CN110207236A - 一种油烟过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油烟过滤装置，包括第一外壳体、第二外壳体及过滤网机构，所述第一外壳体的面板开设有密集的第一油烟过孔，所述第二外壳体的面板表面开设有密集的第二油烟过孔，所述过滤网机构包括支撑网架、不锈钢包网及不锈钢扁丝，所述支撑网架上开设有密集的方格网，所述方格网上缠绕横截面形状为矩形的不锈钢钢扁丝，所述支撑网架的其中一面覆盖不锈钢包网，所述第一外壳体及及第二外壳体通过四周边框配合配合安装，第一外壳体及第二外壳体之间留有过烟通道，所述过滤网机构分别覆盖安装在第一外壳体及第二外壳体的过烟通道一侧。本发明公开的油烟过滤装置，具有良好的过滤、冷凝油烟的作用。
Description
技术领域
本发明涉及油烟处理装置，特别涉及一种油烟过滤装置。
背景技术
油烟过滤装置主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业，通过油烟经过多层网状结构的装置收集特定空间的油烟或把通过抽风装置把油烟带到室外，达到净化室内空间的作用，但是现有的滤网收集烟油的能力并未发挥到到最大的净化除油效果，根据现有技术的不足，有必要提出新的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种油烟过滤装置，具有良好的过滤、冷凝油烟的作用。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种油烟过滤装置，包括第一外壳体、第二外壳体及过滤网机构，所述第一外壳体的面板开设有密集的第一油烟过孔，所述第二外壳体的面板表面开设有密集的第二油烟过孔，所述过滤网机构包括支撑网架、不锈钢包网及不锈钢扁丝，所述支撑网架上开设有密集的方格网，所述方格网上缠绕横截面形状为矩形的不锈钢钢扁丝，所述支撑网架的其中一面覆盖不锈钢包网，所述第一外壳体及及第二外壳体通过四周边框配合配合安装，第一外壳体及第二外壳体之间留有过烟通道，所述过滤网机构分别覆盖安装在第一外壳体及第二外壳体的过烟通道一侧。
进一步地，所述第一外壳体及第二外壳体的两侧边框的根部与面板的连接处分别开设有缺口组成油液收集孔。
进一步地，所述第一外壳体及第二外壳体的内侧面固定安装有若干加强杆。
进一步地，所述不锈钢扁丝的横截面的长、宽规格分别为0.25mm及0.04mm。
进一步地，所述支撑架为直为1mm的圆丝焊接成方格网，所述方格的边长为10mm。
进一步地，所述不锈钢包网为直径为0.4mm的圆丝焊接成方格网，不锈钢包网的表面积小于支撑网架的表面积，若干块不锈钢包网覆盖在支撑网架的表面。
进一步地，所述第一油烟过孔及第二油烟过孔的形状均为圆孔。
进一步地，所述圆孔的直径为7.9mm。
进一步地，所述不锈钢扁丝为316材质的扁丝。
采用上述技术方案，空间内产生的油烟通过第一外壳体或第二外壳体上的油烟过孔，气态的油烟经过油烟过孔会第一次冷凝少部分的油烟，残留在外壳体上，剩下的大部分油烟通过两个过滤网机构，油烟主要通过缠绕在支撑网架上的方格网的不锈钢扁丝时冷凝大部分的气态油烟成为液体，残留在不锈钢扁丝上，支撑网架上的方格网配合不锈钢扁丝的结构使气态油烟在该个层面的上多次进行剧烈的物理撞击，更多的冷凝时间，冷凝效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二外壳体的结构示意图；
图3为图2的A部局部放大示意图；
图4为本发明的支撑网架的结构示意图；
图5为本发明的外壳体配合过滤网机构安装的剖视图；
图6为本发明支撑网架配合不锈钢扁丝缠绕的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-6所示，本发明公开的一种油烟过滤装置，包括第一外壳体1、第二外壳体2及过滤网机构3，第一外壳体1的面板开设有密集的第一油烟过孔4，第二外壳体2的面板表面开设有密集的第二油烟过孔5，过滤网机构3包括支撑网架6、不锈钢包网7及不锈钢扁丝8，支撑网架6上开设有密集的方格网，方格网上缠绕横截面形状为矩形的不锈钢扁丝9，支撑网架6的其中一面覆盖不锈钢包网7，第一外壳体1及及第二外壳体2通过四周边框配合配合安装，第一外壳体1及第二外壳体2之间留有过烟通道，过滤网机构3分别覆盖安装在第一外壳体1及第二外壳体2的过烟通道一侧。
