CN207961229U - 一种固锁螺母 - Google Patents

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闵永斌
王兴全
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Abstract

本实用新型提供了一种固锁螺母，包括螺栓、主螺母，主螺母的外圆周面从下到上依次设置棱面和凸台结构，凸台结构形状为锥型凸台，锥型凸台的锥型面上平行主螺母轴向设置若干开槽，主螺母上方还设置有与主螺母配套的锁紧螺母，锁紧螺母内径设置锥型凹槽，锥型凹槽斜面的升角大于锥型凸台斜面升角，位于锁紧螺母内径的顶端部位设置向内的挡块，挡块内径设置锁紧螺纹与内螺纹内径相通。本开槽固锁螺母集多种防松结构于一体，实际使用中能有效防止安装力度过大损坏螺母本体，斜面压合方式不破坏原有螺纹齿牙，可循环回收重复利用节约材料成本，是一种高效、绿色的紧固件。

Description

一种固锁螺母
技术领域
本实用新型涉及一种螺母紧固件，更具体地说是涉及一种固锁螺母。
背景技术
从螺母应用于生产机械制造行业，如机电安装、建筑机械、农用机械等各个领域，是必不可少的一种紧固件。紧固件现场使用中，容易发生自松动现象。自从工业革命以来，螺纹自松动一直是一个没有很好解决的问题。现有的技术是，采用锁片、销钉、尼龙嵌入、变形螺纹、化学涂胶等方法，存在的问题是在一定程度上延缓了紧固件会自行松脱的时间，但是松脱问题没有根本解决，而改变螺纹齿牙的方式使齿牙其永久变形，在回收利用上仍有缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种固锁螺母。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括螺栓、主螺母，其特征在于：所述主螺母的外圆周面从下到上依次设置棱面和凸台结构，所述凸台结构形状为锥型凸台，锥型凸台的锥型面上平行主螺母轴向设置若干开槽，所述主螺母上方还设置有与主螺母配套的锁紧螺母，所述锁紧螺母内径设置锥型凹槽，所述锥型凹槽斜面的升角大于锥型凸台斜面升角，位于锁紧螺母内径的顶端部位设置向内的挡块，挡块内径设置锁紧螺纹与内螺纹内径相通。
上述方案中，所述主螺母底端与螺栓相对应的一面设置延伸的套管，所述套管内径与内螺纹相通，套管上设置垫圈，套管末端有向外的翻边将垫圈卡住防止脱落。
上述方案中，所述垫圈为蝶状。
上述方案中，所述开槽有四个，均匀分布于锥型凸台本体上，所述开槽的深度小于锥型凸台的高度。
上述方案中，所述挡块为圆环状。
本实用新型一种固锁螺母与现有技术相比，其有益效果是：
1、在紧固件低震动或强震动的高载荷运动状态下松动，开槽部位形成张力对间隙补偿，使锁紧螺母立即达到防松性能；
2、设置限位挡块，防止安装力度过大损坏螺母本体；
3、本固锁螺母利用锥型面挤压扣紧，不破坏原有螺纹齿牙，可循环回收重复利用节约材料成本。
附图说明
图1是本实用新型一种开槽固锁螺母的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1.螺栓，2.主螺母，3.锁紧螺母，4.挡块，5.锁紧螺纹，6.锥型凹槽，7.凸台结构，8.开槽，9.锥型凸台，10.棱面，11.内螺纹,12.垫圈，13.翻边，14.套管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种开槽固锁螺母作进一步的描述：
