CN207962798U - 一种新型除油网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油烟净化技术领域。本实用新型的目的是提供一种能够彻底净化油烟的新型除油网结构。采用的技术方案是：一种新型除油网结构，包括壳体，所述壳体的正面和背面均设置有若干过气孔，壳体顶部和底部的棱角处设置有出油孔。壳体内设置纤维丝除油层，所述纤维丝除油层由扁丝均匀堆叠构成，所述扁丝为不锈钢扁丝。本实用新型由于纤维丝除油层采用扁平状的扁丝构成，与圆丝相比，由于扁丝的表面的棱、角更加的凸出，使得纤维丝除油层内部形成反射面更加曲折的油烟迷宫，避免油烟从纤维丝除油层内部顺滑的通过。增加了油烟的冷凝行程和油烟从空气中剥离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体涉及一种新型除油网结构。
背景技术
在日常生活中的各种场合，如家庭、饭店等，各类炉灶在使用使将产生大量的油烟，这些油烟的产生将污染周边环境。尤其是一些大型的食堂、酒店、工厂等，巨量的油烟不仅对环境造成巨大的破坏，同时也埋下了巨大的火灾安全隐患。目前，现有技术中的常规做法是通过排风扇、抽油烟机等设备将油烟抽送至烟囱或直接外排，但由于这种方式仅仅是将油烟从一处转移至另一处，抽出的气体中的油烟未能得到有效的去除，这是一种治标不治本的方式。尽管现有技术中对烟囱中的油烟进行统一的后端处理，也就是处理烟囱中排出的油烟。但过量的油烟在烟囱中冷凝后形成大量油渍，就如同一枚定时炸弹，威胁着人们的生命安全。因此，如何对油烟在进入烟囱前进行有效的前端处理，一直是困扰本领域的一大技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够彻底净化油烟的新型除油网结构。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型除油网结构，包括壳体，所述壳体的正面和背面均设置有若干过气孔，壳体顶部和底部的棱角处设置有出油孔；壳体内设置纤维丝除油层，所述纤维丝除油层由扁丝均匀堆叠构成，所述扁丝为不锈钢扁丝。
优选的，所述纤维丝除油层由沿壳体上下方向延伸的扁丝均匀堆叠构成。
优选的，所述纤维丝除油层还包括钢丝缠绕网，所述扁丝沿钢丝缠绕网的上下方向均匀蓬松的缠绕在钢丝缠绕网的正反两面。
优选的，所述纤维丝除油层的数量为两层，且由内至外分别为细纤维丝除油层和粗纤维丝除油层。
优选的，所述壳体包括内壳板和外壳板，所述内壳板和外壳板四周的边沿对向弯折构成连接部，所述内壳板的连接部卡入外壳板的连接部内并通过螺栓锁紧。
优选的，所述外壳板与细纤维丝除油层之间、内壳板与粗纤维丝除油层之间均设置有钢丝护网，所述钢丝护网的上边沿和下边沿朝纤维丝除油层的方向弯折构成压紧边，并通过压紧边抵紧纤维丝除油层的上边沿和下边沿。
优选的，所述外壳板和/或内壳板的内表面还设置有条状的加强筋。
本实用新型的有益效果集中体现在：
(1)本实用新型以纤维丝除油层作为除油烟的主要部分，油烟在经过纤维丝除油层的过程中，能够使油烟在扁丝上快速冷凝形成油珠，极大的降低了排出气体中的油含量。同时，由于纤维丝除油层采用扁平状的扁丝构成，与圆丝相比，由于扁丝的表面的棱、角更加的凸出，使得纤维丝除油层内部形成反射面更加曲折的油烟迷宫，避免油烟从纤维丝除油层内部顺滑的通过。增加了油烟的冷凝行程和油烟从空气中剥离的效率。
(2)本实用新型纤维丝除油层优选由沿壳体上下方向延伸的扁丝均匀堆叠构成。由于扁丝总体沿安装方向的竖向延伸，能够对凝结在纤维丝除油层内的油起到疏导的作用，从而将油快速的导向壳体上的出油孔。避免油珠堆积在纤维丝除油层的表面而影响其除油效果。
