CN207964263U - 扣锁疲劳性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣锁疲劳性能试验机，其使用方便，维护容易，可以显著地提高腰带扣的扣锁疲劳性能的测试效率。本实用新型包含有机架，机架上面固设有一组导向杆，导向杆顶部设有连接座，连接座上设有调节手轮，调节手轮下面连接螺杆；导向杆上套设有气压缸固定板，气压缸固定板螺纹连接螺杆，气压缸固定板远离导向杆的一端设有气压缸。本实用新型的试验机采用气压缸以一定速度往复运动，压头反复按压腰带扣的扣锁开关，得到腰带扣的使用寿命及可靠性参数，其测试流程简单，测试准确性高，测试完全自动化。

Description

扣锁疲劳性能试验机

技术领域

本实用新型属于测试技术领域，尤其涉及一种用于测试腰带扣的扣锁耐久性疲劳测试设备。

背景技术

腰带扣又名皮带扣、皮带头、腰带头、扣头，腰带扣使用范围广泛，腰带扣的扣锁疲劳试验用于检测腰带扣寿命及可靠性，疲劳性能测试的主要目的是精确地估算腰带扣(自动扣)结构的零部件的疲劳寿命，保证扣锁在使用期间零部件不会发生疲劳失效，以测试腰带扣的使用疲劳强度是否满足要求。目前还没有专门的测试装置用来检测腰带扣的扣锁耐疲劳特性，缺少专门的腰带扣耐久性的测试设备。现有腰带扣的扣锁测试通常使用传统设备进行单一的纯手工操作，这样的测试模式使得测试时间长，手工操作使得测试流程复杂，容易出错，自动化程度低，操作准确性差，测试效率较低。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种扣锁疲劳性能试验机，通过压头重复冲击腰带扣的扣锁过程，完成对腰带扣的扣锁的疲劳测试的目的；本实用新型使用方便，维护容易，适用广泛，可以显著地提高腰带扣的扣锁疲劳性能的测试效率。

本实用新型具体技术方案如下：

一种扣锁疲劳性能试验机，包含有机架，机架上面固设有一组导向杆，导向杆顶部设有连接座，连接座上设有调节手轮，调节手轮下面连接螺杆；导向杆上套设有气压缸固定板，气压缸固定板螺纹连接螺杆，气压缸固定板远离导向杆的一端设有气压缸；气压缸活塞杆底端设有压头，压头下面设有测试平台；机架上面设有测试平台，测试平台上表面开设有十字卡槽，十字卡槽每段上设有可移动的限位固定夹具。

进一步，在一些实施例中，气压缸固定板远离导向杆的一端开设有L型安装槽口，L型安装槽口上设有气压缸，L型安装槽口内设有向下伸出的气压缸活塞杆。

进一步，在一些实施例中，限位固定夹具合围形成测试空间，十字卡槽外端固设有锁紧拴，锁紧拴抵触限位固定夹具外侧；压头底端下方指向限位固定夹具合围形成的测试空间。

进一步，在一些实施例中，调节手轮与连接座之间设有锁紧把手。

进一步，在一些实施例中，气压缸通过紧固件锁定在气压缸固定板上；机架上设有控制箱，控制箱上设有控制面板与启动按钮，控制箱内设有动力装置。

本实用新型的试验机用于测试腰带扣(自动扣)的扣锁开关的疲劳性能测试，将腰带扣的扣锁开关背面朝上，用限位固定夹具将其固定在测试平台上，平台上方有气压缸，气压缸活塞杆头部装有压头，气压缸以一定速度往复运动，压头反复按压腰带扣的扣锁开关，一定次数后停止，检查腰带扣的扣锁能否正常使用，测得零部件的疲劳寿命，获得反复应力下扣锁开关的疲劳性能，得到腰带扣的使用寿命及可靠性参数。本实用新型测试流程简单，测试准确性高，测试完全自动化。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标记：

控制面板21，启动按钮22，控制箱23，调节手轮31，锁紧把手32，导向杆33，螺杆34，机架36，测试平台37，十字卡槽38，限位固定夹具39，锁紧拴41，压头42，紧固件43，气压缸45，L型安装槽口46，气压缸固定板47，连接座48，腰带扣试样51。

