CN207961651U - 一种真空安全阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空安全阀装置，包括阀座、阀体和调整杆，所述阀座上侧固定有所述阀体，所述阀座上侧固定有阀芯滑座，所述阀芯滑座位于所述阀体内部，所述阀体上开设有泄气孔和调整杆滑槽，所述阀体内部设置有阀芯、阀芯柱和调整螺母，所述阀芯柱固定在所述阀体内壁，所述阀芯柱外壁滑动连接有阀芯；在调整螺母的外壁套设有棘轮座，并在棘轮座外壁卡合有带有棘爪滑杆的调整杆，棘爪滑杆可以调整与棘轮座之间的滑动状态，从而可以方便通过调整杆控制调整螺母的转动，并且调整杆在调整杆滑槽内滑动，限制了调整螺母的自由转动，从而减少因震动产生的调整螺母松动问题，增加了安全阀使用的可靠性。

Description

一种真空安全阀装置

技术领域

本实用新型属于自动阀门技术领域，具体涉及一种真空安全阀装置。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

原有真空安全阀装置通过弹簧对阀芯产生压力从而实现对阀门的关闭，阀门在开启关闭时会产生震动，从而可能造成调整螺母的松动，从而使得安全阀的压力值发生变化，影响安全阀的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空安全阀装置，以解决上述背景技术中提出原有真空安全阀装置通过弹簧对阀芯产生压力从而实现对阀门的关闭，阀门在开启关闭时会产生震动，从而可能造成调整螺母的松动，从而使得安全阀的压力值发生变化，影响安全阀的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空安全阀装置，包括阀座、阀体和调整杆，所述阀座上侧固定有所述阀体，所述阀座上侧固定有阀芯滑座，所述阀芯滑座位于所述阀体内部，所述阀体上开设有泄气孔和调整杆滑槽，所述阀体内部设置有阀芯、阀芯柱和调整螺母，所述阀芯柱固定在所述阀体内壁，所述阀芯柱外壁滑动连接有阀芯，所述阀芯与所述阀芯滑座滑动连接，所述阀芯柱底端固定有塞体，所述塞体与所述阀芯滑动连接，所述阀芯柱外壁固定有下弹簧挡片和上弹簧挡片，所述下弹簧挡片和所述上弹簧挡片内侧设置有弹簧，所述弹簧滑动连接在所述阀芯柱外壁，所述弹簧的外侧设置有锥形罩，所述锥形罩固定在所述阀芯的上侧，所述阀芯卡合连接在所述下弹簧挡片的下侧表面，所述调整螺母位于所述上弹簧挡片的上侧，并与所述阀芯柱滑动连接，所述调整螺母的外壁卡合连接有棘轮座，所述棘轮座外壁具有棘轮滑齿，所述棘轮滑齿的外壁滑动连接有调整滑套，所述调整杆固定在所述调整滑套的外壁，所述调整杆滑动连接在所述调整杆滑槽内侧，所述调整杆内部开设有弹簧室，所述调整杆内部设置有棘爪滑杆，所述棘爪滑杆贯穿所述弹簧室与所述棘轮滑齿连接，所述棘爪滑杆外壁设置有滑杆挡板和棘爪弹簧，所述滑杆挡板与所述棘爪滑杆固定连接，所述棘爪弹簧位于所述滑杆挡板远离所述棘轮滑齿一侧，并滑动连接在所述棘爪滑杆外壁，所述棘爪滑杆另一端固定有调整球。

