CN208359600U - 一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡 - Google Patents

一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡 Download PDF

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孙晔
孙梅
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本实用新型公开了一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，包括管道本体，所述管道本体的外表面套接有气凝胶绝热毡本体，本体的外表面套接有第一夹板和第二夹板，第一夹板的左侧面与第二夹板的右侧面搭接，第二夹板的右侧面开设有第一放置槽，第一放置槽内壁的正面和背面均卡接有轴承，且两个轴承分别套接在转轴外表面的前后两端。该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置挤压块、滑杆、卡块、卡槽、第一伸缩装置、固定块、第一夹板和第二夹板，在第一伸缩装置中第一弹簧自身的弹力作用下带动固定块向右移动，固定块向右移动使得第一夹板和第二夹板可以分离，进而人们可以取下第一夹板和第二夹板并对气凝胶绝热毡本体进行调节。

Description

一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡
技术领域
本实用新型涉及气凝胶绝热毡技术领域，具体为一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡。
背景技术
气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于新型的保温材料。
目前，在管道中常常会用气凝胶绝热毡，如中国专利公开了“一种太阳能真空集热管”(专利号：CN203053065U)，该专利的优点是防止金属端盖直接与空气接触，有效的隔绝了金属盖与外界的热传递，减少所述真空集热管自身的热量损失，增加了真空集热管的集热效率，但是该专利的缺点是气凝胶绝热毡与管道之间的连接方式为固定连接，不能根据管道的实际需要对气凝胶绝热毡进行水平调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，解决了不能根据管道的实际需要对气凝胶绝热毡进行水平调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，包括管道本体，所述管道本体的外表面套接有气凝胶绝热毡本体，所述本体的外表面套接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的左侧面与第二夹板的右侧面搭接，所述第二夹板的右侧面开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁的正面和背面均卡接有轴承，且两个轴承分别套接在转轴外表面的前后两端，所述转轴的外表面固定连接有连接块，所述连接块的右侧面与第一夹板的左侧面固定连接，所述第一夹板的左侧面与固定块的右侧面固定连接，所述固定块的左侧面与第一伸缩装置的右端搭接，所述第一伸缩装置的左端与第二放置槽内壁的左侧面固定连接，所述第二放置槽开设在第二夹板的右侧面，所述固定块的上表面开设有第三放置槽，所述第三放置槽内壁的下表面与第二伸缩装置的底端固定连接，所述第二伸缩装置的顶端与卡块的下表面固定连接，所述卡块的上表面与卡槽内壁的上表面搭接，所述卡槽开设在第二放置槽内壁的上表面，所述卡块的上表面与滑杆的底端搭接，所述滑杆的顶端固定连接有挤压块，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板的上表面，所述固定板的左右两侧面分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，所述通孔开设在卡槽内壁的上表面。
优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧。
优选的，所述第一伸缩杆和第一弹簧的左端均与第二放置槽内壁的左侧面固定连接，所述第一伸缩杆和第一弹簧的右端均与固定块的左侧面搭接。
优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套接有第二弹簧。
优选的，所述第二伸缩杆和第二弹簧的顶端和底端分别与卡块的下表面和第三放置槽内壁的下表面固定连接。
优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状均为半圆形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，具备以下有益效果：