空间内产生的油烟通过第一外壳体1或第二外壳体2上的油烟过孔，气态的油烟经过油烟过孔会第一次冷凝少部分的油烟，残留在外壳体上，剩下的大部分油烟通过两个过滤网机构3，油烟主要通过缠绕在支撑网架6上的方格网的不锈钢扁丝8时冷凝大部分的气态油烟成为液体，残留在不锈钢扁丝8上，支撑网架6上的方格网配合不锈钢扁丝8的结构使气态油烟在该个层面的上多次进行剧烈的物理撞击，更多的冷凝时间，冷凝效果更好。同时与现有的过滤网结构主要由圆丝组成的滤网结构相比，扁丝的表面的棱、角更加的分明，使得不锈钢扁丝除油层内部形成更多的表面积使气态的油烟在上面进行冷凝。
此外，第一外壳体1及第二外壳体2的两侧边框的根部与面板的连接处分别开设有缺口组成油液收集孔10，当该装置配合抽风装置倾斜安装时，外壳体及过滤网机构3经过油烟冷凝后流到油液收集孔10被统一收集。
为了使整个装置的强度进一步加强，第一外壳体1及第二外壳体2的内侧面固定安装有若干加强杆11。
不锈钢扁丝为316材质的扁丝，不锈钢扁丝8的横截面的长、宽规格分别为0.25mm及0.04mm，该尺寸的扁丝保证缠绕的支撑网架6还留有可以过烟的空隙的同时保证整个装置的重量不会过重，该不锈钢扁丝8。
支撑架为直为1mm的圆丝焊接成方格网，方格的边长为10mm，不锈钢包网7为直径为0.4mm的圆丝焊接成方格网，不锈钢包网7的表面积小于支撑网架6的表面积，若干块不锈钢包网7覆盖在支撑网架6的表面，不锈钢包网7，包覆的不锈钢包网7再次辅助冷凝穿过的烟油，进一步加强油烟的除油、净化效果。
第一油烟过孔4及第二油烟过孔5的形状均为圆孔，圆孔的直径为7.9mm，圆孔容易加工，加快该装置的量产工作。以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种油烟过滤装置，其特征在于：包括第一外壳体(1)、第二外壳体(2)及过滤网机构(3)，所述第一外壳体(1)的面板开设有密集的第一油烟过孔(4)，所述第二外壳体(2)的面板表面开设有密集的第二油烟过孔(5)，所述过滤网机构(3)包括支撑网架(6)、不锈钢包网(7)及不锈钢扁丝(8)，所述支撑网架(6)上开设有密集的方格网，所述方格网上缠绕横截面形状为矩形的不锈钢扁丝(9)，所述支撑网架(6)的其中一面覆盖不锈钢包网(7)，所述第一外壳体(1)及及第二外壳体(2)通过四周边框配合配合安装，第一外壳体(1)及第二外壳体(2)之间留有过烟通道，所述过滤网机构(3)分别覆盖安装在第一外壳体(1)及第二外壳体(2)的过烟通道一侧。
2.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述第一外壳体(1)及第二外壳体(2)的两侧边框的根部与面板的连接处分别开设有缺口组成油液收集孔(10)。
3.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述第一外壳体(1)及第二外壳体(2)的内侧面固定安装有若干加强杆(11)。
4.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述不锈钢扁丝(8)的横截面的长、宽规格分别为0.25mm及0.04mm。
5.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述支撑架为直为1mm的圆丝焊接成方格网，所述方格的边长为10mm。
6.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述不锈钢包网(7)为直径为0.4mm的圆丝焊接成方格网，不锈钢包网(7)的表面积小于支撑网架(6)的表面积，若干块不锈钢包网(7)覆盖在支撑网架(6)的表面。
7.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述第一油烟过孔(4)及第二油烟过孔(5)的形状均为圆孔。
8.根据权利要求7所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述圆孔的直径为7.9mm。
9.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述不锈钢扁丝(8)为316材质的扁丝。
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