CN207962062U - 一种水文缆道主缆绳润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水文缆道主缆绳润滑结构，包括主缆绳，所述主缆绳上设有安装水文测量装置的三角架，所述三角架的后方设有桶体，所述桶体的顶部螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶部四角相互对称安装有四组活塞杆，所述桶体的内部滑动连接有活塞板件，四组所述活塞杆的底端贯穿于桶盖的顶端与活塞板件的顶部固定连接，桶体随三角架同步运动，三角架被牵引沿主缆绳行走时，桶体随三角架行走，使主缆绳从桶体穿过，在桶体内部添加润滑脂进行润滑；由于活塞板件的重力作用及弹簧的弹性势能，活塞杆向下运动，将润滑脂下压使其填充其与主缆绳之间的空隙，保证主缆绳与润滑脂持续性接触，使主缆绳表面的润滑脂附着均匀。

Description

一种水文缆道主缆绳润滑结构

技术领域

本实用新型涉及水文测量设备技术领域，具体为一种水文缆道主缆绳润滑结构。

背景技术

水文部门常年对河道的流速和流量进行观测，河道的水深、流速和流景数据是重要的水文信息，对河道周边的发展规划起到重要作用。测量河道两岸之间的各处水文信息，一般采用横跨河道水文缆道实现，水文缆道包括主缆绳，主缆绳上设有可沿主缆绳行走的三角架，测量设备安装或者悬挂在三角架上，沿主索道在河道两岸之间来国行走同时进行测量。水文缆道属于室外设施，常年处于风水日晒雨淋的环境中，主缆绳容易干燥，导致三角架在主缆绳上运行不畅，因此需要定期对主缆绳进行润滑，然后由于水文缆道横跨河道两侧，润滑保养难度大，一般只能在对三角架的行走轮添加润滑，从而间接与主缆绳进行润，现有技术虽然解决部分问题，然而，无法自动润滑，且润滑效果不均匀，需要改进，为此，提出一种水文缆道主缆绳润滑结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水文缆道主缆绳润滑结构，在线无动力自动润滑，润滑过程不需要停车，可提高设备使用效率，使用时主缆绳可充分润滑，从而延长主缆绳寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水文缆道主缆绳润滑结构，包括主缆绳，所述主缆绳上设有安装水文测量装置的三角架，所述三角架的后方设有桶体，所述桶体的顶部螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶部四角相互对称安装有四组活塞杆，所述桶体的内部滑动连接有活塞板件，四组所述活塞杆的底端贯穿于桶盖的顶端与活塞板件的顶部固定连接，所述桶体的左右两端底部相互对称均开设有与主缆绳相对应的通孔，所述活塞杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的顶端与桶盖的内部顶端固定连接，且弹簧的底端与活塞板件的顶端固定连接。

优选的，所述三角架通过后行走轮和前行走轮跨骑在主缆绳上。

优选的，所述桶体的外部焊接有桶架，所述桶架的一端与三角架的一端共用后行走轮，且桶架的另一端连接有跨骑在主缆绳上的辅助行走轮。

优选的，所述桶体的顶部焊接有漏油斗，所述漏油斗的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径，且漏油斗的底部泄油口外部螺纹连接有出油盖。

优选的，所述桶体的内部设有自下而上的贴靠主缆绳的刷辊。

优选的，所述通孔的数量为四组，且通孔的横面直径大于主缆绳的横切面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、桶体随三角架同步运动，三角架被牵引沿主缆绳行走时，桶体随三角架行走，使主缆绳从桶体穿过，在桶体内部添加润滑脂进行润滑；

2、由于活塞板件的重力作用及弹簧的弹性势能，活塞杆向下运动，将润滑脂下压使其填充其与主缆绳之间的空隙，保证主缆绳与润滑脂持续性接触，使主缆绳表面的润滑脂附着均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型桶体的剖视图；

