CN207963050U - 多联机在线测试的通用内机工装 - Google Patents

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陈华
刘合心
章秋平
黄春
任小辉
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Abstract

本实用新型涉及一种多联机在线测试的通用内机工装,包括控制器(1)、主液管(2)、主气管(3)及多个室内机单元(4),室内机单元(4)包括室内换热器(41)、支液管(42)、支气管(43)、液管电控截止装置(44)和气管电控截止装置(45),液管电控截止装置(44)设置在支液管(42)上,气管电控截止装置(45)设置在支气管(43)上,液管电控截止装置(44)和气管电控截止装置(45)均与控制器(1)电连接。本实用新型的优点是:能够为生产线所生产的室外机自动搭配室内机的规格及数量,从而满足该不同室外机进行开机在线测试要求。

Description

多联机在线测试的通用内机工装
技术领域
本实用新型涉及一种空调检测装置,特别涉及一种多联机在线测试的通用内机工装。
背景技术
多联机空调系统可实现一台室外机与一台或多台室内机的对应连接。空调厂家为了保证空调质量,在空调下线前需要对每台空调进行开机在线测试。在空调装配车间,一条室外机生产线通常需要生产不同规格的室外机,比如一条室外机生产线不但可以生产12KW的室外机,也可以生产90KW的室外机,然而由于不同规格的室外机在进行开机在线测试时所需要搭配的内机数量是不同的,因此每当一条室外机生产线更换室外机规格时,就需要工人手动切换所需搭配的室内机规格及数量,不但工装结构复杂,操作麻烦,而且手动操作还容易导致阀体开闭不完全等情况发生,从而影响室外机在线测试,导致室外机的实际数据与测试数据出现较大误差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够为生产线所生产的室外机自动搭配室内机的规格及数量,从而满足不同室外机进行开机在线测试要求的多联机在线测试的通用内机工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种以下结构的多联机在线测试的通用内机工装:包括控制器、主液管、主气管及多个室内机单元,每个室内机单元均包括室内换热器、支液管、支气管、液管电控截止装置和气管电控截止装置,支液管连通在主液管与室内换热器之间,支气管连通在主气管与室内换热器之间,液管电控截止装置设置在支液管上,气管电控截止装置设置在支气管上,液管电控截止装置和气管电控截止装置均与控制器电连接。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:使用时,工作人员只需将进行开机在线测试的室外机连接到主液管、主气管上,同时与控制器电连接,这样控制器就能够直接识别室外机的规格,比如制冷量大小,然后控制器就可以通过室外机的规格确认需要启动哪些室内机单元,使所有启动的室内机单元的规格能够与室外机相匹配,当该室外机启动开机在线测试时,控制器只要打开被选中的那些室内机单元中的液管电控截止装置和气管电控截止装置,使相应的支液管和支气管导通即可。由此可知,本实用新型多联机在线测试的通用内机工装能够为生产线所生产的室外机自动搭配室内机的规格及数量,从而满足不同室外机进行开机在线测试的要求,不但结构简单,操作方便,而且还有效避免了手动操作导致阀体开闭不完全等情况发生。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,液管电控截止装置包括液管电磁阀,液管电磁阀设置在支液管上,并与控制器电连接。
液管电控截止装置采用电磁阀不但结构简单,而且电磁阀控制非常方便,还有效避免了手动操作导致阀体开闭不完全等情况发生。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,液管电控截止装置还包括液管节流毛细管,液管节流毛细管设置在支液管上。
液管节流毛细管的设置起到了降压节流作用,可阻止在室外换热器中补液化的常温高压液态制冷剂直接进入室内散热器,降低室内散热器的压力,有利于制冷剂的蒸发。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,气管电控截止装置包括第一气管电磁阀,第一气管电磁阀设置在支气管上,并与控制器电连接。
气管电控截止装置采用电磁阀不但结构简单,而且电磁阀控制非常方便,还有效避免了手动操作导致阀体开闭不完全等情况发生。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,气管电控截止装置还包括第二气管电磁阀,第二气管电磁阀与第一气管电磁阀并联后设置在支气管上,并与控制器电连接。
