CN208704963U - 压力传感器疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力传感器疲劳试验装置，包括机架及设于机架的加载机构和用于安装压力传感器的安装机构，所述加载机构包括加载推杆、用于驱动加载推杆的推杆电机和弹性缓冲器；所述弹性缓冲器包括外筒体、内筒体及压缩弹簧，所述外筒体安装在机架上且套设在内筒体外，所述内筒体与外筒体同轴设置且可沿外筒体的轴向移动，所述内筒体套设在压缩弹簧外；所述加载推杆依次穿入外筒体及内筒体后与压缩弹簧接触并用于驱动压缩弹簧发生压缩形变，所述内筒体上远离加载推杆的一端封闭且该封闭端为用于向压力传感器施加加载力的加载端；本实用新型的加载机构提供的移动压力可以持续、平稳地施加到压力传感器上，加载稳定可靠，利于加载力的控制。

Description

压力传感器疲劳试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，尤其涉及一种压力传感器疲劳试验装置。

背景技术

压力传感器在各行业中应用广泛，在医疗机构的医疗设备中也常有应用，设备通过传感器来获取信息，就像人类通过五官获取信息；因此，传感器在现代工业中拥有不可或缺的重要地位，几乎每一个现代化项目的设计应用，都离不开各种各样的传感器；对传感器质量的检测变得尤为重要。为了对压力传感器进行疲劳试验，目前也有各种结构的疲劳试验装置，其原理一般是采用手动加载机构或者液动、气动加载机构向压力传感器(此时即为被测件)提供加载力，压力传感器与控制器相连，控制器记录测试值并进行分析运算，通过反复的加载、卸载进行疲劳试验。然而，由于加载机构提供的移动压力直接作用在压力传感器上，这种加载力是瞬间变化的，加载的稳定性、可靠性不足，不利于加载力的控制，同时容易造成压力传感器的损坏。

因此，就需要一种压力传感器疲劳试验装置，加载机构提供的移动压力可以持续、平稳地施加到压力传感器上，加载稳定可靠，利于加载力的控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压力传感器疲劳试验装置，加载机构提供的移动压力可以持续、平稳地施加到压力传感器上，加载稳定可靠，利于加载力的控制。

本实用新型的压力传感器疲劳试验装置，包括机架及设于机架的加载机构和用于安装压力传感器的安装机构，所述加载机构包括加载推杆、用于驱动加载推杆的推杆电机和弹性缓冲器；所述弹性缓冲器包括外筒体、内筒体及压缩弹簧，所述外筒体安装在机架上且套设在内筒体外，所述内筒体与外筒体同轴设置且可沿外筒体的轴向移动，所述内筒体套设在压缩弹簧外；所述加载推杆依次穿入外筒体及内筒体后与压缩弹簧接触并用于驱动压缩弹簧发生压缩形变，所述内筒体上远离加载推杆的一端封闭且该封闭端为用于向压力传感器施加加载力的加载端。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述内筒体上远离加载推杆的一端由后端盖封闭，所述后端盖以可拆卸方式连接于内筒体，且所述后端盖的内侧面垂直设有与内筒体同轴的导向柱，所述导向柱同轴伸入压缩弹簧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述后端盖以螺纹连接的方式连接于内筒体。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导向柱与后端盖一体成型。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述内筒体上靠近加载推杆的一端以可拆卸方式连接有前端盖，所述前端盖设有用于供加载推杆穿过的杆孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装机构包括定位板及T型定位销，所述定位板固定在机架上且设有若干安装孔，所述T型定位销通过安装孔安装在定位板上，且所述T型定位销穿过定位板的部分形成用于与压力传感器适配的定位部。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有防护罩，所述防护罩罩在安装机构外并可沿加载推杆的轴向滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述防护罩包括顶板及垂直连接在顶板两端的侧板，两所述侧板的底部分别滑动设在两平行的滑轨上，所述滑轨沿加载推杆的轴向布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述顶板和/或侧板上分布有若干通孔。

通过上述公开内容，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的压力传感器疲劳试验装置，加载机构设置为加载推杆、推杆电机和弹性缓冲器组合的结构，而且弹性缓冲器设置了外筒体、内筒体及压缩弹簧，加载推杆通过弹性缓冲器向待试验的压力传感器施加加载力，由于压缩弹簧的弹性模量是恒定的，通过改变压缩弹簧的压缩量，可以得到线性变化的压力，从而弹性缓冲器可以将加载力平稳施加压力传感器上；也就是说，采用本实用新型，加载机构提供的移动压力可以持续、平稳地施加到压力传感器上，使得加载稳定可靠，利于加载力的控制。

附图说明

图1为本实用新型的压力传感器疲劳试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型的压力传感器疲劳试验装置未安装防护罩时的结构示意图；

图3为为本实用新型的弹性缓冲器的结构示意图；

图4为为本实用新型的安装机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示：本实施例的压力传感器疲劳试验装置，包括机架1及设于机架1的加载机构和用于安装压力传感器2的安装机构，所述加载机构包括加载推杆3、用于驱动加载推杆3的推杆电机4和弹性缓冲器；所述弹性缓冲器包括外筒体5、内筒体6及压缩弹簧7，所述外筒体5安装在机架1上且套设在内筒体6外，所述内筒体6与外筒体5同轴设置且可沿外筒体5的轴向移动，所述内筒体6套设在压缩弹簧7外；所述加载推杆3依次穿入外筒体5及内筒体6后与压缩弹簧7接触并用于驱动压缩弹簧7发生压缩形变，所述内筒体6上远离加载推杆3的一端封闭且该封闭端为用于向压力传感器2施加加载力的加载端。