图3为本实用新型桶体的侧视图。

图中：1主缆绳、2桶体、3桶盖、4漏油斗、5出油盖、6桶架、7三角架、8后行走轮、9前行走轮、10辅助行走轮、11活塞杆、12弹簧、13活塞板件、14刷辊、15通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该水文缆道主缆绳润滑结构，包括主缆绳1，所述主缆绳1上设有安装水文测量装置的三角架7，所述三角架7的后方设有桶体2，所述桶体2为桶体2，且桶体2的内部半固态的润滑油脂，润滑油脂位于活塞板件13和主缆绳1之间，润滑脂属于半固态润滑剂，流动性差，不易从主缆绳1穿过通孔15溢出，所述桶体2的顶部螺纹连接有桶盖3，所述桶盖3的顶部四角相互对称安装有四组活塞杆11，所述桶体2的内部滑动连接有活塞板件13，四组所述活塞杆11的底端贯穿于桶盖3的顶端与活塞板件13的顶部固定连接，所述桶体2的左右两端底部相互对称均开设有与主缆绳1相对应的通孔15，所述活塞杆11的外部套接有弹簧12，所述弹簧12的顶端与桶盖3的内部顶端固定连接，且弹簧12的底端与活塞板件13的顶端固定连接。

具体的，所述三角架7通过后行走轮8和前行走轮9跨骑在主缆绳1上。

具体的，所述桶体2的外部焊接有桶架6，所述桶架6的一端与三角架7的一端共用后行走轮8，且桶架6的另一端连接有跨骑在主缆绳1上的辅助行走轮10，桶架6与三角架7共用后行走轮8，实现两者同步运动。

具体的，所述桶体2的顶部焊接有漏油斗4，所述漏油斗4的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径，且漏油斗4的底部泄油口外部螺纹连接有出油盖5。

具体的，所述桶体2的内部设有自下而上的贴靠主缆绳1的刷辊14，通过安装的刷辊14，桶体2与主缆绳1相对运动时，主缆绳1的抽动带动刷辊14滚动，将润滑脂不断刷到主缆绳1上进行润滑保养。

具体的，所述通孔15的数量为四组，且通孔15的横面直径大于主缆绳1的横切面直径，且通孔15的横面直径大于主缆绳1的横切面直径为两毫米，便于主缆绳1贯穿桶体2的内部。

工作原理：使用时，桶体2随三角架7同步运动，三角架7被牵引沿主缆绳1行走时，桶体2随三角架7行走，使主缆绳1从桶体2穿过，在桶体2内部添加润滑脂进行润滑，主缆绳1穿过桶体2的通孔15，在桶体2内添加润滑脂，盖上桶盖3，此时由于润滑脂量较多，活塞杆11被顶起，弹簧12处于压缩状态，具有弹性势能。当主缆绳1开始运动时，主缆绳1附着润滑脂通过桶体2底部通孔，主缆绳1与润滑脂之间会形成空隙，此时，由于活塞板件13的重力作用及弹簧12的弹性势能，活塞杆11向下运动，将润滑脂下压使其填充其与主缆绳1之间的空隙，保证主缆绳1与润滑脂持续性接触，使主缆绳1表面的润滑脂附着均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水文缆道主缆绳润滑结构，包括主缆绳（1），其特征在于：所述主缆绳（1）上设有安装水文测量装置的三角架（7），所述三角架（7）的后方设有桶体（2），所述桶体（2）的顶部螺纹连接有桶盖（3），所述桶盖（3）的顶部四角相互对称安装有四组活塞杆（11），所述桶体（2）的内部滑动连接有活塞板件（13），四组所述活塞杆（11）的底端贯穿于桶盖（3）的顶端与活塞板件（13）的顶部固定连接，所述桶体（2）的左右两端底部相互对称均开设有与主缆绳（1）相对应的通孔（15），所述活塞杆（11）的外部套接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶端与桶盖（3）的内部顶端固定连接，且弹簧（12）的底端与活塞板件（13）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水文缆道主缆绳润滑结构，其特征在于：所述三角架（7）通过后行走轮（8）和前行走轮（9）跨骑在主缆绳（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种水文缆道主缆绳润滑结构，其特征在于：所述桶体（2）的外部焊接有桶架（6），所述桶架（6）的一端与三角架（7）的一端共用后行走轮（8），且桶架（6）的另一端连接有跨骑在主缆绳（1）上的辅助行走轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种水文缆道主缆绳润滑结构，其特征在于：所述桶体（2）的顶部焊接有漏油斗（4），所述漏油斗（4）的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径，且漏油斗（4）的底部泄油口外部螺纹连接有出油盖（5）。

5.根据权利要求1所述的一种水文缆道主缆绳润滑结构，其特征在于：所述桶体（2）的内部设有自下而上的贴靠主缆绳（1）的刷辊（14）。

6.根据权利要求1所述的一种水文缆道主缆绳润滑结构，其特征在于：所述通孔（15）的数量为四组，且通孔（15）的横面直径大于主缆绳（1）的横切面直径。