支气管上并联地设置两个电磁阀的目的是工作人员能够将其中一个电磁阀作为常规元件,而将另一个电磁阀作为备用元件,这样在本实用新型多联机在线测试的通用内机工装工作时,作为备用元件的电磁阀处于截止状态,从而当作为常规元件的电磁阀损坏时,可以立即启用备用的电磁阀,保证本实用新型多联机在线测试的通用内机工装工作的长时间正常运行。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,气管电控截止装置还包括第一单向阀和第二单向阀,第一单向阀与第一气管电磁阀串联,第二单向阀与第二气管电磁阀串联,且第一单向阀与第二单向阀导通方向互为反向。
由于空调在制冷和制热时,支气管内的制冷剂流向不同,因此不管支气管内的制冷剂流向怎样,上述结构的设置能够保证支气管上的两条并联管路只有一条管路可供制冷剂通过,并且第一单向阀和第二单向阀的设置也能保证第一气管电磁阀和第二气管电磁阀不会被制冷剂反向冲开,保证了本实用新型多联机在线测试的通用内机工装工作的长时间稳定正常运行。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,主液管上设有第一接头,主气管上设有第二接头。
第一接头和第二接头的设置能够便于室外机与主液管及主气管的连接。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,第一接头为快速接头。
第一接头采用快速接头能够进一步便于室外机与主液管的连接,从而提高工作人员的工作效率。
本实用新型所述的多联机在线测试的通用内机工装,其中,第二接头为快速接头。
第二接头采用快速接头能够进一步便于室外机与主气管的连接,从而提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型多联机在线测试的通用内机工装的管路连接示意图;
图2是本实用新型多联机在线测试的通用内机工装在进行制冷测试时,其中一个室内机单元的运行原理图;
图3是本实用新型多联机在线测试的通用内机工装在进行制热测试时,其中一个室内机单元的运行原理图。
附图标记说明:
1、控制器;2、主液管;3、主气管;4、室内机单元;5、第一接头;6、第二接头;41、室内换热器;42、支液管;43、支气管;44、液管电控截止装置;45、气管电控截止装置;441、液管电磁阀;442、液管节流毛细管;451、第一气管电磁阀;452、第二气管电磁阀;453、第一单向阀;454、第二单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型多联机在线测试的通用内机工装作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型多联机在线测试的通用内机工装包括控制器1、主液管2、主气管3及多个室内机单元4,每个室内机单元4均包括室内换热器41、支液管42、支气管43、液管电控截止装置44和气管电控截止装置45,支液管42连通在主液管2与室内换热器41之间,支气管43连通在主气管3与室内换热器41之间,液管电控截止装置44设置在支液管42上,气管电控截止装置45设置在支气管43上,液管电控截止装置44和气管电控截止装置45均与控制器1电连接;在本实施例中,液管电控截止装置44包括液管电磁阀441和液管节流毛细管442,液管电磁阀441设置在支液管42上,并与控制器1电连接,液管节流毛细管442设置在支液管42上;气管电控截止装置45包括第一气管电磁阀451、第二气管电磁阀452、第一单向阀453和第二单向阀454,本实施例中的第一气管电磁阀451、第二气管电磁阀452和液管电磁阀441均为常闭型电磁阀,这样在本实用新型多联机在线测试的通用内机工装停机时,第一气管电磁阀451、第二气管电磁阀452和液管电磁阀441均处于截止状态,从而保证,每个室内机单元4中均不会有制冷剂流通;第一气管电磁阀451设置在支气管43上,并与控制器1电连接,第二气管电磁阀452与第一气管电磁阀451并联后设置在支气管43上,并与控制器1电连接,第一单向阀453与第一气管电磁阀451串联,第二单向阀454与第二气管电磁阀452串联,且第一单向阀453与第二单向阀454导通方向互为反向;主液管2上设有第一接头5,主气管3上设有第二接头6;本实施例中的第一接头5和第二接头6均为快速接头。
