置开口A，开口A上设置用于封堵开口A的密封塞，弧形管的另一端设置开口B，锥形转子电机带动旋转轴和连杆旋转使弧形管另一端的开口B包含朝向下方的待工作位置和未朝向下方的工作位置。

2.根据权利要求1所述的浓缩饲料营养成份检测装置，其特征在于：所述气缸的气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆处于原始位置时，弧形管的最低水平线位置高于饲料箱的最高水平线位置，气缸杆处于推送尽头位置时，弧形管的另一端通过进料口探入饲料腔内。

3.根据权利要求1所述的浓缩饲料营养成份检测装置，其特征在于：所述的固定连接为卡接、焊接或螺栓连接。