如无特别说明，无标记结构的使用功能与其相对于试验机结构对称的带有标记的结构使用功能相同。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型实施例包含有机架36，机架36上面固设有一组导向杆33，导向杆33顶部设有连接座48，连接座48上设有调节手轮31，调节手轮31下面连接螺杆34；调节手轮31与连接座48之间设有锁紧把手 32，转动锁紧把手32，可以把调节手轮31与连接座48之间锁定。

导向杆33上套设有气压缸固定板47，气压缸固定板47螺纹连接螺杆34，调节手轮31转动螺杆34可以传动气压缸固定板47上下位移；套设在一组导向杆33上的气压缸固定板47移动时具有足够的强度和稳定性，导向杆33保证气压缸固定板47移动时安全、平稳。

气压缸固定板47远离导向杆33的一端开设有L型安装槽口46，L型安装槽口46上设有气压缸45，L型安装槽口46内设有向下伸出的气压缸45活塞杆，气压缸45通过紧固件43锁定在气压缸固定板47上；气压缸45活塞杆底端设有压头42，压头42下面设有测试平台37。

气压缸45通过紧固件43可调整在气压缸固定板47的L型安装槽口46上的安装位。

调节手轮31作用：转动螺杆34，调节气压缸45的高度；

锁紧把手32作用：气压缸45高度调节好后锁紧。

机架36上设有控制箱23，控制箱23上设有控制面板21与启动按钮22，控制箱23内设有动力装置。

机架36上面设有测试平台37，测试平台37上表面开设有十字卡槽38，十字卡槽38每段上设有可移动的限位固定夹具39，限位固定夹具39可锁定在十字卡槽38上，四个限位固定夹具39合围形成测试空间，限位固定夹具 39合围形成的测试空间内放置腰带扣试样51。

十字卡槽38外端固设有锁紧拴41，锁紧拴41可调节地抵触锁定限位固定夹具39，增强限位固定夹具39锁定在测试平台37上的稳定性和强度；压头42底端下方指向限位固定夹具39合围形成的测试空间，进而压头42底端下方指向腰带扣试样51。

以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种扣锁疲劳性能试验机，包含有机架(36)，机架(36)上面固设有一组导向杆(33)，其特征在于，所述导向杆(33)顶部设有连接座(48)，连接座(48)上设有调节手轮(31)，调节手轮(31)下面连接螺杆(34)；

导向杆(33)上套设有气压缸固定板(47)，气压缸固定板(47)螺纹连接螺杆(34)，气压缸固定板(47)远离导向杆(33)的一端设有气压缸(45)；

气压缸(45)活塞杆底端设有压头(42)，压头(42)下面设有测试平台(37)；

机架(36)上面设有测试平台(37)，测试平台(37)上表面开设有十字卡槽(38)，十字卡槽(38)每段上设有可移动的限位固定夹具(39)。

2.根据权利要求1所述的扣锁疲劳性能试验机，其特征在于，所述气压缸固定板(47)远离导向杆(33)的一端开设有L型安装槽口(46)，L型安装槽口(46)上设有气压缸(45)，L型安装槽口(46)内设有向下伸出的气压缸(45)活塞杆。

3.根据权利要求1所述的扣锁疲劳性能试验机，其特征在于，所述限位固定夹具(39)合围形成测试空间，十字卡槽(38)外端固设有锁紧拴(41)，锁紧拴(41)抵触限位固定夹具(39)外侧；压头(42)底端下方指向限位固定夹具(39)合围形成的测试空间。

4.根据权利要求1所述的扣锁疲劳性能试验机，其特征在于，所述调节手轮(31)与连接座(48)之间设有锁紧把手(32)。

5.根据权利要求1所述的扣锁疲劳性能试验机，其特征在于，所述气压缸(45)通过紧固件(43)锁定在气压缸固定板(47)上；

机架(36)上设有控制箱(23)，控制箱(23)上设有控制面板(21)与启动按钮(22)，控制箱(23)内设有动力装置。