(3)本实用新型纤维丝除油层优选还包括钢丝缠绕网，所述扁丝沿钢丝缠绕网的上下方向均匀蓬松的缠绕在钢丝缠绕网的正反两面。不仅结构简单、加工方便，且提高了纤维丝除油层自身结构的稳定性。同时，能够使得扁丝在缠绕时更加的蓬松，利于其对油烟的分离。
附图说明
图1为纤维丝除油层的结构示意图；
图2为图1中所示结构的右视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为外壳板的结构示意图；
图5为内壳板的结构示意图；
图6为钢丝护网的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-6所示的一种新型除油网结构，包括壳体，所述壳体的正面和背面均设置有若干过气孔1，壳体顶部和底部的棱角处设置有出油孔2。本实用新型所述的壳体的具体结构较多，例如：所述壳体包括内壳板7和外壳板8，如图3-5所示，内壳板7和外壳板8为两块并排设置的方形板体，所述内壳板7和外壳板8四周的边沿对向弯折构成连接部9，也就是说内壳板7的边沿朝外壳板8的方向弯折，外壳板8的边沿朝内壳板7的方向弯折，在弯折后内壳板7和外壳板8的边沿就构成了用于将二者进行连接的连接部9。所述内壳板7的连接部9卡入外壳板8的连接部9内并通过螺栓10锁紧，螺栓10穿设在内壳板7和外壳板8上对应的螺栓孔内，螺栓孔的设置以不干扰出油孔2为宜。为了提高壳体的结构强度，避免其受压出现变形，所述外壳板8和/或内壳板7的内表面还设置有条状的加强筋13。
当然，壳体除上述结构外，还可以采用其他结构，例如：可采用一个盒体加盖板的形式进行设置，盒体和盖板之间可以是铰接、也可以是卡接等方式。本实用新型通常竖向或倾斜安装在油烟机、换气装置等的进风口处，通用性强、适应性好。当然，也可专门定制安装支架进行安装。
本实用新型所述壳体内设置纤维丝除油层，所述纤维丝除油层由扁丝3均匀堆叠构成。也就是说纤维丝除油层由若干的扁丝3叠加铺设构成，扁丝3的材料可采用普通铁丝、不锈钢丝等。本实用新型以纤维丝除油层作为除油烟的主要部分，油烟在经过纤维丝除油层的过程中，能够使油烟在扁丝3上快速冷凝形成油珠，极大的降低了排出气体中的油含量。同时，由于纤维丝除油层采用扁平状的扁丝3构成，与圆丝相比，由于扁丝3的表面的棱、角更加的凸出，使得纤维丝除油层内部形成反射面更加曲折的油烟迷宫，避免油烟从纤维丝除油层内部顺滑的通过。增加了油烟的冷凝行程和油烟从空气中剥离的效率。
本实用新型所述的扁丝3可无序的堆叠构成纤维丝除油层，这种方式形成的油烟迷宫更加的复杂，烟气在纤维丝除油层内的通过行程更长。但由于油珠冷凝在纤维丝除油层上后不易向壳体上的出油孔2汇集，因此，其在短时间的使用状态下对油烟的去除效果较佳，但由于对油的疏导相对不利，导致在工作一段时间后其除油效率略有下降。为此，更好的做法是，所述纤维丝除油层由沿壳体上下方向延伸的扁丝3均匀堆叠构成。也就是说本实用新型的扁丝3是有序的堆叠而成的，扁丝3按壳体的竖向延伸，能够对凝结在纤维丝除油层内的油起到疏导的作用，从而将油快速的导向壳体上的出油孔2。避免油珠堆积在纤维丝除油层的表面而影响其除油效果。采用这种方式其对油烟的去除效果能够长期的保持在一个相对较为稳定的状态，综合性能更强。
为了便于降低加工的难度，便于扁丝3的设置，更好的做法如图1和2所示，还可以是所述纤维丝除油层还包括钢丝缠绕网4，所述扁丝3沿钢丝缠绕网4的上下方向均匀蓬松的缠绕在钢丝缠绕网4的正反两面。这样一来不仅结构简单、加工方便，且提高了纤维丝除油层自身结构的稳定性。同时，能够使得扁丝在缠绕时更加的蓬松，利于其对油烟的分离。
