CN210832035U - 一种环保用废气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保用废气净化设备,包括集气箱、旋转式RTO炉、除尘塔、光氧净化器和风机,所述集气箱侧面设置有废气进气管道,旋转式RTO炉通过管道与换热器,除尘塔上端的出气口通过管道与光氧净化器相连通,风机与出气管道相连通;所述除尘塔下端设置水箱,且上方的壳体内部固定有三组多孔板,多孔板上方固定吸附板,除尘塔的壳体下方侧面固定有除尘进气管,且除尘塔的壳体侧面设置有检修口。该环保用废气净化设备,该环保用废气净化设备,采用在燃烧炉前方进气管道上设置活性炭吸附箱,可以吸附部分难以分解的固体颗粒物,废气进入旋转式RTO炉,更好的使有机废气在旋转式RTO炉内部分解处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种环保用废气净化设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,现在社会工业的快速发展,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源,大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。
现有的废气处理的设备,进行一次有机废气的处理不够彻底,单纯采用燃烧炉进行有机废气的氧化处理,但是还是会存在一些燃烧后分解的废气,以及一些无法燃烧的废气不能进行有效的处理。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的废气处理的设备,进行一次有机废气的处理不够彻底,单纯采用燃烧炉进行有机废气的氧化处理,但是还是会存在一些燃烧后分解的废气,以及一些无法燃烧的废气不能进行有效的处理的缺陷,提供一种环保用废气净化设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保用废气净化设备,包括集气箱、旋转式RTO炉、除尘塔、光氧净化器和风机,所述集气箱侧面设置有废气进气管道,且集气箱通过下方设置的风管和废气管通过风阀与旋转式RTO炉相连接,旋转式RTO炉通过管道与换热器,且换热器的出气口下方通过管道与除尘塔的进气口相连通,除尘塔上端的出气口通过管道与光氧净化器相连通,且光氧净化器输出端连接风机,风机与出气管道相连通;
所述除尘塔下端设置水箱,且上方的壳体内部固定有三组多孔板,多孔板上方固定吸附板,且相邻两组多孔板之间的除尘塔壳体内部固定有喷淋装置,除尘塔的壳体下方侧面固定有除尘进气管,且除尘塔的壳体侧面设置有检修口,并且除尘塔的壳体正面设置有观察窗。
优选的,所述集气箱为活性炭吸附箱,且光氧净化器为UV光氧净化器,并且风机为FB4-72玻璃钢防爆风机。
优选的,所述旋转式RTO炉上方的除尘塔壳体上固定有除尘进气管,且除尘进气管深入到除尘塔内部的进气管端口弯曲倾斜向下,并且除尘进气管后端通过管道与换热器相连通。
优选的,所述换热器的壳体上端通过螺栓固定有换热出口,且换热器的壳体下端通过螺栓固定有换热进口,并且换热器的壳体内部固定有两组支撑板,同时两组支撑板分隔成的换热器内部的三组空间相连通,且两组支撑板外侧固定有空腔,上方的空腔侧面连通换热进气口,底部的空腔侧面连通换热出气口。
优选的,所述换热器内部设置的两组空腔之间通过多组换热管道相连通,且换热管道的数量不少于24组,同时两组支撑板之间的换热器壳体上交错布置多组隔板,且相邻两组隔板之间的间隔大于30cm,并且隔板的数量不少于5组。
优选的,所述除尘塔上端侧面焊接有与输气管道相连接的除尘出气管,且除尘出气管侧面的除尘塔壳体内部设置有倾斜的导流板,同时除尘塔底部设置的水箱上固定有水泵,且水泵进水端通过吸水管与水箱内部相连接,并且水泵出水端通过管道与除尘塔内部的两组喷淋装置相连接,水箱侧面开设有排水管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该环保用废气净化设备,采用在燃烧炉前方进气管道上设置活性炭吸附箱,可以吸附部分难以分解的固体颗粒物,以及对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用,废气进入旋转式RTO炉,更好的使有机废气在旋转式RTO炉内部分解处理;
2.旋转式RTO炉处理后的废气通过换热进行能量的合理利用,之后废气通入到除尘塔中,对于产生的废气进行除尘和水体吸收,进一步的净化气体,并且底部水箱的水体可循环利用,节约水资源。
3.设备末端采用光氧净化器进行最后,通过光激发氧化将O2、 H2O2等氧化剂与光辐射相结合,可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质,另外,在有紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除,之后在排除,多重处理,提高废气处理的效率,并且提高废气处理的能力。
附图说明
图1为本实用新型结构的安装示意图;
图2为本实用新型结构的除尘塔示意图;
图3为本实用新型结构的换热器示意图。
