CN215692580U - 一种高效除油分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除油分离装置，涉及挡油板技术领域。该高效除油分离装置，包括烟罩架，所述烟罩架的内壁固定连接有不锈钢挡条，所述烟罩架的内壁安装有除油器，所述不锈钢挡条的内壁之间安装有挡油板，所述除油器靠近正面的一侧外壁开设有拆装定位孔，所述除油器包括第一层检型网，所述第一层检型网的一侧外壁设置有第二层检型网，所述第二层检型网远离第一层检型网的一侧外壁设置有第三层检型网。本实用新型具有93％以上的除油效果，能消除油烟管道内油垢沉积，极大提高了厨房消防安全，杜绝了油垢沉积引起的火灾，完全颠覆现有厨房除油烟模式。清洗方便、省时、省力、省钱，除油效果好、节能、环保、安全。

Description

一种高效除油分离装置

技术领域

本实用新型涉及挡油板技术领域，尤其涉及一种高效除油分离装置。

背景技术

现在厨房内都安装了油烟机，目的是为了将厨房内的油烟排出去，但是油烟机在使用过程中，由于油烟中含有大量的油，时间长了会凝聚在油烟机内，给用户带来了不便清洁的问题；如现有的油烟机存在集风罩，在集风罩上设置有挡油网。

现有除油分离装置在使用时，除油效果不佳，油烟管道内容易形成油垢沉积，厨房存在发生火灾的安全隐患，且现有的除油分离装置在使用时不方便进行固定与安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除油分离装置，除油效果好，能消除油烟管道内油垢沉积，极大提高了厨房消防安全，方便安装与拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除油分离装置，包括烟罩架，所述烟罩架的内壁固定连接有不锈钢挡条，所述烟罩架的内壁安装有除油器，所述不锈钢挡条的内壁之间安装有挡油板。

所述除油器靠近正面的一侧外壁开设有拆装定位孔，所述除油器包括第一层检型网，所述第一层检型网的一侧外壁设置有第二层检型网，所述第二层检型网远离第一层检型网的一侧外壁设置有第三层检型网，所述第三层检型网远离第二层检型网的一侧外壁设置有第四层检型网，所述第四层检型网远离第三层检型网的一侧外壁设置有第五层检型网，所述第五层检型网远离第四层检型网的一侧外壁设置有第六层检型网，所述第六层检型网远离第五层检型网的一侧外壁设置有第七层检型网。

所述挡油板包括框体，所述框体的内壁之间固定连接有拦油板，所述拦油板的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧外壁固定连接有活动杆，两个所述拦油板的外壁之间固定连接有限位杆，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧设置于限位杆与框体的一侧内壁之间，所述活动杆远离连接杆的一端固定连接有限位块。

优选的，七层检型网从下至上依次分布，每层检型网上设置有不同形状的网孔，七层检形网的编织方式不同，七层检型网为合金丝制作，七层检型网为蜂窝网状。

优选的，所述框体的外壁固定连接有拉环，所述挡油板安装斜度不超过45度。

优选的，所述限位杆的内壁开设有活动孔，所述活动杆通过活动孔穿插限位杆的内壁。

优选的，所述框体的内壁开设有供限位块活动的活动槽，所述活动槽的尺寸与框体尺寸相匹配。

优选的，所述不锈钢挡条的内壁开设有卡槽，所述限位块的外壁与卡槽的内壁卡接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高效除油分离装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效除油分离装置，具有93％以上的除油效果，能消除油烟管道内油垢沉积，极大提高了厨房消防安全，杜绝了油垢沉积引起的火灾，完全颠覆现有厨房除油烟模式。清洗方便、省时、省力、省钱，除油效果好、节能、环保、安全。

本实用新型提供一种高效除油分离装置，通过滑块、连接杆、限位块等装置的配合试用下，方便了对挡油板的安装与拆卸，节省了对挡油板安装与拆卸的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除油器结构示意图；

图3为本实用新型的检型网结构示意图；

图4为本实用新型的挡油板结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、烟罩架；2、不锈钢挡条；3、除油器；301、第一层检型网；302、第二层检型网；303、第三层检型网；304、第四层检型网；305、第五层检型网；306、第六层检型网；307、第七层检型网；308、拆装定位孔；4、挡油板；401、框体；402、拦油板；403、拉环；5、滑块；6、连接杆；7、活动杆；8、限位杆；9、弹簧；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除油分离装置，包括烟罩架1，烟罩架1的内壁固定连接有不锈钢挡条2，烟罩架1的内壁安装有除油器3，不锈钢挡条2的内壁之间安装有挡油板4，除油器3靠近正面的一侧外壁开设有拆装定位孔308，除油器3包括第一层检型网301，第一层检型网301的一侧外壁设置有第二层检型网302，第二层检型网302远离第一层检型网301的一侧外壁设置有第三层检型网303，第三层检型网303远离第二层检型网302的一侧外壁设置有第四层检型网304，第四层检型网304远离第三层检型网303的一侧外壁设置有第五层检型网305，第五层检型网305远离第四层检型网304的一侧外壁设置有第六层检型网306，第六层检型网306远离第五层检型网305的一侧外壁设置有第七层检型网307，七层检型网从下至上依次分布，每层检型网上设置有不同形状的网孔，七层检形网的编织方式不同，七层检型网为合金丝制作，七层检型网为蜂窝网状。