本实用新型多联机在线测试的通用内机工装的工作原理是:先通过第一接头5和第二接头6将需要进行开机在线测试的室外机与主液管2及主气管3连接,同时与控制器1电连接,这样当室外机通电后,控制器1就能够直接识别室外机的规格,然后控制器1就可以根据该室外机的规格确认要开启的室内机单元4数量以及每个室内机单元4的规格,使所有开启的室内机单元4的总规格能够与室外机相匹配,通常情况下,控制器1一般都是连接到所有室内机单元4及室外机的通讯总线上,并通过总线读取室内机单元4和室外机的拨码定义或EEPROM(室内机单元4及室外机自带)内部数据来识别室内机单元4和室外机规格,比如室内机单元4容量及室外机容量;而控制器1对室内机单元4的选择及控制方式可通过编程预先设置完成,此为现有常规技术,故不在此赘述;当该室外机制冷运行时,控制器1控制所有开启的室内机单元4中的第一气管电磁阀451截止,第二气管电磁阀452及液管电磁阀441导通,如图2所示,以其中一个室内机单元4为例,此时制冷剂的流通方向为:室外机→主液管2→支液管42→液管电磁阀441→液管节流毛细管442→室内换热器41→支气管43→第二气管电磁阀452→第二单向阀454→主气管3→室外机,完成制冷循环;当该室外机制热运行时,控制器1控制所有开启的室内机单元4中的第二气管电磁阀452截止,第一气管电磁阀451及液管电磁阀441导通,如图3所示,以其中一个室内机单元4为例,此时制冷剂的流通方向为:室外机→主气管3→支气管43→第一气管电磁阀451→第一单向阀453→室内换热器41→支液管42→液管节流毛细管442→液管电磁阀441→主液管2→室外机,完成制热循环;在上述过程中,所有不参与测试的室内机单元4中的液管电磁阀441、第一气管电磁阀451和第二气管电磁阀452均处于截止状态;另外,控制进行开机在线测试的室外机进行制冷或制热运行的操作可由工作人员手动操作完成,也可由控制器1控制操作完成。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:包括控制器(1)、主液管(2)、主气管(3)及多个室内机单元(4),每个所述室内机单元(4)均包括室内换热器(41)、支液管(42)、支气管(43)、液管电控截止装置(44)和气管电控截止装置(45),所述支液管(42)连通在主液管(2)与室内换热器(41)之间,所述支气管(43)连通在主气管(3)与室内换热器(41)之间,所述液管电控截止装置(44)设置在支液管(42)上,所述气管电控截止装置(45)设置在支气管(43)上,所述液管电控截止装置(44)和气管电控截止装置(45)均与控制器(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述液管电控截止装置(44)包括液管电磁阀(441),所述液管电磁阀(441)设置在支液管(42)上,并与控制器(1)电连接。
3.根据权利要求2所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述液管电控截止装置(44)还包括液管节流毛细管(442),所述液管节流毛细管(442)设置在支液管(42)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述气管电控截止装置(45)包括第一气管电磁阀(451),所述第一气管电磁阀(451)设置在支气管(43)上,并与控制器(1)电连接。
5.根据权利要求4所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述气管电控截止装置(45)还包括第二气管电磁阀(452),所述第二气管电磁阀(452)与第一气管电磁阀(451)并联后设置在支气管(43)上,并与控制器(1)电连接。
6.根据权利要求5所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述气管电控截止装置(45)还包括第一单向阀(453)和第二单向阀(454),所述第一单向阀(453)与第一气管电磁阀(451)串联,所述第二单向阀(454)与第二气管电磁阀(452)串联,且所述第一单向阀(453)与第二单向阀(454)导通方向互为反向。
7.根据权利要求1所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述主液管(2)上设有第一接头(5),所述主气管(3)上设有第二接头(6)。
8.根据权利要求7所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述第一接头(5)为快速接头。
9.根据权利要求7所述的多联机在线测试的通用内机工装,其特征在于:所述第二接头(6)为快速接头。
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