优选的，所述调整球上具有凹槽，所述凹槽呈半球形，所述凹槽的直径等于所述调整球直径的四分之一。

优选的，所述棘爪滑杆呈圆柱状，所述棘爪滑杆靠近所述棘轮滑齿一端呈锲型。

优选的，所述锥形罩与所述调整滑套之间的高度差小于所述阀芯与所述阀芯滑座之间接触端面的长度。

优选的，所述调整杆上可拆卸连接有挡板，所述挡板高度小于所述阀体高度，所述挡板呈弧形板状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在调整螺母的外壁套设有棘轮座，并在棘轮座外壁卡合有带有棘爪滑杆的调整杆，棘爪滑杆可以调整与棘轮座之间的滑动状态，从而可以方便通过调整杆控制调整螺母的转动，并且调整杆在调整杆滑槽内滑动，限制了调整螺母的自由转动，从而减少因震动产生的调整螺母松动问题，增加了安全阀使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的调整滑套俯视结构示意图；

图中：10-阀座、11-阀芯滑座、20-阀体、201-泄气孔、202-调整杆滑槽、21-阀芯、211-锥形罩、22-阀芯柱、221-塞体、222-下弹簧挡片、223-弹簧、224-上弹簧挡片、23-调整螺母、30-调整杆、301-弹簧室、31-挡板、32-调整滑套、321-棘轮座、322-棘轮滑齿、33-棘爪滑杆、331-滑杆挡板、332-棘爪弹簧、333-调整球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空安全阀装置，包括阀座10、阀体20和调整杆30，阀座10上侧固定有阀体20，阀座10上侧固定有阀芯滑座11，阀芯滑座11位于阀体20内部，阀体20上开设有泄气孔201和调整杆滑槽202，阀体20内部设置有阀芯21、阀芯柱22和调整螺母23，阀芯柱22固定在阀体20内壁，阀芯柱22外壁滑动连接有阀芯21，阀芯21与阀芯滑座11滑动连接，阀芯柱22底端固定有塞体221，塞体221与阀芯21滑动连接，阀芯柱22外壁固定有下弹簧挡片222和上弹簧挡片224，下弹簧挡片222和上弹簧挡片224内侧设置有弹簧223，弹簧223滑动连接在阀芯柱22外壁，弹簧223的外侧设置有锥形罩211，锥形罩211固定在阀芯21的上侧，阀芯21卡合连接在下弹簧挡片222的下侧表面，调整螺母23位于上弹簧挡片224的上侧，并与阀芯柱22滑动连接，调整螺母23的外壁卡合连接有棘轮座321，棘轮座321外壁具有棘轮滑齿322，棘轮滑齿322的外壁滑动连接有调整滑套32，调整杆30固定在调整滑套32的外壁，调整杆30滑动连接在调整杆滑槽202内侧，调整杆30内部开设有弹簧室301，调整杆30内部设置有棘爪滑杆33，棘爪滑杆33贯穿弹簧室301与棘轮滑齿322连接，棘爪滑杆33外壁设置有滑杆挡板331和棘爪弹簧332，滑杆挡板331与棘爪滑杆33固定连接，棘爪弹簧332位于滑杆挡板331远离棘轮滑齿322一侧，并滑动连接在棘爪滑杆33外壁，棘爪滑杆33另一端固定有调整球333。

本实施例中，调整螺母23的外壁卡合连接有棘轮座321，可以通过控制棘轮座321的转动来调整调整螺母23的转动，棘轮座321外壁具有棘轮滑齿322，棘轮滑齿322的外壁滑动连接有调整滑套32，调整杆30固定在调整滑套32的外壁，方便通过调整杆30的转动来改变棘轮座321的转动，从而实现对调整螺母23高度的调整，调整杆30滑动连接在调整杆滑槽202内侧，可以控制调整杆30的转动范围，从而保证调整螺母23位置限定的可靠性，调整杆30内部开设有弹簧室301，调整杆30内部设置有棘爪滑杆33，棘爪滑杆33贯穿弹簧室301与棘轮滑齿322连接，可以通过棘爪滑杆33与棘轮滑齿322的滑动连接，控制棘轮座321的转动方向，棘爪滑杆33外壁设置有滑杆挡板331和棘爪弹簧332，滑杆挡板331与棘爪滑杆33固定连接，棘爪弹簧332位于滑杆挡板331远离棘轮滑齿322一侧，并滑动连接在棘爪滑杆33外壁，保持棘爪滑杆33对棘轮滑齿322具有一定的压力，棘爪滑杆33另一端固定有调整球333，方便通过调整球333改变棘爪滑杆33的位置状态，控制棘轮座321的转动方向。