图中标号:1、废气进气管道;2、集气箱;3、旋转式RTO炉;4、换热器;5、除尘塔;6、输气管道;7、光氧净化器;8、出气管道; 9、风机;10、风阀;11、风管;12、废气管;13、水箱;14、吸水管;15、水泵;16、除尘进气管;17、喷淋装置;18、多孔板;19、吸附板;20、除尘出气管;21、观察窗;22、检修口;23、进气管端口;24、排水管道;25、换热进口;26、支撑板;27、换热进气口; 28、换热出口;29、空腔;30、换热管道;31、隔板;32、换热出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保用废气净化设备,包括集气箱2、旋转式RTO炉3、除尘塔5、光氧净化器7和风机9,集气箱2侧面设置有废气进气管道1,且集气箱2通过下方设置的风管11和废气管12通过风阀10与旋转式RTO炉3相连接,旋转式RTO炉3通过管道与换热器4,且换热器4的出气口下方通过管道与除尘塔5的进气口相连通,除尘塔5上端的出气口通过管道与光氧净化器7相连通,且光氧净化器7输出端连接风机9,风机9与出气管道8相连通,旋转式RTO炉3上方的除尘塔5壳体上固定有除尘进气管16,且除尘进气管16深入到除尘塔5内部的端头弯曲倾斜向下,并且除尘进气管16后端通过管道与换热器4相连通,且光氧净化器7为UV光氧净化器,并且风机9为FB4-72玻璃钢防爆风机。
具体的,旋转式RTO炉3使用十个(编号1~10#)固定的热交换媒介床,热交换媒介使用的是蓄热陶瓷,来自生产线的废气经过四个 (1~4#为进气区)热陶瓷媒介床后被加热;到炉膛后燃烧的高温气体将另四个(6~9#为排气区)热交换媒介床加热,相对应的5#、10#床为吹扫区,在旋转切换阀的作用下,陶瓷媒介床的两组编号循环变化,(如 2~5#为进气区7~10#为排气区6#、1#床为吹扫区,以此类推循环)如此两组热交换媒介床互相切换,蓄热后去加热低温废气,因每次换向只有25%陶瓷媒介改变气流方向,故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小,更适合涂布线,并且因切换阀内部设计吹扫风道故分解率比塔式RTO更高,使有机废气分解率达到99%以上,超终使废气排放符合环保标准,热交换效率达到95%以上,若有机废气浓度足够,很容易实现氧化炉的自我维持,而不用任何燃料。
具体的,光氧净化器7利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合,所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质,另外,在有紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除,应用于工业废气治理中的紫外线波长为154nm-254nm,波长越短能量越大,在这个波长区域中,由于154nm-185nm的波长相对比较短所以“杀伤”的空间范围也较小,而185nm-254nm尽管波长较长但是杀伤空间范围相对较大。
使用时,废气通过废气进气管道1进入到集气箱2中,集气箱2 为活性炭吸附箱,可以对废气中的粉尘进行过滤,并且可以对利用活性炭本身高强度的吸附力,将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用,之后气体进入到旋转式RTO炉3中,而旋转式RTO炉3对废气中的甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、2-丁酮、乙醇、乙酸丁酯、二甲苯、单甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、乙酸丙脂、丙二醇等有机废气,之后高温废气通过换热器4进行换热,换热后的水体可输送到生产线使用,而废气进入到除尘塔5中,除尘塔5配合后方的光氧净化器7,能破坏三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳,硫化物H2S、 VOC类,苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,通过三重处理分解,起到很好的废气净化的效果,而通过前端的旋转式RTO炉3配合后方的光氧净化器7可提高废气净化的效率。
如图2所示,除尘塔5下端设置水箱13,且上方的壳体内部固定有三组多孔板18,多孔板18上方固定吸附板19,且相邻两组多孔板18之间的除尘塔5壳体内部固定有喷淋装置17,除尘塔5的壳体下方侧面固定有除尘进气管16,且除尘塔5的壳体侧面设置有检修口22,并且除尘塔5的壳体正面设置有观察窗21,除尘塔5上端侧面焊接有与输气管道6相连接的除尘出气管20,且除尘出气管20侧面的除尘塔5壳体内部设置有倾斜的导流板,同时除尘塔5底部设置的水箱13上固定有水泵15,且水泵15进水端通过吸水管14与水箱 13内部相连接,并且水泵15出水端通过管道与除尘塔5内部的两组喷淋装置17相连接,水箱13侧面开设有排水管道24,废气通过除尘进气管16进入到除尘塔5底部,而进气管端口23向下弯曲,不会存水,进气上升经过吸附板19,吸附板19为多孔陶瓷板,同时水泵 15将水箱13内部的吸收液输送到喷淋装置17,将喷淋装置17喷洒在吸附板19上,废气在吸附板19上与吸收液接触,进行吸收,之后气体通过除尘出气管20输出,工作人员可通过检修口22进行设备的检修。
