CN207958505U - 一种铜粉镀镍装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜粉镀镍装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑柱,支撑柱的侧面上部固定有固定筒,固定筒中固定有反应罐,反应罐的顶部一侧安装有电机座,电机座上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有第一皮带轮,连接杆的下端延伸至过滤罐的内部并固定有刷盘,刷盘的底面均匀固定有刷毛,所述过滤罐的内壁上固定有第一环形杆,第一环形杆的底部一侧铰接有第二环形杆,第二环形杆的顶部通过螺钉固定有过滤网,而刷毛的下端与过滤网的顶面相接触,过滤罐的内壁靠近第二环形杆铰接处的一侧铰接有推杆电机,推杆电机的推杆上端铰接在过滤网的底部。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,方便操作,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜粉镀镍加工技术领域,尤其涉及一种铜粉镀镍装置。
背景技术
铜粉主要用途:广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。近年来,随着电子仪器的小型化•集成化,作为电子电路用基板的树脂多层基板已经普及,但是作为在该基板上实施配线的导电性膏用的导电性材料,适于采用可以降低材料成本、并且具有优良导电性的铜粉。当铜粉用作导电性膏的材料时,为了不使由于铜的氧化而导致导电性恶化,故当铜细化至某一定程度时,必须同时防止铜粉的氧化。因此需要在铜粉表面镀上一层镍,一般采用化学浸镀(简称化学镀)技术,化学浸镀的原理是:化学镀是一种不需要通电,依据氧化还原反应原理,利用强还原剂在含有金属离子的溶液中,将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀常用溶液:化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。
在铜粉表面镀有一层镍后,需要将液体排出,从而方便取出铜粉,现有的铜粉镀镍装置结构简单,为一个反应容器,镀镍过后,还需要将溶液排入过滤装置中进行过滤,操作繁琐,为此,本实用新型提出一种铜粉镀镍装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜粉镀镍装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜粉镀镍装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑柱,支撑柱的侧面上部固定有固定筒,固定筒中固定有反应罐,反应罐的顶部一侧安装有电机座,电机座上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有第一皮带轮,反应罐的顶部中间位置活动安装有转轴,转轴的上端延伸至反应罐的上方并固定有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上套接有皮带,所述反应罐的底部设有混合管,而转轴的下端延伸至混合管的内部,转轴的表面安装有螺旋搅拌叶片,混合管的下端连接在过滤罐的顶部,所述转轴的下端固定有安装块,安装块的底部中间位置固定有连接杆,连接杆的下端延伸至过滤罐的内部并固定有刷盘,刷盘的底面均匀固定有刷毛,所述过滤罐的内壁上固定有第一环形杆,第一环形杆的底部一侧铰接有第二环形杆,第二环形杆的顶部通过螺钉固定有过滤网,而刷毛的下端与过滤网的顶面相接触,过滤罐的内壁靠近第二环形杆铰接处的一侧铰接有推杆电机,推杆电机的推杆上端铰接在过滤网的底部。
优选的,所述反应罐的顶部远离驱动电机的一侧安装有进料斗,进料斗的顶部一侧铰接有斗盖。
优选的,所述过滤罐的下端连接有排料管,排料管中安装有调节阀门。
优选的,所述底座的顶部安装有控制器,控制器中设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与推杆电机和驱动电机连接。
优选的,所述第二环形杆的外径不小于第一环形杆的内径大小,所述第二环形杆的顶部粘接有环形密封圈,环形密封圈与第一环形杆的底部相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接杆的下端延伸至过滤罐的内部并固定有刷盘,刷盘的底面均匀固定有刷毛,过滤罐的内壁靠近第二环形杆铰接处的一侧铰接有推杆电机,推杆电机的推杆上端铰接在过滤网的底部,在使用时,当铜粉镀镍过后,打开调节阀门,并运行驱动电机,驱动电机带动刷盘转动,刷毛对过滤网表面进行刷动,从而将堵在过滤网表面的铜粉扫走,提高过滤效果,排完液体过后,再收集铜粉,打开推杆电机,从而将过滤网打开,铜粉从过滤网上滑落下来,方便对铜粉的收集,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,方便操作,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜粉镀镍装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铜粉镀镍装置,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑柱2,支撑柱2的侧面上部固定有固定筒3,固定筒3中固定有反应罐19,反应罐19的顶部一侧安装有电机座,电机座上安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定有第一皮带轮,反应罐19的顶部中间位置活动安装有转轴6,转轴6的上端延伸至反应罐19的上方并固定有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上套接有皮带,反应罐19的底部设有混合管8,而转轴6的下端延伸至混合管8的内部,转轴6的表面安装有螺旋搅拌叶片7,混合管8的下端连接在过滤罐11的顶部,转轴6的下端固定有安装块9,安装块9的底部中间位置固定有连接杆10,连接杆10的下端延伸至过滤罐11的内部并固定有刷盘13,刷盘13的底面均匀固定有刷毛14,过滤罐11的内壁上固定有第一环形杆15,第一环形杆15的底部一侧铰接有第二环形杆16,第二环形杆16的顶部通过螺钉固定有过滤网18,而刷毛14的下端与过滤网18的顶面相接触,过滤罐11的内壁靠近第二环形杆16铰接处的一侧铰接有推杆电机17,推杆电机17的推杆上端铰接在过滤网18的底部。