1、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置挤压块、滑杆、卡块、卡槽、第一伸缩装置、固定块、第一夹板和第二夹板，当人们需要对气凝胶绝热毡本体进行调节时，人们通过挤压挤压块带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动卡块向下移动，当卡块向下移动并完全脱离卡槽时，在第一伸缩装置中第一弹簧自身的弹力作用下带动固定块向右移动，固定块向右移动使得第一夹板和第二夹板可以分离，进而人们可以取下第一夹板和第二夹板并对气凝胶绝热毡本体进行调节。
2、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置第二伸缩装置，从而使得当气凝胶绝热毡本体调节完毕后，人们通过挤压第一夹板和第二夹板，当固定块向左移动处于第二放置槽内时，在第二伸缩装置中第二弹簧自身的弹力作用下带动卡块向上移动，当卡块与卡槽内壁的上表面搭接时，进而将固定块卡紧，从而使得第一夹板和第二夹板可以将气凝胶绝热毡本体夹紧。
3、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置转轴，从而使得连接块可以旋转且在旋转时更加稳定，通过设置轴承，从而使得转轴在旋转时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型第二夹板仰视的结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1管道本体、2气凝胶绝热毡本体、3第一夹板、4第二夹板、5第一放置槽、6轴承、7转轴、8连接块、9固定块、10挤压块、11第一伸缩装置、111第一伸缩杆、112第一弹簧、12第二放置槽、13第三放置槽、14第二伸缩装置、141第二伸缩杆、142第二弹簧、15卡块、16卡槽、17通孔、18滑杆、19滑套、20固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，包括管道本体1，管道本体1的外表面套接有气凝胶绝热毡本体2，本体的外表面套接有第一夹板3和第二夹板4，通过设置第一夹板3和第二夹板4，从而使得第一夹板3和第二夹板4在搭接时可以将本体夹紧，第一夹板3和第二夹板4的形状均为半圆形，第一夹板3的左侧面与第二夹板4的右侧面搭接，第二夹板4的右侧面开设有第一放置槽5，第一放置槽5内壁的正面和背面均卡接有轴承6，通过设置轴承6，从而使得转轴7在旋转时更加稳定，且两个轴承6分别套接在转轴7外表面的前后两端，通过设置转轴7，从而使得连接块8可以旋转且在旋转时更加稳定，转轴7的外表面固定连接有连接块8，连接块8的右侧面与第一夹板3的左侧面固定连接，第一夹板3的左侧面与固定块9的右侧面固定连接，固定块9的左侧面与第一伸缩装置11的右端搭接，通过设置第一伸缩装置11，从而使得在第一伸缩装置11中第一弹簧112自身的弹力作用下带动固定块9向右移动，固定块9向右移动使得第一夹板3和第二夹板4可以分离，进而人们可以取下第一夹板3和第二夹板4并对气凝胶绝热毡本体2进行调节，第一伸缩装置11包括第一伸缩杆111，第一伸缩杆111的外表面套接有第一弹簧112，第一伸缩杆111和第一弹簧112的左端均与第二放置槽12内壁的左侧面固定连接，第一伸缩杆111和第一弹簧112的右端均与固定块9的左侧面搭接，第一伸缩装置11的左端与第二放置槽12内壁的左侧面固定连接，第二放置槽12开设在第二夹板4的右侧面，固定块9的上表面开设有第三放置槽13，通过设置第三放置槽13，从而使得卡块15可以顺利向下移动且不会碰撞到固定块9，第三放置槽13内壁的下表面与第二伸缩装置14的底端固定连接，通过设置第二伸缩装置14，从而使得当气凝胶绝热毡本体2调节完毕后，人们通过挤压第一夹板3和第二夹板4，当固定块9向左移动处于第二放置槽12内时，在第二伸缩装置14中第二弹簧142自身的弹力作用下带动卡块15向上移动，当卡块15与卡槽16内壁的上表面搭接时，进而将固定块9卡紧，从而使得第一夹板3和第二夹板4可以将气凝胶绝热毡本体2夹紧，第二伸缩装置14包括第二伸缩杆141，第二伸缩杆141的外表面套接有第二弹簧142，第二伸缩杆141和第二弹簧142的顶端和底端分别与卡块15的下表面和第三放置槽13内壁的下表面固定连接，第二伸缩装置14的顶端与卡块15的下表面固定连接，卡块15的上表面与卡槽16内壁的上表面搭接，卡槽16开设在第二放置槽12内壁的上表面，卡块15的上表面与滑杆18的底端搭接，滑杆18的顶端固定连接有挤压块10，滑杆18的外表面套接有滑套19，通过设置滑套19，从而使得滑杆18在上下移动时更加稳定，滑套19卡接在固定板20的上表面，固定板20的左右两侧面分别与通孔17内壁的左右两侧面固定连接，通孔17开设在卡槽16内壁的上表面。
使用时，人们通过挤压挤压块10带动滑杆18向下移动，滑杆18向下移动带动卡块15向下移动，当卡块15向下移动并完全脱离卡槽16时，在第一伸缩装置11中第一弹簧112自身的弹力作用下带动固定块9向右移动，固定块9向右移动使得第一夹板3和第二夹板4可以分离，进而人们可以取下第一夹板3和第二夹板4并对气凝胶绝热毡本体2进行调节，当气凝胶绝热毡本体2调节完毕后，人们通过挤压第一夹板3和第二夹板4，当固定块9向左移动处于第二放置槽12内时，在第二伸缩装置14中第二弹簧142自身的弹力作用下带动卡块15向上移动，当卡块15与卡槽16内壁的上表面搭接时，进而将固定块9卡紧，从而使得第一夹板3和第二夹板4可以将气凝胶绝热毡本体2夹紧。