图1是本实用新型一种开槽固锁螺母的结构示意图，图2是图1的俯视图。图中，包括螺栓1、主螺母2，主螺母2的外圆周面从下到上依次设置棱面10和凸台结构7，凸台结构7形状为锥型凸台9，锥型凸台9的锥型面上平行主螺母2轴向设置若干开槽8，主螺母2上方还设置有与主螺母2配套的锁紧螺母3，锁紧螺母3内径设置锥型凹槽6，锥型凹槽6 斜面的升角大于锥型凸台9斜面升角，位于锁紧螺母3内径的顶端部位设置向内的挡块4，挡块4内径设置锁紧螺纹5与内螺纹11内径相通。主螺母2底端与螺栓1相对应的一面设置延伸的套管14，套管14内径与内螺纹11相通，套管14上设置垫圈12，套管14末端有向外的翻边13将垫圈12卡住防止脱落。垫圈12为蝶状。开槽8有四个，均匀分布于锥型凸台 9本体上，开槽8的深度小于锥型凸台9的高度。挡块4为圆环状。
这种开槽固锁螺母在紧固时，主螺母2和锁紧螺母3同时旋到螺栓1 上，主螺母2上的垫圈12和被紧固件贴合在一起，用扳手向棱面10施加力度拧紧主螺母2，内螺纹11卡紧螺栓1使主螺母2整体固定安装在螺栓 1上，垫圈12紧贴在被紧固件的端面上，垫圈12与被紧固件的端面的摩擦使得垫圈12不能转动，这是第一道防松保障；然后开始转动锁紧螺母3，锁紧螺纹5卡紧螺栓1使锁紧螺母3整体固定安装在螺栓1上，锥型凹槽 6的斜面挤压锥型凸台9的斜面，开槽8由于受到外力挤压，内螺纹11 将螺栓1咬紧，这是第二道防脱落保障；第三，锥型凹槽6的斜面和锥型凸台9的斜面紧贴在一起，由于锥型凸台9斜面向外的张合力，当锁紧螺母3欲松动时，锥型凸台9的斜面对锥型凹槽6产生一个抬升力，又会迫使锁紧螺母3和螺栓1之间越来越紧，这是第三道防松保障。当挡块4到达主螺母2顶部贴合，挡块4限制锁紧螺母3继续向下运动，有效保护锁紧螺纹5，此时安装完成。
本开槽固锁螺母集多种防松结构于一体，实际使用中能有效防止安装力度过大损坏螺母本体，斜面压合方式不破坏原有螺纹齿牙，可循环回收重复利用节约材料成本，是一种高效、绿色的紧固件。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种固锁螺母，包括螺栓(1)、主螺母(2)，其特征在于：所述主螺母(2)的外圆周面从下到上依次设置棱面(10)和凸台结构(7)，所述凸台结构(7)形状为锥型凸台(9)，锥型凸台(9)的锥型面上平行主螺母(2)轴向设置若干开槽(8)，所述主螺母(2)上方还设置有与主螺母(2)配套的锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)内径设置锥型凹槽(6)，所述锥型凹槽(6)斜面的升角大于锥型凸台(9)斜面升角，位于锁紧螺母(3)内径的顶端部位设置向内的挡块(4)，挡块(4)内径设置锁紧螺纹(5)与内螺纹(11)内径相通。
2.根据权利要求1所述的一种固锁螺母，其特征在于：所述主螺母(2)底端与螺栓(1)相对应的一面设置延伸的套管(14)，所述套管(14)内径与内螺纹(11)相通，套管(14)上设置垫圈(12)，套管(14)末端有向外的翻边(13)将垫圈(12)卡住防止脱落。
3.根据权利要求2所述的一种固锁螺母，其特征在于：所述垫圈(12)为蝶状。
4.根据权利要求1所述的一种固锁螺母，其特征在于：所述开槽(8)有四个，均匀分布于锥型凸台(9)本体上，所述开槽(8)的深度小于锥型凸台(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种固锁螺母，其特征在于：所述挡块(4)为圆环状。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611437A (zh) * 2019-01-24 2019-04-12 江苏嘉斯康医疗科技有限公司 一种新型锁紧防退顶丝
CN109826859A (zh) * 2019-03-07 2019-05-31 李先登 又一种互锁止退螺母
CN111043141A (zh) * 2019-05-14 2020-04-21 李先登 一种互锁止退螺母

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