本实用新型中,反应罐19的顶部远离驱动电机5的一侧安装有进料斗4,进料斗4的顶部一侧铰接有斗盖,过滤罐11的下端连接有排料管,排料管中安装有调节阀门12,底座1的顶部安装有控制器20,控制器20中设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与推杆电机17和驱动电机5连接,第二环形杆16的外径不小于第一环形杆15的内径大小,第二环形杆16的顶部粘接有环形密封圈,环形密封圈与第一环形杆15的底部相接触。
本实用新型在使用时,通过连接杆10的下端延伸至过滤罐11的内部并固定有刷盘13,刷盘13的底面均匀固定有刷毛14,过滤罐11的内壁靠近第二环形杆16铰接处的一侧铰接有推杆电机17,推杆电机17的推杆上端铰接在过滤网18的底部,在使用时,当铜粉镀镍过后,打开调节阀门12,并运行驱动电机5,驱动电机5带动刷盘13转动,刷毛14对过滤网18表面进行刷动,从而将堵在过滤网18表面的铜粉扫走,提高过滤效果,排完液体过后,再收集铜粉,打开推杆电机17,从而将过滤网18打开,铜粉从过滤网18上滑落下来,方便对铜粉的收集,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,方便操作,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜粉镀镍装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有支撑柱(2),支撑柱(2)的侧面上部固定有固定筒(3),固定筒(3)中固定有反应罐(19),反应罐(19)的顶部一侧安装有电机座,电机座上安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴固定有第一皮带轮,反应罐(19)的顶部中间位置活动安装有转轴(6),转轴(6)的上端延伸至反应罐(19)的上方并固定有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上套接有皮带,所述反应罐(19)的底部设有混合管(8),而转轴(6)的下端延伸至混合管(8)的内部,转轴(6)的表面安装有螺旋搅拌叶片(7),混合管(8)的下端连接在过滤罐(11)的顶部,所述转轴(6)的下端固定有安装块(9),安装块(9)的底部中间位置固定有连接杆(10),连接杆(10)的下端延伸至过滤罐(11)的内部并固定有刷盘(13),刷盘(13)的底面均匀固定有刷毛(14),所述过滤罐(11)的内壁上固定有第一环形杆(15),第一环形杆(15)的底部一侧铰接有第二环形杆(16),第二环形杆(16)的顶部通过螺钉固定有过滤网(18),而刷毛(14)的下端与过滤网(18)的顶面相接触,过滤罐(11)的内壁靠近第二环形杆(16)铰接处的一侧铰接有推杆电机(17),推杆电机(17)的推杆上端铰接在过滤网(18)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍装置,其特征在于,所述反应罐(19)的顶部远离驱动电机(5)的一侧安装有进料斗(4),进料斗(4)的顶部一侧铰接有斗盖。
3.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍装置,其特征在于,所述过滤罐(11)的下端连接有排料管,排料管中安装有调节阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有控制器(20),控制器(20)中设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与推杆电机(17)和驱动电机(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜粉镀镍装置,其特征在于,所述第二环形杆(16)的外径不小于第一环形杆(15)的内径大小,所述第二环形杆(16)的顶部粘接有环形密封圈,环形密封圈与第一环形杆(15)的底部相接触。
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---|---|---|---|---|
CN110699675A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-01-17 | 韩亚半导体材料(贵溪)有限公司 | 一种铜粉加工带有真空吸防泄漏隔料机构的反应装置 |
CN110947345A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-03 | 韩亚半导体材料(贵溪)有限公司 | 一种新型反泄漏蒸汽循环使用的铜加工设备 |
CN111715124A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-29 | 赣州智晟知识产权咨询服务有限公司 | 一种稀土合金生产用混料装置 |
CN113073315A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 常州金襄新材料科技有限公司 | 一种银包铜粉制备用喷淋设备 |
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