CN207963567U - 一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，包括底板和换热器本体，所述底板的顶部固定连接有第一弧形板，并且底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述螺纹杆延伸至横板底部一端的外表面螺纹连接有滑动板，并且滑动板的两侧均通过滑轨与支撑板的一侧滑动连接，本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域。该多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，可以实现对于换热器快速简单的进行拆卸，这样可以方便工作人员对换热器内部螺旋套管进行更换，节约了时间，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，具体为一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器。
背景技术
多晶硅是生产太阳能电池的重要原材料，在大力发展新能源的今天，其生产规模一直在迅猛发展,西门子法作为多晶硅生产的主要方法，其副产物液体四氯化硅的处理一直是个重要的课题,一种有效的方法是将四氯化硅通过氯氢化转化成多晶硅生产原料—三氯氢硅,该氢化工艺要求四氯化硅原料的状态为气态，因此,液态四氯化硅的汽化成为该工艺必不可少的一个环节,另一方面,为了环保以及节省成本,冷氢化过程中产生的高温尾气的热量都会加以回收利用,因此利用回收的尾气热量加热液态四氯化硅，并使之汽化是一种有效的节能手段。
在冷氢化过程中需要用到换热器，现有的缠绕管式换热器大多是一体的，在进行拆卸时费时费力，这样不方便工作人员对内部螺旋套管的更换，浪费了时间，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，解决了现有的缠绕管式换热器大多是一体的，对内部螺旋套管更换时拆卸费时费力的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，包括底板和换热器本体，所述底板的顶部固定连接有第一弧形板，并且底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述螺纹杆延伸至横板底部一端的外表面螺纹连接有滑动板，并且滑动板的两侧均通过滑轨与支撑板的一侧滑动连接，所述滑动板底部的两侧通过连接杆固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的表面均固定连接有卡紧板。
优选的，所述第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均固定连接有固定块，并且固定块的内部螺纹连接有螺钉。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，并且横板与滑动板相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述换热器本体内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有圆筒，并且圆筒的外表面活动连接有螺旋套管。
优选的，所述换热器本体顶部的一侧固定连接有壳程进口接管，并且换热器本体底部的一侧固定连接有壳程出口接管。
优选的，所述换热器本体的一侧固定连接有第一管箱，所述第一管箱的一侧贯穿换热器本体并延伸至换热器本体的内部，所述第一管箱延伸至换热器本体内部的一侧固定连接有第一管板，所述换热器本体的另一侧固定连接有第二管箱，所述第二管箱的一侧贯穿换热器本体并延伸至换热器本体的内部，所述第二管箱延伸至换热器本体内部的一侧固定连接有第二管板，所述第一管箱和第二管箱的一侧均通过管道与螺旋套管的一端连通。
有益效果
本实用新型提供了一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器。具备以下有益效果：
(1)、该多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，通过底板的顶部固定连接有第一弧形板，并且底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，螺纹杆延伸至横板底部一端的外表面螺纹连接有滑动板，并且滑动板的两侧均通过滑轨与支撑板的一侧滑动连接，滑动板底部的两侧通过连接杆固定连接有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板的表面均固定连接有卡紧板，再通过固定块、螺钉和把手的配合设置，可以实现对于换热器快速简单的进行拆卸，这样可以方便工作人员对内部螺旋套管的更换，节约了时间，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，通过横板与滑动板相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，可以在滑动板移动的过程中起到很好的缓冲保护作用，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型换热器本体结构的剖视图；
图3为本实用新型螺钉和换热器本体结构的侧视图。