如图3所示,换热器4的壳体上端通过螺栓固定有换热出口28,且换热器4的壳体下端通过螺栓固定有换热进口25,并且换热器4 的壳体内部固定有两组支撑板26,同时两组支撑板26分隔成的换热器4内部的三组空间相连通,且两组支撑板26外侧固定有空腔29,上方的空腔29侧面连通换热进气口27,底部的空腔29侧面连通换热出气口32,换热器4内部设置的两组空腔29之间通过多组换热管道30相连通,且换热管道30的数量不少于24组,同时两组支撑板 26之间的换热器4壳体上交错布置多组隔板31,且相邻两组隔板31 之间的间隔大于30cm,并且隔板31的数量不少于5组,热气通过换热进气口27进入到上端的空腔29内部,同时水体通过换热进口25 进入换热器4内部,将换热器4内部空间填充满,而上端的空腔29 内部废气通过换热管道30输送到下方的空腔29中,而换热管道30 内部的气体与外侧填充的水体进行换热,换热后的气体通过换热出气口32输出,而水体通过换热出口28排除设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保用废气净化设备,包括集气箱(2)、旋转式RTO炉(3)、除尘塔(5)、光氧净化器(7)和风机(9),其特征在于:所述集气箱(2)侧面设置有废气进气管道(1),且集气箱(2)通过下方设置的风管(11)和废气管(12)通过风阀(10)与旋转式RTO炉(3)相连接,旋转式RTO炉(3)通过管道与换热器(4),且换热器(4)的出气口下方通过管道与除尘塔(5)的进气口相连通,除尘塔(5)上端的出气口通过管道与光氧净化器(7)相连通,且光氧净化器(7)输出端连接风机(9),风机(9)与出气管道(8)相连通;
所述除尘塔(5)下端设置水箱(13),且上方的壳体内部固定有三组多孔板(18),多孔板(18)上方固定吸附板(19),且相邻两组多孔板(18)之间的除尘塔(5)壳体内部固定有喷淋装置(17),除尘塔(5)的壳体下方侧面固定有除尘进气管(16),且除尘塔(5)的壳体侧面设置有检修口(22),并且除尘塔(5)的壳体正面设置有观察窗(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用废气净化设备,其特征在于:所述集气箱(2)为活性炭吸附箱,且光氧净化器(7)为UV光氧净化器,并且风机(9)为FB4-72玻璃钢防爆风机。
3.根据权利要求2所述的一种环保用废气净化设备,其特征在于:所述旋转式RTO炉(3)上方的除尘塔(5)壳体上固定有除尘进气管(16),且除尘进气管(16)深入到除尘塔(5)内部的进气管端口(23)弯曲倾斜向下,并且除尘进气管(16)后端通过管道与换热器(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保用废气净化设备,其特征在于:所述换热器(4)的壳体上端通过螺栓固定有换热出口(28),且换热器(4)的壳体下端通过螺栓固定有换热进口(25),并且换热器(4)的壳体内部固定有两组支撑板(26),同时两组支撑板(26)分隔成的换热器(4)内部的三组空间相连通,且两组支撑板(26)外侧固定有空腔(29),上方的空腔(29)侧面连通换热进气口(27),底部的空腔(29)侧面连通换热出气口(32)。
5.根据权利要求4所述的一种环保用废气净化设备,其特征在于:所述换热器(4)内部设置的两组空腔(29)之间通过多组换热管道(30)相连通,且换热管道(30)的数量不少于24组,同时两组支撑板(26)之间的换热器(4)壳体上交错布置多组隔板(31),且相邻两组隔板(31)之间的间隔大于30cm,并且隔板(31)的数量不少于5组。
6.根据权利要求1所述的一种环保用废气净化设备,其特征在于:所述除尘塔(5)上端侧面焊接有与输气管道(6)相连接的除尘出气管(20),且除尘出气管(20)侧面的除尘塔(5)壳体内部设置有倾斜的导流板,同时除尘塔(5)底部设置的水箱(13)上固定有水泵(15),且水泵(15)进水端通过吸水管(14)与水箱(13)内部相连接,并且水泵(15)出水端通过管道与除尘塔(5)内部的两组喷淋装置(17)相连接,水箱(13)侧面开设有排水管道(24)。
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CN115095743A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-23 | 山东中兴碳素有限责任公司 | 一种基于焙烧炉自动化吸放料行车的环境处理装置 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921529098.4U patent/CN210832035U/zh active Active
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