本实施例中，将阀座10固定在泄压管道上，阀体20内部的塞体221与管道保持连通，当塞体221下方的气压达到设定值时，弹簧223的推力小于气压的压力，气体推动塞体221周边的阀芯21向上滑动，当阀芯21与阀芯滑座11漏出缝隙时，气体从缝隙漏出，然后通过阀体20上的泄气孔201排出，此时塞体221下方的气压减少，以此对气压进行释放，释放过程中，锥形罩211上升，与调整滑套32之间的距离减少，从而防止气体进入到弹簧223上，造成弹簧223的锈蚀，增加弹簧223的使用可靠性，气压平衡后，通过弹簧223的压力，带动下弹簧挡片222压动阀芯21复位，当需要调整弹簧223的压力时，转动调整球333，使棘爪滑杆33与棘轮座321上的棘轮滑齿322卡合，然后在调整杆滑槽202内来回摇摆调整杆30，移动过程中通过挡板31可以防止操作者被蒸汽烫伤，使调整螺母23进行单方向上的滑动，从而调整弹簧223压力的大小，控制泄压值，并且通过调整杆滑槽202与调整杆30之间的位置限定关系可以保持调整螺母23具有一定的放松能力，保证弹簧223压力固定的可靠性。

进一步的，调整球333上具有凹槽，凹槽呈半球形，凹槽的直径等于调整球333直径的四分之一。

本实施例中，调整球333上具有凹槽，凹槽呈半球形，凹槽的直径等于调整球333直径的四分之一，方便使用者通过凹槽直观的判断出棘爪滑杆33另一端锲面的状态，从而便于控制整螺母23的转动状态。

进一步的，棘爪滑杆33呈圆柱状，棘爪滑杆33靠近棘爪弹簧332一端呈锲型。

本实施例中，棘爪滑杆33呈圆柱状，方便棘爪滑杆33在调整杆30内壁转动，棘爪滑杆33靠近棘爪弹簧332一端呈锲型，可以与棘轮座321上的棘轮滑齿322进行啮合滑动。

进一步的，锥形罩211与调整滑套32之间的高度差小于阀芯21与阀芯滑座11之间接触端面的长度。

本实施例中，锥形罩211与调整滑套32之间的高度差小于阀芯21与阀芯滑座11之间接触端面的长度，可以保证在阀芯21上移过程中，锥形罩211同时上移，与调整滑套32之间间距变短，但是不能和其发生接触，保证装置使用的可靠性。

