CN207775381U - 电镀阳极金属篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电镀阳极金属篮,包括横梁,所述横梁的一端焊接有固定板,所述固定板的一侧粘接有绝缘垫,所述横梁的另一端上方通过螺钉固定连接有电机,所述电机的底端传动连接有旋转轴,所述旋转轴的底端固定连接有旋转盘。该种实用新型设计合理,使用方便,该实用新型通过设置有上盖板,防止铜球脱出,通过设置有底座,提高了该实用新型的整体重量,同时设置有半圆形槽,降低了阳极泥的堆积,通过设置有橡胶材质的旋转盘,提高了绝缘效果,通过设置有电机,提高了该实用新型与电镀液的接触面积,提高了电镀效率,同时有效避免了PCB镀铜的厚度大小不一的问题,该实用新型结构简单,造价低廉,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板电镀的技术领域,特别涉及电镀阳极金属篮。
背景技术
目前,线路板生产行业较为通用的金属篮规格为:直径6.5cm、长71cm、上下直径相同的圆柱形,而添加的铜球直径以51mm和25mm居多。
在进行电镀的时候,充当阳极的是用钛(锆)篮所装的铜球,正常生产时铜球会消耗,所以需要定期添加铜球,久而久之,金属篮中的铜球就会出现上大下小的状态,同样体积下所装铜球越小则阳极面积就越大,所以钛篮底部电流会比顶部密集,而对应的PCB镀铜的厚度也会顶部薄底部厚。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供电镀阳极金属篮,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
电镀阳极金属篮,包括横梁,所述横梁的一端焊接有固定板,所述固定板的一侧粘接有绝缘垫,所述横梁的另一端上方通过螺钉固定连接有电机,所述电机的底端传动连接有旋转轴,所述旋转轴的底端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的底端通过连接线固定连接有上盖板,所述上盖板的底端一侧通过铰链铰接有篮身,所述篮身的底端焊接有底座,所述上盖板的底端另一侧通过锁扣与篮身的一侧卡接,所述上盖板的中部卡接有过滤网。
进一步地,所述篮身的材质为钛,所述篮身的表面均匀开有小孔,所述篮身的厚度大于0.5mm,所述篮身为上宽下窄结构。
进一步地,所述连接线为钛丝,所述连接线共设置有4根,所述连接线的直径大于1mm。
进一步地,所述上盖板的材质为钛,所述上盖板的直径大于篮身顶端的直径,所述上盖板的厚度为5mm。
进一步地,所述旋转盘的材质为橡胶,所述旋转盘的直径为5cm,所述旋转盘与上盖板水平设置,所述旋转盘与上盖板之间的间距大于20cm。
进一步地,所述铰链和锁扣的材质均为钛。
进一步地,所述底座的材质为钛,所述底座的中部设置有半圆形槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,该实用新型通过设置有上盖板,防止铜球脱出,通过设置有底座,提高了该实用新型的整体重量,同时设置有半圆形槽,降低了阳极泥的堆积,通过设置有橡胶材质的旋转盘,提高了绝缘效果,通过设置有电机,提高了该实用新型与电镀液的接触面积,提高了电镀效率,同时有效避免了PCB镀铜的厚度大小不一的问题,该实用新型结构简单,造价低廉,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的上盖板的结构示意图。
图中:1、横梁;2、电机;3、旋转盘;4、旋转轴;5、连接线;6、上盖板;7、篮身;8、底座;9、铰链;10、锁扣;11、固定板;12、绝缘垫;13、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,电镀阳极金属篮,包括横梁1,所述横梁1的一端焊接有固定板11,所述固定板11的一侧粘接有绝缘垫12,所述横梁1的另一端上方通过螺钉固定连接有电机2,所述电机2的底端传动连接有旋转轴4,所述旋转轴4的底端固定连接有旋转盘3,所述旋转盘3的底端通过连接线5固定连接有上盖板6,所述上盖板6的底端一侧通过铰链9铰接有篮身7,所述篮身7的底端焊接有底座8,所述上盖板6的底端另一侧通过锁扣10与篮身7的一侧卡接,所述上盖板6的中部卡接有过滤网13。
其中,所述篮身7的材质为钛,所述篮身7的表面均匀开有小孔,所述篮身7的厚度大于0.5mm,所述篮身7为上宽下窄结构。
其中,所述连接线5为钛丝,所述连接线5共设置有4根,所述连接线5的直径大于1mm。
其中,所述上盖板6的材质为钛,所述上盖板6的直径大于篮身7顶端的直径,所述上盖板6的厚度为5mm。
其中,所述旋转盘3的材质为橡胶,所述旋转盘3的直径为5cm,所述旋转盘3与上盖板6水平设置,所述旋转盘3与上盖板6之间的间距大于20cm。
其中,所述铰链9和锁扣10的材质均为钛。
其中,所述底座8的材质为钛,所述底座8的中部设置有半圆形槽。
需要说明的是,本实用新型为电镀阳极金属篮,在使用过程中,首先将固定板11安装在电镀池的一侧,使篮身7浸入电镀液内,同时在篮身7内加入适量的铜球,在进行电镀的过程中,电机2转动,带动篮身7进行旋转,篮身7的旋转加快了篮身7内部铜球与电镀液的接触面积,提高了铜球与电镀液之间的交换速率,同时篮身7的旋转,带动了电镀液的旋转,使电镀时,电镀液上层和下层的密度一致,实现均匀电镀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.电镀阳极金属篮,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的一端焊接有固定板(11),所述固定板(11)的一侧粘接有绝缘垫(12),所述横梁(1)的另一端上方通过螺钉固定连接有电机(2),所述电机(2)的底端传动连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的底端固定连接有旋转盘(3),所述旋转盘(3)的底端通过连接线(5)固定连接有上盖板(6),所述上盖板(6)的底端一侧通过铰链(9)铰接有篮身(7),所述篮身(7)的底端焊接有底座(8),所述上盖板(6)的底端另一侧通过锁扣(10)与篮身(7)的一侧卡接,所述上盖板(6)的中部卡接有过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述篮身(7)的材质为钛,所述篮身(7)的表面均匀开有小孔,所述篮身(7)的厚度大于0.5mm,所述篮身(7)为上宽下窄结构。
3.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述连接线(5)为钛丝,所述连接线(5)共设置有4根,所述连接线(5)的直径大于1mm。
4.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述上盖板(6)的材质为钛,所述上盖板(6)的直径大于篮身(7)顶端的直径,所述上盖板(6)的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述旋转盘(3)的材质为橡胶,所述旋转盘(3)的直径为5cm,所述旋转盘(3)与上盖板(6)水平设置,所述旋转盘(3)与上盖板(6)之间的间距大于20cm。
6.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述铰链(9)和锁扣(10)的材质均为钛。
7.根据权利要求1所述的电镀阳极金属篮,其特征在于:所述底座(8)的材质为钛,所述底座(8)的中部设置有半圆形槽。
Priority Applications (1)
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CN201721775431.0U CN207775381U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 电镀阳极金属篮 |
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Publications (1)
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CN207775381U true CN207775381U (zh) | 2018-08-28 |
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CN (1) | CN207775381U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110952114A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 浙江道明光电科技有限公司 | 一种高均匀度电铸设备 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201721775431.0U patent/CN207775381U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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