CN207959213U - 一种钢管桩施工快速装拆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管桩施工快速装拆装置，包括主体和可伸缩的限位机构，所述主体上设置有孔洞和安装槽，所述孔洞与所述安装槽交叉设置，所述限位机构设置在所述孔洞内。本实用新型提供的钢管桩施工快速装拆装置，其装拆方便快捷、安全可靠、设备投入少、能够最大限度地减少施工人员作业量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管桩施工快速装拆装置，属于建筑技术领域。
背景技术
在施打钢管桩时，常规的做法是采用卸扣吊装钢管桩，待钢管桩安装完成后，用吊篮吊工人上去拆卸扣，此方法有如下二种缺点：(1)用吊篮吊工人上去拆卸扣存在很大的安全隐患；(2)、必须要2台吊机才能完成作业，花费时间长，操作复杂，影响现场施工功效。因此有必要研发一种新型的钢管桩施工快速安装和拆除装置，这种装置需要满足装拆方便快捷、安全可靠、设备投入少、能够最大限度地减少施工人员作业量。
实用新型内容
基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管桩施工快速装拆装置，其装拆方便快捷、安全可靠、设备投入少、能够最大限度地减少施工人员作业量。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种钢管桩施工快速装拆装置，包括主体和可伸缩的限位机构，所述主体上设置有孔洞和安装槽，所述孔洞与所述安装槽交叉设置，所述限位机构设置在所述孔洞内。
所述限位机构包括销轴和复位弹簧，所述销轴包括对钢管桩进行限位的限位部和弹簧安装部，所述限位部的截面尺寸大于所述弹簧安装部的截面尺寸，所述复位弹簧安装在所述弹簧安装部上。
所述孔洞包括相互连通的安装腔和通孔，所述通孔的截面尺寸小于所述安装腔的截面尺寸，所述复位弹簧设置在所述安装腔内。
在所述弹簧安装部上设置有拉绳。
所述主体包括受力块和限位块，所述受力块和限位块焊接连接，所述通孔设置在所述限位块上。
在所述主体上还设置有用于安装吊绳的安装孔。
采用以上技术方案，本实用新型取得了以下技术效果：
本实用新型提供的钢管桩施工快速装拆装置，安装时将限位机构缩回，将钢管桩装入安装槽中，再将限位机构伸出插入钢管桩上的孔中，将钢管桩安装在装拆装置上；拆卸时，将限位机构退出钢管桩上的孔，钢管桩与装拆装置脱离；装拆方便快捷、安全可靠、设备投入少、能够最大限度地减少施工人员作业量。
附图说明
图1为本实用新型钢管桩施工快速装拆装置的结构图；
图2为图1所示A-A剖面图；
图3为本实用新型钢管桩施工快速装拆装置的使用状态图。
具体实施方式
如图1和图3所示，本实用新型提供的钢管桩施工快速装拆装置，包括主体1和可伸缩的限位机构2，主体1上设置有孔洞11和安装槽12，孔洞11与安装槽12交叉设置，限位机构2设置在孔洞11内。
如图1和图2所示，主体1包括受力块13和限位块14，受力块13和限位块14焊接连接。安装槽12设置在受力块13上，孔洞11贯穿受力块13和限位块14。限位机构2包括销轴21和复位弹簧22，销轴21包括对钢管桩3进行限位的限位部211和弹簧安装部212，限位部211的截面尺寸大于弹簧安装部212的截面尺寸，复位弹簧22安装在弹簧安装部212上；孔洞11为阶梯孔，包括相互连通的安装腔111和通孔112，通孔112的截面尺寸小于安装腔111的截面尺寸。通孔112设置在限位块14上。在弹簧安装部212上设置有拉绳23。在主体1上还设置有用于安装吊绳的安装孔15。
装配时，将限位机构2安装在受力块13上的孔洞11内，将限位块14套设在限位机构2上，再将限位块14与受力块13焊接在一起。
如图3所示，使用时，通过拉动拉绳23使得销轴21缩回，将钢管桩3的管壁伸入安装槽12内，将钢管桩3的管壁上的孔对准孔洞11，松开拉绳23，在复位弹簧22的弹力作用下，销轴21复位进入管壁上的孔将钢管桩3安装在装拆装置上，可以在钢管桩上设置多个孔，并在每个孔中安装装拆装置，通过套设在受力块13上的安装孔15上的吊绳4将钢管桩3吊起。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：包括主体和可伸缩的限位机构，所述主体上设置有孔洞和安装槽，所述孔洞与所述安装槽交叉设置，所述限位机构设置在所述孔洞内。
2.根据权利要求1所述的钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：所述限位机构包括销轴和复位弹簧，所述销轴包括对钢管桩进行限位的限位部和弹簧安装部，所述限位部的截面尺寸大于所述弹簧安装部的截面尺寸，所述复位弹簧安装在所述弹簧安装部上。
3.根据权利要求2所述的钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：所述孔洞包括相互连通的安装腔和通孔，所述通孔的截面尺寸小于所述安装腔的截面尺寸，所述复位弹簧设置在所述安装腔内。
4.根据权利要求2所述的钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：在所述弹簧安装部上设置有拉绳。
5.根据权利要求3所述的钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：所述主体包括受力块和限位块，所述受力块和限位块焊接连接，所述通孔设置在所述限位块上。
6.根据权利要求1所述的钢管桩施工快速装拆装置，其特征在于：在所述主体上还设置有用于安装吊绳的安装孔。
Priority Applications (1)
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| CN201820227009.XU CN207959213U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种钢管桩施工快速装拆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207959213U true CN207959213U (zh) | 2018-10-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201820227009.XU Active CN207959213U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种钢管桩施工快速装拆装置 |
Country Status (1)
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2018
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