本实施方案中，通过挡油板4对油烟进行初步的引导，冷凝油烟，使油烟快速被油烟机排出，当油烟通过挡油板4进入除油器3内时，通过多层检型网上各种各样造型和粗细编织方式的设置，增加油烟在除油器3上通过的时间，使油烟最大化的停留在网状内，增加油烟与检型网的接触面积；在本实施例中通过利用编织技术对合金丝进行编织成蜂窝网状，总共有七层，每一层用的合金直径不同，编织的方式不一样，每一层的形状都有菱形、矩形、圆形、正方形等形状，每一层的造型相同，但其编织方式存在区别，例如第一层为横的，第二层为竖的，第三层为斜等不同的编织方式，但不限于这几种编织方式。

实施例二：

请参阅图4-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：挡油板4包括框体401，框体401的内壁之间固定连接有拦油板402，框体401的外壁固定连接有拉环403，挡油板4安装斜度不超过45度，拦油板402的外壁滑动连接有滑块5，滑块5的外壁之间固定连接有连接杆6，连接杆6的一侧外壁固定连接有活动杆7，两个拦油板402的外壁之间固定连接有限位杆8，限位杆8的内壁开设有活动孔，活动杆7通过活动孔穿插限位杆8的内壁，活动杆7的外壁套接有弹簧9，弹簧9设置于限位杆8与框体401的一侧内壁之间，活动杆7远离连接杆6的一端固定连接有限位块10，框体401的内壁开设有供限位块10活动的活动槽，活动槽的尺寸与框体401尺寸相匹配，不锈钢挡条2的内壁开设有卡槽，限位块10的外壁与卡槽的内壁卡接。

本实施例中，通过将手指放在连接杆6上，滑动连接杆6使其在两个滑块5的作用下，带动活动杆7向后运动，进而带动限位块10与卡槽脱离，从而可以将挡油板4取下，当需要安装时，松开对连接杆6的拉动，在弹簧9的弹力作用下，限位块10向卡槽的方向运动，使限位块10与卡槽卡接，从而将挡油板4固定在不锈钢挡条2上。

工作原理：使用时，通过挡油板4对油烟进行初步的引导，冷凝油烟，使油烟快速被油烟机排出，当油烟通过挡油板4进入除油器3内时，通过多层检型网上各种各样造型和粗细编织方式的设置，增加油烟在除油器3上通过的时间，使油烟最大化的停留在网状内，增加油烟与检型网的接触面积；通过将手指放在连接杆6上，滑动连接杆6使其在两个滑块5的作用下，带动活动杆7向后运动，进而带动限位块10与卡槽脱离，从而可以将挡油板4取下，当需要安装时，松开对连接杆6的拉动，在弹簧9的弹力作用下，限位块10向卡槽的方向运动，使限位块10与卡槽卡接，从而将挡油板4固定在不锈钢挡条2上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效除油分离装置，包括烟罩架(1)，其特征在于：所述烟罩架(1)的内壁固定连接有不锈钢挡条(2)，所述烟罩架(1)的内壁安装有除油器(3)，所述不锈钢挡条(2)的内壁之间安装有挡油板(4)；

所述除油器(3)靠近正面的一侧外壁开设有拆装定位孔(308)，所述除油器(3)包括第一层检型网(301)，所述第一层检型网(301)的一侧外壁设置有第二层检型网(302)，所述第二层检型网(302)远离第一层检型网(301)的一侧外壁设置有第三层检型网(303)，所述第三层检型网(303)远离第二层检型网(302)的一侧外壁设置有第四层检型网(304)，所述第四层检型网(304)远离第三层检型网(303)的一侧外壁设置有第五层检型网(305)，所述第五层检型网(305)远离第四层检型网(304)的一侧外壁设置有第六层检型网(306)，所述第六层检型网(306)远离第五层检型网(305)的一侧外壁设置有第七层检型网(307)；

所述挡油板(4)包括框体(401)，所述框体(401)的内壁之间固定连接有拦油板(402)，所述拦油板(402)的外壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外壁之间固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧外壁固定连接有活动杆(7)，两个所述拦油板(402)的外壁之间固定连接有限位杆(8)，所述活动杆(7)的外壁套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)设置于限位杆(8)与框体(401)的一侧内壁之间，所述活动杆(7)远离连接杆(6)的一端固定连接有限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除油分离装置，其特征在于：七层检型网从下至上依次分布，每层检型网上设置有不同形状的网孔，七层检形网的编织方式不同，七层检型网为合金丝制作，七层检型网为蜂窝网状。

3.根据权利要求1所述的一种高效除油分离装置，其特征在于：所述框体(401)的外壁固定连接有拉环(403)，所述挡油板(4)安装斜度不超过45度。

4.根据权利要求1所述的一种高效除油分离装置，其特征在于：所述限位杆(8)的内壁开设有活动孔，所述活动杆(7)通过活动孔穿插限位杆(8)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效除油分离装置，其特征在于：所述框体(401)的内壁开设有供限位块(10)活动的活动槽，所述活动槽的尺寸与框体(401)尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高效除油分离装置，其特征在于：所述不锈钢挡条(2)的内壁开设有卡槽，所述限位块(10)的外壁与卡槽的内壁卡接。

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