图中：1底板、2换热器本体、3第一弧形板、4支撑板、5横板、6螺纹杆、7滑动板、8连接杆、9第二弧形板、10卡紧板、11固定块、12螺钉、13把手、14缓冲弹簧、15圆筒、16螺旋套管、17壳程进口接管、18壳程出口接管、19第一管箱、20第一管板、21第二管箱、22第二管板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，包括底板1和换热器本体2，换热器本体2不是一体，可以进行分离，换热器本体2的一侧固定连接有第一管箱19，第一管箱19的一侧贯穿换热器本体2并延伸至换热器本体2的内部，第一管箱19延伸至换热器本体2内部的一侧固定连接有第一管板20，换热器本体2的另一侧固定连接有第二管箱21，第二管箱21的一侧贯穿换热器本体2并延伸至换热器本体2的内部，第二管箱21延伸至换热器本体2内部的一侧固定连接有第二管板22，第一管箱19和第二管箱21的一侧均通过管道与螺旋套管16的一端连通，换热器本体2顶部的一侧固定连接有壳程进口接管17，并且换热器本体2底部的一侧固定连接有壳程出口接管18，换热器本体2内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有圆筒15，并且圆筒15的外表面活动连接有螺旋套管16，底板1的顶部固定连接有第一弧形板3，第一弧形板3和第二弧形板9相对的一侧均固定连接有固定块11，并且固定块11的内部螺纹连接有螺钉12，并且底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有横板5，并且横板5的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有把手13，并且横板5与滑动板7相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14可以起到缓冲保护作用，螺纹杆6的底端贯穿横板5并延伸至横板5的底部，螺纹杆6延伸至横板5底部一端的外表面螺纹连接有滑动板7，并且滑动板7的两侧均通过滑轨与支撑板4的一侧滑动连接，滑动板7底部的两侧通过连接杆8固定连接有第二弧形板9，第一弧形板3和第二弧形板9的表面均固定连接有卡紧板10,卡紧板10可以对换热器本体2进行固定。
使用时，当需要对螺旋套管16进行更换时，转动把手13，把手13带动滑动板7向上移动，带动第二弧形板9向上移动，卡紧板10不再对换热器本体2进行固定，换热器本体2可以进行分离，方便对螺旋套管16进行更换，这样就完成了该多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器的工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，包括底板(1)和换热器本体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一弧形板(3)，并且底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有横板(5)，并且横板(5)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端贯穿横板(5)并延伸至横板(5)的底部，所述螺纹杆(6)延伸至横板(5)底部一端的外表面螺纹连接有滑动板(7)，并且滑动板(7)的两侧均通过滑轨与支撑板(4)的一侧滑动连接，所述滑动板(7)底部的两侧通过连接杆(8)固定连接有第二弧形板(9)，所述第一弧形板(3)和第二弧形板(9)的表面均固定连接有卡紧板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，其特征在于：所述第一弧形板(3)和第二弧形板(9)相对的一侧均固定连接有固定块(11)，并且固定块(11)的内部螺纹连接有螺钉(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有把手(13)，并且横板(5)与滑动板(7)相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，其特征在于：所述换热器本体(2)内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有圆筒(15)，并且圆筒(15)的外表面活动连接有螺旋套管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，其特征在于：所述换热器本体(2)顶部的一侧固定连接有壳程进口接管(17)，并且换热器本体(2)底部的一侧固定连接有壳程出口接管(18)。
6.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产冷氢化用缠绕管式换热器，其特征在于：所述换热器本体(2)的一侧固定连接有第一管箱(19)，所述第一管箱(19)的一侧贯穿换热器本体(2)并延伸至换热器本体(2)的内部，所述第一管箱(19)延伸至换热器本体(2)内部的一侧固定连接有第一管板(20)，所述换热器本体(2)的另一侧固定连接有第二管箱(21)，所述第二管箱(21)的一侧贯穿换热器本体(2)并延伸至换热器本体(2)的内部，所述第二管箱(21)延伸至换热器本体(2)内部的一侧固定连接有第二管板(22)，所述第一管箱(19)和第二管箱(21)的一侧均通过管道与螺旋套管(16)的一端连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110732151A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 浙江森田新材料有限公司 | 高安全稳定电子级氢氟酸精馏换热装置 |
| CN111085973A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-01 | 山东九泽换热系统有限公司 | 一种螺旋缠绕管式换热器生产用工装 |
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2018
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Denomination of utility model: Polycrystalline silicon production winding pipe type heat exchanger for cold hydrogenation Effective date of registration: 20190507 Granted publication date: 20181012 Pledgee: Jiangxia Branch of Hankou Bank Co.,Ltd. Pledgor: WUHAN EAST PETROCHEMICAL HEAVY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2019420000019 |
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