CN207962645U - 一种多燃室环保火化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多燃室环保火化机，包括机体，且机体内设有燃烧室和废气处理室，燃烧室为数个，其中燃烧室设有支撑架、出火嘴、排气管路和蓄热室，出火嘴设于燃烧室的内壁，排气管路设于燃烧室的顶部，蓄热室沿周向设于燃烧室的外侧，废气处理室包括沉降室、除味室和杀菌室，其中沉降室通过主管路分别与数个排气管路相连接，且排气管路和主管路之间均设有双向阀门。本实用新型设计合理，结构简单，扩大燃烧面，减少燃烧时间，降低能耗，并且燃烧更加完全，还能对燃烧时产生的多余热量进行蓄能再利用，避免能源浪费，同时对燃烧后的废气进行有效的后处理，使其达到排放标准，减少大气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于殡葬用具领域，具体涉及一种多燃室环保火化机。
背景技术
现有的火化机多为单个燃室，工作周期较长，导致工作效率低，并且燃烧时产生的多余的热量不能有效利用，造成了能源的严重浪费，同时燃烧后产生的废气后处理不彻底，也会严重污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多燃室环保火化机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种多燃室环保火化机，其结构要点在于：包括机体，且机体内设有燃烧室和废气处理室，燃烧室为数个，其中燃烧室设有支撑架、出火嘴、排气管路和蓄热室，出火嘴设于燃烧室的内壁，排气管路设于燃烧室的顶部，蓄热室沿周向设于燃烧室的外侧，废气处理室包括沉降室、除味室和杀菌室，其中沉降室通过主管路分别与数个排气管路相连接，且排气管路和主管路之间均设有双向阀门。
作为优选的，支撑架为镂空结构。
作为优选的，燃烧室的内壁为弧形。
作为优选的，出火嘴沿周向阵列布置，且出火嘴至少为4个，分别朝向支撑架的顶部、底部、左侧和右侧。
作为优选的，蓄热室设有蓄热管路和蓄热介质，其中蓄热管路的外侧设有保温层，且蓄热介质可流动的设置在蓄热管路内。
作为优选的，数个蓄热管路为串联连接，且相邻的蓄热管路之间设有电控阀门。
作为优选的，数个蓄热管路为并联连接，且每个蓄热管路均设有电控阀门。
作为优选的，沉降室内设有第一排渣门、第一排气口和第一隔板，其中第一排渣门设于沉降室的底部，第一排气口与主管路相对设置，且第一排气口设有可拆卸的第一滤网，第一隔板设于主管路和第一排气口之间，且第一隔板的底部与沉降室之间设有通路。
作为优选的，除味室通过第一排气口与沉降室相连通，除味室设有第二排渣门、第二排气口、第二隔板和除味装置，第二排渣门设于除味室的底部，第二排气口与第一排气口相对设置，且第二排气口设有可拆卸的第二滤网，第二隔板设于第一排气口和第二排气口之间，且第二隔板的底部与除味室之间设有通路，除味装置为活性炭、分子筛和臭氧发生器中的一种或几种。
作为优选的，杀菌室通过第二排气口与除味室相连通，杀菌室设有第三排渣门、第三排气口、第三隔板和紫外灯，第三排渣门设于杀菌室的底部，第三排气口与第二排气口相对设置，第三隔板设于第二排气口和第三排气口之间，且第三隔板的底部与杀菌室之间设有通路，紫外灯至少为两个，分别设于第三隔板的两侧，且杀菌室的内侧设有光触媒涂层。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，扩大燃烧面，减少燃烧时间，降低能耗，并且燃烧更加完全，还能对燃烧时产生的多余热量进行蓄能再利用，避免能源浪费，同时对燃烧后的废气进行有效的后处理，使其达到排放标准，减少大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机体，2-燃烧室，3-支撑架，4-出火嘴，5-排气管路，6-蓄热室，7-沉降室，8-除味室，9-杀菌室，10-主管路，11-双向阀门，12-蓄热管路，13-蓄热介质，14-保温层，15-电控阀门，16-第一排渣门，17-第一排气口，18-第一隔板，19-第一滤网，20-通路，21-第二排渣门，22-第二排气口，23-第二隔板，24-除味装置，25-第二滤网，26-第三排渣门，27-第三排气口，28-第三隔板，29-紫外灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种多燃室环保火化机，包括机体1，且机体1内设有燃烧室2和废气处理室，所述的燃烧室2为数个，其中燃烧室2设有支撑架3、出火嘴4、排气管路5和蓄热室6，出火嘴4设于燃烧室2的内壁，排气管路5设于燃烧室2的顶部，蓄热室6沿周向设于燃烧室2的外侧，所述的废气处理室包括沉降室7、除味室8和杀菌室9，其中沉降室7通过主管路10分别与数个排气管路5相连接，且排气管路5和主管路10之间均设有双向阀门11。
其中，在本实施例中，所述的支撑架3为镂空结构，易于空气流通，便于周向设置的出火嘴4进行燃烧。
其中，在本实施例中，所述的燃烧室2的内壁为弧形，缩短出火嘴4与支撑架3之间的距离，使燃烧更彻底。
其中，在本实施例中，所述的出火嘴4沿周向阵列布置，且出火嘴4至少为4个，分别朝向支撑架3的顶部、底部、左侧和右侧。
其中，在本实施例中，所述的蓄热室6设有蓄热管路12和蓄热介质13，其中蓄热管路12的外侧设有保温层14，且蓄热介质13可流动的设置在蓄热管路12内，可以有效地将相应的燃烧室2产生的多余的热量进行储存，可以作为下一次燃烧室2使用前的预热，降低能耗，资源利用最大化。
其中，在本实施例中，所述的数个蓄热管路12为串联连接，且相邻的蓄热管路12之间设有电控阀门15，每个蓄热室6储存的热量可单独使用，也可联合使用。
其中，在本实施例中，所述的数个蓄热管路12为并联连接，且每个蓄热管路12均设有电控阀门15，每个蓄热室6储存的热量可单独使用，也可联合使用。
