CN207958721U - 一种精纺肌理表面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精纺肌理表面加工设备，包括加工机架、送料机构、精纺机构、清洗机构和烘干机构，加工机架按送料方向依次包括精纺机架、清洗机架以及烘干机架，精纺机构安装于精纺机架，清洗机构安装于清洗机架，烘干机构安装于烘干机架；送料机构包括传送带、传输电机以及多个输送辊，所有输送辊水平铺设在加工机架上，传送带套在所有输送辊的外侧，输送辊与传输电机连接；精纺机构包括温控箱、喷嘴以及输送管，温控箱安装在精纺机架上，传送带贯通于温控箱的中央，温控箱的顶部开设有漏口，喷嘴设置于漏口的上方，喷嘴与输送管连通，输送管架设在精纺机架上，温控箱被传送带贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精纺肌理表面加工设备，属于纺织设备领域。
背景技术
精纺是一种成本较高的布料，常常采用生物酶分解布料表面的方式进行精纺操作，但是采用该方法精度控制困难，常常造成成品率不高，严重制约了该方法的推广。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种控制精度高的精纺肌理表面加工设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精纺肌理表面加工设备，其特征在于：包括加工机架、送料机构、精纺机构、清洗机构和烘干机构，加工机架按送料方向依次包括精纺机架、清洗机架以及烘干机架，精纺机构安装于精纺机架，清洗机构安装于清洗机架，烘干机构安装于烘干机架；送料机构包括传送带、传输电机以及多个输送辊，所有输送辊水平铺设在加工机架上，传送带套在所有输送辊的外侧，输送辊与传输电机连接；精纺机构包括温控箱、喷嘴以及输送管，温控箱安装在精纺机架上，传送带贯通于温控箱的中央，温控箱的顶部开设有漏口，喷嘴设置于漏口的上方，喷嘴与输送管连通，输送管架设在精纺机架上，温控箱被传送带贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口；清洗机构包括清水管，清水管架设在清洗机架上，清水管水平且垂直于送料方向设置。
本实用新型所述清水管的底部开设有条状的清水口，清水口沿清水管的管向设置，位于清洗机架处的输送辊为清洗辊，位于精纺机架处的输送辊为精纺辊，精纺辊所在的水平面高于清洗辊所在的水平面，位于清洗机架处的传送带形成倾斜的清洗面。
本实用新型所述烘干机构包括烘干罩壳，烘干罩壳的上顶面设置有热风机，热风机的吹风面位于烘干罩壳内且朝向传送带设置。
本实用新型所述传送带贯穿烘干罩壳，烘干罩壳被传送带贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口，烘干罩壳的上顶面固定在烘干机架的上部。
本实用新型所述传输电机安装在加工机架上。
综上所述，本实用新型的有益效果为：控制精度高，残留少，成品率高，极大提高了生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1。
本实施例为一种精纺肌理表面加工设备，包括加工机架（图中未画出）、送料机构、精纺机构、清洗机构和烘干机构。送料机构用于输送布料。精纺机构用于提供生物酶对布面进行精纺。清洗机构对布面残留的生物酶进行清洗。烘干机构一方面对布面进行干燥，另一方面使得残留的生物酶失活。
加工机架按送料方向依次包括精纺机架、清洗机架以及烘干机架。精纺机构安装于精纺机架，清洗机构安装于清洗机架，烘干机构安装于烘干机架。
送料机构包括传送带1、传输电机以及多个输送辊2，所有输送辊2水平铺设在加工机架上，传送带1套在所有输送辊2的外侧，输送辊2与传输电机连接。传输电机安装在加工机架上。
精纺机构包括温控箱3、喷嘴4以及输送管5。温控箱3安装在精纺机架上，传送带1贯通于温控箱3的中央，温控箱3的顶部开设有漏口6，喷嘴4设置于漏口6的上方，喷嘴4与输送管5连通，输送管5架设在精纺机架上。生物酶的原液通过输送管5输往喷嘴4，进而通过漏口6对传送带1上的布面进行处理。
温控箱3被传送带1贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口。
布面在精纺机构处经过处理后经送料机构输送至清洗机构。清洗机构包括清水管7，清水管7架设在清洗机架上，清水管7水平且垂直于送料方向设置。
清水管7的底部开设有条状的清水口8，清水口8沿清水管7的管向设置。位于清洗机架处的输送辊2为清洗辊9，位于精纺机架处的输送辊2为精纺辊10，精纺辊10所在的水平面高于清洗辊9所在的水平面，位于清洗机架处的传送带1形成倾斜的清洗面11。清水口8形成线水源，通过清洗面11形成一个倾斜的水流，全面覆盖式清洗掉多余的生物酶，同时最大限度节约水流。
烘干机构包括烘干罩壳12，烘干罩壳12的上顶面设置有热风机13，热风机13的吹风面位于烘干罩壳12内且朝向传送带1设置。
传送带1贯穿烘干罩壳12，烘干罩壳12被传送带1贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口，烘干罩壳12的上顶面固定在烘干机架的上部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的变动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种精纺肌理表面加工设备，其特征在于：包括加工机架、送料机构、精纺机构、清洗机构和烘干机构，加工机架按送料方向依次包括精纺机架、清洗机架以及烘干机架，精纺机构安装于精纺机架，清洗机构安装于清洗机架，烘干机构安装于烘干机架；送料机构包括传送带、传输电机以及多个输送辊，所有输送辊水平铺设在加工机架上，传送带套在所有输送辊的外侧，输送辊与传输电机连接；精纺机构包括温控箱、喷嘴以及输送管，温控箱安装在精纺机架上，传送带贯通于温控箱的中央，温控箱的顶部开设有漏口，喷嘴设置于漏口的上方，喷嘴与输送管连通，输送管架设在精纺机架上，温控箱被传送带贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口；清洗机构包括清水管，清水管架设在清洗机架上，清水管水平且垂直于送料方向设置。
2.根据权利要求1所述的精纺肌理表面加工设备，其特征在于：所述清水管的底部开设有条状的清水口，清水口沿清水管的管向设置，位于清洗机架处的输送辊为清洗辊，位于精纺机架处的输送辊为精纺辊，精纺辊所在的水平面高于清洗辊所在的水平面，位于清洗机架处的传送带形成倾斜的清洗面。
3.根据权利要求2所述的精纺肌理表面加工设备，其特征在于：所述烘干机构包括烘干罩壳，烘干罩壳的上顶面设置有热风机，热风机的吹风面位于烘干罩壳内且朝向传送带设置。
4.根据权利要求3所述的精纺肌理表面加工设备，其特征在于：所述传送带贯穿烘干罩壳，烘干罩壳被传送带贯穿的侧面的底部开设有用于供布料通过的开口，烘干罩壳的上顶面固定在烘干机架的上部。
5.根据权利要求4所述的精纺肌理表面加工设备，其特征在于：所述传输电机安装在加工机架上。
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