进一步的，调整杆30上可拆卸连接有挡板31，挡板31高度小于阀体20高度，挡板31呈弧形板状。

本实施例中，调整杆30上可拆卸连接有挡板31，挡板31高度小于阀体20高度，挡板31呈弧形板状，可以在使用者使用调整杆30时，通过挡板31挡住泄气孔201中喷射的气体，防止作业者被烫伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本实施例中，将阀座10固定在泄压管道上，阀体20内部的塞体221与管道保持连通，当塞体221下方的气压达到设定值时，弹簧223的推力小于气压的压力，气体推动塞体221周边的阀芯21向上滑动，当阀芯21与阀芯滑座11漏出缝隙时，气体从缝隙漏出，然后通过阀体20上的泄气孔201排出，此时塞体221下方的气压减少，以此对气压进行释放，释放过程中，锥形罩211上升，与调整滑套32之间的距离减少，从而防止气体进入到弹簧223上，造成弹簧223的锈蚀，增加弹簧223的使用可靠性，气压平衡后，通过弹簧223的压力，带动下弹簧挡片222压动阀芯21复位，当需要调整弹簧223的压力时，转动调整球333，使棘爪滑杆33与棘轮座321上的棘轮滑齿322卡合，然后在调整杆滑槽202内来回摇摆调整杆30，移动过程中通过挡板31可以防止操作者被蒸汽烫伤，使调整螺母23进行单方向上的滑动，从而调整弹簧223压力的大小，控制泄压值，并且通过调整杆滑槽202与调整杆30之间的位置限定关系可以保持调整螺母23具有一定的放松能力，保证弹簧223压力固定的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空安全阀装置，其特征在于：包括阀座(10)、阀体(20)和调整杆(30)，所述阀座(10)上侧固定有所述阀体(20)，所述阀座(10)上侧固定有阀芯滑座(11)，所述阀芯滑座(11)位于所述阀体(20)内部，所述阀体(20)上开设有泄气孔(201)和调整杆滑槽(202)，所述阀体(20)内部设置有阀芯(21)、阀芯柱(22)和调整螺母(23)，所述阀芯柱(22)固定在所述阀体(20)内壁，所述阀芯柱(22)外壁滑动连接有阀芯(21)，所述阀芯(21)与所述阀芯滑座(11)滑动连接，所述阀芯柱(22)底端固定有塞体(221)，所述塞体(221)与所述阀芯(21)滑动连接，所述阀芯柱(22)外壁固定有下弹簧挡片(222)和上弹簧挡片(224)，所述下弹簧挡片(222)和所述上弹簧挡片(224)内侧设置有弹簧(223)，所述弹簧(223)滑动连接在所述阀芯柱(22)外壁，所述弹簧(223)的外侧设置有锥形罩(211)，所述锥形罩(211)固定在所述阀芯(21)的上侧，所述阀芯(21)卡合连接在所述下弹簧挡片(222)的下侧表面，所述调整螺母(23)位于所述上弹簧挡片(224)的上侧，并与所述阀芯柱(22)滑动连接，所述调整螺母(23)的外壁卡合连接有棘轮座(321)，所述棘轮座(321)外壁具有棘轮滑齿(322)，所述棘轮滑齿(322)的外壁滑动连接有调整滑套(32)，所述调整杆(30)固定在所述调整滑套(32)的外壁，所述调整杆(30)滑动连接在所述调整杆滑槽(202)内侧，所述调整杆(30)内部开设有弹簧室(301)，所述调整杆(30)内部设置有棘爪滑杆(33)，所述棘爪滑杆(33)贯穿所述弹簧室(301)与所述棘轮滑齿(322)连接，所述棘爪滑杆(33)外壁设置有滑杆挡板(331)和棘爪弹簧(332)，所述滑杆挡板(331)与所述棘爪滑杆(33)固定连接，所述棘爪弹簧(332)位于所述滑杆挡板(331)远离所述棘轮滑齿(322)一侧，并滑动连接在所述棘爪滑杆(33)外壁，所述棘爪滑杆(33)另一端固定有调整球(333)。

2.根据权利要求1所述的一种真空安全阀装置，其特征在于：所述调整球(333)上具有凹槽，所述凹槽呈半球形，所述凹槽的直径等于所述调整球(333)直径的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种真空安全阀装置，其特征在于：所述棘爪滑杆(33)呈圆柱状，所述棘爪滑杆(33)靠近所述棘轮滑齿(322)一端呈锲型。

4.根据权利要求1所述的一种真空安全阀装置，其特征在于：所述锥形罩(211)与所述调整滑套(32)之间的高度差小于所述阀芯(21)与所述阀芯滑座(11)之间接触端面的长度。

5.根据权利要求1所述的一种真空安全阀装置，其特征在于：所述调整杆(30)上可拆卸连接有挡板(31)，所述挡板(31)高度小于所述阀体(20)高度，所述挡板(31)呈弧形板状。