机架1可以为床架式结构或者台架式结构，只要便于安装固定其他部件即可；加载推杆3由推杆电机4控制而沿直线往复移动；推杆电机4由一PLC控制器进行控制，使用时压力传感器2也与PLC控制器相连，此试验过程为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述；PLC控制器可安装在一操作箱8上，操作箱8的屏幕可为触摸屏结构；外筒体5、内筒体6均可为金属圆筒结构，其中外筒体5的两端均开口，外筒体5固定在机架1上；压缩弹簧7在受到加载推杆3的推力后发生压缩形变，并推动内筒体6沿外筒体5的轴向滑移，进而推压压力传感器2。

本实施例的压力传感器2疲劳试验装置，其加载机构设置为加载推杆3、推杆电机4和弹性缓冲器组合的结构，而且弹性缓冲器设置了外筒体5、内筒体6及压缩弹簧7，加载推杆3通过弹性缓冲器向待试验的压力传感器2施加加载力，由于压缩弹簧7的弹性模量是恒定的，通过改变压缩弹簧7的压缩量，可以得到线性变化的压力，从而弹性缓冲器可以将加载力平稳施加压力传感器2上；也就是说，采用上述结构，加载机构提供的移动压力可以持续、平稳地施加到压力传感器2上，使得加载稳定可靠，利于加载力的控制

本实施例中，所述内筒体6上远离加载推杆3的一端由后端盖9封闭，所述后端盖9以可拆卸方式连接于内筒体6，且所述后端盖9的内侧面垂直设有与内筒体6同轴的导向柱10，所述导向柱10同轴伸入压缩弹簧7；所述后端盖9优选以螺纹连接的方式连接于内筒体6，当然也可以是其他合理方式；导向柱10穿入压缩弹簧7，有利于提高压缩弹簧7的稳定度，同时可形成限位结构，防止压缩弹簧7过度压缩；所述导向柱10与后端盖9可一体成型，从而提高了后端盖9的结构强度，便于加工成型。

本实施例中，所述内筒体6上靠近加载推杆3的一端以可拆卸方式连接有前端盖11，所述前端盖11设有用于供加载推杆3穿过的杆孔11a；前端盖11优选以螺纹连接的方式连接于内筒体6，便于前端盖11的安装拆卸，从而便于压缩弹簧7的放置和更换；前端盖11呈圆环状。

本实施例中，所述安装机构包括定位板12及T型定位销13，所述定位板12固定在机架1上且设有若干安装孔12a，所述T型定位销13通过安装孔12a安装在定位板12上，且所述T型定位销13穿过定位板12的部分形成用于与压力传感器2适配的定位部；使用时，T型定位销13的定位部可伸入压力传感器2的定位孔2a，然后通过紧固螺栓穿入安装孔和压力传感器2上的装配孔后实现压力传感器2的固定。

本实施例中，所述机架1上设有防护罩，所述防护罩罩在安装机构外并可沿加载推杆3的轴向滑动；防护罩可提高压力试验的安全度，防止压力传感器2在高压下弹出而造成人员伤害；所述防护罩可包括顶板14及垂直连接在顶板14两端的侧板15，两所述侧板15的底部分别滑动设在两平行的滑轨16上，所述滑轨16沿加载推杆3的轴向布置；顶板14与两侧板15连接形成“C”形结构；侧板15的底部设有滑块，滑块与滑轨16配合而滑动，方便压力传感器2的装拆；此外，为方便散热，所述顶板14和侧板15(或者侧板15上也可不设置)上分布有若干通孔，通孔为圆孔结构，其直径可为3.0mm-10.0mm。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种压力传感器疲劳试验装置，包括机架及设于机架的加载机构和用于安装压力传感器的安装机构，其特征在于：所述加载机构包括加载推杆、用于驱动加载推杆的推杆电机和弹性缓冲器；所述弹性缓冲器包括外筒体、内筒体及压缩弹簧，所述外筒体安装在机架上且套设在内筒体外，所述内筒体与外筒体同轴设置且可沿外筒体的轴向移动，所述内筒体套设在压缩弹簧外；所述加载推杆依次穿入外筒体及内筒体后与压缩弹簧接触并用于驱动压缩弹簧发生压缩形变，所述内筒体上远离加载推杆的一端封闭且该封闭端为用于向压力传感器施加加载力的加载端。

2.根据权利要求1所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述内筒体上远离加载推杆的一端由后端盖封闭，所述后端盖以可拆卸方式连接于内筒体，且所述后端盖的内侧面垂直设有与内筒体同轴的导向柱，所述导向柱同轴伸入压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述后端盖以螺纹连接的方式连接于内筒体。

4.根据权利要求2所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述导向柱与后端盖一体成型。

5.根据权利要求1所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述内筒体上靠近加载推杆的一端以可拆卸方式连接有前端盖，所述前端盖设有用于供加载推杆穿过的杆孔。

6.根据权利要求1所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述安装机构包括定位板及T型定位销，所述定位板固定在机架上且设有若干安装孔，所述T型定位销通过安装孔安装在定位板上，且所述T型定位销穿过定位板的部分形成用于与压力传感器适配的定位部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述机架上设有防护罩，所述防护罩罩在安装机构外并可沿加载推杆的轴向滑动。

8.根据权利要求7所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述防护罩包括顶板及垂直连接在顶板两端的侧板，两所述侧板的底部分别滑动设在两平行的滑轨上，所述滑轨沿加载推杆的轴向布置。

9.根据权利要求8所述的压力传感器疲劳试验装置，其特征在于：所述顶板和/或侧板上分布有若干通孔。