其中，在本实施例中，所述的沉降室7内设有第一排渣门16、第一排气口17和第一隔板18，其中第一排渣门16设于沉降室7的底部，第一排气口17与主管路10相对设置，且第一排气口17设有可拆卸的第一滤网19，第一隔板18设于主管路10和第一排气口17之间，且第一隔板18的底部与沉降室7之间设有通路20。第一滤网19可以过滤废气中的粉尘，并从第一排渣门16排出，第一隔板18延长了废气在沉降室7内的流通时间，使粉尘更好地自然沉降，并且使过滤更加彻底，第一排渣门16也是检修入口。
其中，在本实施例中，所述的除味室8通过第一排气口17与沉降室7相连通，除味室8设有第二排渣门21、第二排气口22、第二隔板23和除味装置24，第二排渣门21设于除味室8的底部，第二排气口22与第一排气口17相对设置，且第二排气口22设有可拆卸的第二滤网25，第二隔板23设于第一排气口17和第二排气口22之间，且第二隔板23的底部与除味室8之间设有通路20，除味装置24为活性炭、分子筛和臭氧发生器中的一种或几种。第二隔板23延长了废气在除味室8内的流通时间，使除味装置24更加有效地祛除异味，第二滤网25可以进一步过滤粉尘，并从第二排渣门21排出，第二排渣门21也是检修入口。
其中，在本实施例中，所述的杀菌室9通过第二排气口22与除味室8相连通，杀菌室9设有第三排渣门26、第三排气口27、第三隔板28和紫外灯29，第三排渣门26设于杀菌室9的底部，第三排气口27与第二排气口22相对设置，第三隔板28设于第二排气口22和第三排气口27之间，且第三隔板28的底部与杀菌室9之间设有通路20，紫外灯29至少为两个，分别设于第三隔板28的两侧，且杀菌室9的内侧设有光触媒涂层。第三排渣门26是检修入口，第三隔板28延长了废气在杀菌室9内的流通时间，使紫外灯29的杀菌效果更佳，杀菌室9内侧的光触媒涂层在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，使处理后的废气达到排放标准。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种多燃室环保火化机，其特征在于：包括机体，且机体内设有燃烧室和废气处理室，所述的燃烧室为数个，其中燃烧室设有支撑架、出火嘴、排气管路和蓄热室，出火嘴设于燃烧室的内壁，排气管路设于燃烧室的顶部，蓄热室沿周向设于燃烧室的外侧，所述的废气处理室包括沉降室、除味室和杀菌室，其中沉降室通过主管路分别与数个排气管路相连接，且排气管路和主管路之间均设有双向阀门。
2.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的支撑架为镂空结构。
3.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的燃烧室的内壁为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的出火嘴沿周向阵列布置，且出火嘴至少为4个，分别朝向支撑架的顶部、底部、左侧和右侧。
5.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的蓄热室设有蓄热管路和蓄热介质，其中蓄热管路的外侧设有保温层，且蓄热介质可流动的设置在蓄热管路内。
6.根据权利要求5所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的蓄热管路为串联连接，且相邻的蓄热管路之间设有电控阀门。
7.根据权利要求5所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的蓄热管路为并联连接，且每个蓄热管路均设有电控阀门。
8.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的沉降室内设有第一排渣门、第一排气口和第一隔板，其中第一排渣门设于沉降室的底部，第一排气口与主管路相对设置，且第一排气口设有可拆卸的第一滤网，第一隔板设于主管路和第一排气口之间，且第一隔板的底部与沉降室之间设有通路。
9.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的除味室通过第一排气口与沉降室相连通，除味室设有第二排渣门、第二排气口、第二隔板和除味装置，第二排渣门设于除味室的底部，第二排气口与第一排气口相对设置，且第二排气口设有可拆卸的第二滤网，第二隔板设于第一排气口和第二排气口之间，且第二隔板的底部与除味室之间设有通路，除味装置为活性炭、分子筛和臭氧发生器中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的一种多燃室环保火化机，其特征在于：所述的杀菌室通过第二排气口与除味室相连通，杀菌室设有第三排渣门、第三排气口、第三隔板和紫外灯，第三排渣门设于杀菌室的底部，第三排气口与第二排气口相对设置，第三隔板设于第二排气口和第三排气口之间，且第三隔板的底部与杀菌室之间设有通路，紫外灯至少为两个，分别设于第三隔板的两侧，且杀菌室的内侧设有光触媒涂层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654603A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-19 | 民政部零研究所 | 一种用于火化车间的空气质量调控系统及其工作流程 |
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2018
- 2018-01-16 CN CN201820070595.1U patent/CN207962645U/zh not_active Expired - Fee Related
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