本实用新型所述的纤维丝除油层可设置一层、两层、三层或更多层。在通常情况下，如图3所示，所述纤维丝除油层的数量为两层，且由内至外分别为细纤维丝除油层5和粗纤维丝除油层6，所述的内外也就是本实用新型在正常使用状态下，迎风的一面为外，出风的一面为内，在图3中后侧为外，前侧为内。细纤维丝除油层5采用尺寸为0.03mm*0.05mm左右的扁丝3缠绕在钢丝缠绕网4上制成，粗纤维丝除油层5采用尺寸为0.03mm*0.10mm左右的扁丝3缠绕在钢丝缠绕网4上制成。钢丝缠绕网4选用直径在1mm左右的钢丝编织构成，相邻的并排钢丝之间的间距在10mm左右。
除此之外，本实用新型所述外壳板8与细纤维丝除油层5之间、内壳板7与粗纤维丝除油层6之间均设置有钢丝护网11。钢丝护网11通常选用0.4mm直径左右的钢丝制成7目左右的钢丝网。钢丝护网11的作用一方面在于对扁丝3进行保护，另一方面的作用主要体现为对纤维丝除油层进行限位，使扁丝3能够均匀蓬松的分散在壳体内。为此，如图6所示，本实用新型所述钢丝护网11的上边沿和下边沿朝纤维丝除油层的方向弯折构成压紧边12，并通过压紧边12抵紧纤维丝除油层的上边沿和下边沿。
Claims (9)
1.一种新型除油网结构，包括壳体，其特征在于：所述壳体的正面和背面均设置有若干过气孔(1)，壳体顶部和底部的棱角处设置有出油孔(2)；壳体内设置纤维丝除油层，所述纤维丝除油层由扁丝(3)均匀堆叠构成，所述扁丝(3)为不锈钢扁丝(3)。
2.根据权利要求1所述的新型除油网结构，其特征在于：所述纤维丝除油层由沿壳体上下方向延伸的扁丝(3)均匀堆叠构成。
3.根据权利要求2所述的新型除油网结构，其特征在于：所述纤维丝除油层还包括钢丝缠绕网(4)，所述扁丝(3)沿钢丝缠绕网(4)的上下方向均匀蓬松的缠绕在钢丝缠绕网(4)的正反两面。
4.根据权利要求3所述的新型除油网结构，其特征在于：所述纤维丝除油层的数量为两层，且由内至外分别为细纤维丝除油层(5)和粗纤维丝除油层(6)。
5.根据权利要求4所述的新型除油网结构，其特征在于：所述壳体包括内壳板(7)和外壳板(8)，所述内壳板(7)和外壳板(8)四周的边沿对向弯折构成连接部(9)，所述内壳板(7)的连接部(9)卡入外壳板(8)的连接部(9)内并通过螺栓(10)锁紧。
6.根据权利要求5所述的新型除油网结构，其特征在于：所述外壳板(8)与细纤维丝除油层(5)之间、内壳板(7)与粗纤维丝除油层(6)之间均设置有钢丝护网(11)，所述钢丝护网(11)的上边沿和下边沿朝纤维丝除油层的方向弯折构成压紧边(12)，并通过压紧边(12)抵紧纤维丝除油层的上边沿和下边沿。
7.根据权利要求6所述的新型除油网结构，其特征在于：所述外壳板(8)和/或内壳板(7)的内表面还设置有条状的加强筋(13)。
8.根据权利要求7所述的新型除油网结构，其特征在于：所述细纤维丝除油层(5)采用的扁丝(3)尺寸为0.03mm*0.05mm。
9.根据权利要求8所述的新型除油网结构，其特征在于：所述粗纤维丝除油层(6)采用的扁丝(3)尺寸为0.03mm*0.10mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN108488854A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-04 | 四川禾构环保科技有限公司 | 一种除油网及其加工方法 |
| CN110207236A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-06 | 广东佰朋实业有限公司 | 一种油烟过滤装置 |
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