综上可得，1、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置挤压块10、滑杆18、卡块15、卡槽16、第一伸缩装置11、固定块9、第一夹板3和第二夹板4，当人们需要对气凝胶绝热毡本体2进行调节时，人们通过挤压挤压块10带动滑杆18向下移动，滑杆18向下移动带动卡块15向下移动，当卡块15向下移动并完全脱离卡槽16时，在第一伸缩装置11中第一弹簧112自身的弹力作用下带动固定块9向右移动，固定块9向右移动使得第一夹板3和第二夹板4可以分离，进而人们可以取下第一夹板3和第二夹板4并对气凝胶绝热毡本体2进行调节。
2、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置第二伸缩装置14，从而使得当气凝胶绝热毡本体2调节完毕后，人们通过挤压第一夹板3和第二夹板4，当固定块9向左移动处于第二放置槽12内时，在第二伸缩装置14中第二弹簧142自身的弹力作用下带动卡块15向上移动，当卡块15与卡槽16内壁的上表面搭接时，进而将固定块9卡紧，从而使得第一夹板3和第二夹板4可以将气凝胶绝热毡本体2夹紧。
3、该水平可调节管道用气凝胶绝热毡，通过设置转轴7，从而使得连接块8可以旋转且在旋转时更加稳定，通过设置轴承6，从而使得转轴7在旋转时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的外表面套接有气凝胶绝热毡本体(2)，所述本体的外表面套接有第一夹板(3)和第二夹板(4)，所述第一夹板(3)的左侧面与第二夹板(4)的右侧面搭接，所述第二夹板(4)的右侧面开设有第一放置槽(5)，所述第一放置槽(5)内壁的正面和背面均卡接有轴承(6)，且两个轴承(6)分别套接在转轴(7)外表面的前后两端，所述转轴(7)的外表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的右侧面与第一夹板(3)的左侧面固定连接，所述第一夹板(3)的左侧面与固定块(9)的右侧面固定连接，所述固定块(9)的左侧面与第一伸缩装置(11)的右端搭接，所述第一伸缩装置(11)的左端与第二放置槽(12)内壁的左侧面固定连接，所述第二放置槽(12)开设在第二夹板(4)的右侧面，所述固定块(9)的上表面开设有第三放置槽(13)，所述第三放置槽(13)内壁的下表面与第二伸缩装置(14)的底端固定连接，所述第二伸缩装置(14)的顶端与卡块(15)的下表面固定连接，所述卡块(15)的上表面与卡槽(16)内壁的上表面搭接，所述卡槽(16)开设在第二放置槽(12)内壁的上表面，所述卡块(15)的上表面与滑杆(18)的底端搭接，所述滑杆(18)的顶端固定连接有挤压块(10)，所述滑杆(18)的外表面套接有滑套(19)，所述滑套(19)卡接在固定板(20)的上表面，所述固定板(20)的左右两侧面分别与通孔(17)内壁的左右两侧面固定连接，所述通孔(17)开设在卡槽(16)内壁的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，其特征在于：所述第一伸缩装置(11)包括第一伸缩杆(111)，所述第一伸缩杆(111)的外表面套接有第一弹簧(112)。
3.根据权利要求2所述的一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，其特征在于：所述第一伸缩杆(111)和第一弹簧(112)的左端均与第二放置槽(12)内壁的左侧面固定连接，所述第一伸缩杆(111)和第一弹簧(112)的右端均与固定块(9)的左侧面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，其特征在于：所述第二伸缩装置(14)包括第二伸缩杆(141)，所述第二伸缩杆(141)的外表面套接有第二弹簧(142)。
5.根据权利要求4所述的一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，其特征在于：所述第二伸缩杆(141)和第二弹簧(142)的顶端和底端分别与卡块(15)的下表面和第三放置槽(13)内壁的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水平可调节管道用气凝胶绝热毡，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)的形状均为半圆形。
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CN111577801A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） 一种自循环冷却的汽车制动鼓装置

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